本實用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開合模模具。

背景技術(shù)：

混凝土梁柱構(gòu)件的制作模具一般都包括底板和分別位于底板的左右兩側(cè)的側(cè)板，底板和左右兩側(cè)的側(cè)板之間形成用于放置混凝土的模腔，在混凝土梁柱構(gòu)件制備完成后，為了將混凝土梁柱構(gòu)件從模具的模腔中完整地取出，現(xiàn)有技術(shù)中，底板和側(cè)板通過螺栓連接在一起，在混凝土梁柱構(gòu)件固化成型后，將底板和側(cè)板之間的連接螺栓拆除或使其松動，然后取出混凝土梁柱構(gòu)件，而再次制備混凝土梁柱構(gòu)件時，需要重新將底板和側(cè)板通過螺栓連接并擰緊在一起，這樣的模具操作復雜，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡單且能夠?qū)⒐袒蟮幕炷亮褐鶚?gòu)件完整取出的預制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開合模模具。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種預制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開合模模具，包括一段或多段單元模具，每段單元模具包括底板和分別設(shè)置在所述底板的左右兩側(cè)的側(cè)板，每側(cè)的所述側(cè)板均包括沿上下方向延伸的立板，左右兩側(cè)的所述立板與所述底板之間形成上端開口的模腔，所述立板的下端與所述底板的側(cè)端活動連接，所述模具具有開模和合模狀態(tài)，當所述模具處于開模狀態(tài)時，兩側(cè)的所述立板均自下而上向外傾斜延伸，且所述模具處于開模狀態(tài)時所述立板與豎直方向之間的夾角大于所述模具處于合模狀態(tài)時所述立板與豎直方向之間的夾角，所述模具還包括設(shè)置在所述側(cè)板上至少能夠?qū)⑺瞿＞哝i定在合模狀態(tài)下的鎖定機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述底板、兩側(cè)的所述立板一體無縫設(shè)置。

優(yōu)選地，所述立板下端的剛性小于除下端外所述立板的其他部位的剛性。

進一步地，所述單元模具還包括設(shè)置在每側(cè)的所述立板除下端外的其他部位上的加強筋，所述加強筋在所述立板上位于所述模腔的外側(cè)的一端面上。

更進一步地，所述加強筋包括橫筋和豎筋，所述橫筋沿所述立板的長度方向延伸，且延伸到所述立板的長度方向上的兩端，所述豎筋的延伸方向垂直于所述橫筋的延伸方向。

優(yōu)選地，多段所述單元模具沿其長度延伸方向依次首尾相接，且相鄰兩段所述單元模具之間相可拆卸地連接，多段所述單元模具依次連接后各段所述單元模具的模腔之間連通。

進一步地，每段所述單元模具的長度方向上的兩端部均設(shè)有法蘭，相鄰的兩段所述單元模具通過所述法蘭固定連接在一起，所述法蘭分別設(shè)置在每側(cè)的所述立板的長度方向上的兩端。

更進一步地，每段所述單元模具還包括擋板，所述擋板位于所述法蘭的下部且包覆在所述立板和所述底板的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述鎖定機構(gòu)包括分別固定設(shè)置在每側(cè)的所述側(cè)板上的固定座、與兩個所述固定座相配合用于驅(qū)動兩側(cè)的所述固定座做相向運動從而使所述模具鎖定在合模狀態(tài)的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件可拆卸地設(shè)置在所述固定座上。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：本實用新型的預制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開合模模具結(jié)構(gòu)簡單，在混凝土梁柱構(gòu)件在模具中固化成型后，只要使鎖定機構(gòu)解鎖，就可使模具的兩立板向外側(cè)翻轉(zhuǎn)彈開，從而使混凝土梁柱構(gòu)件能夠完整地從模具中取出，操作方便快捷，可提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1為本實用新型的預制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開合模模具在開模狀態(tài)下的軸測圖；

附圖2為本實用新型的預制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開合模模具在開模狀態(tài)下的主視圖；

附圖3為附圖2中沿A-A線的剖視圖（放大圖）；

附圖4為本實用新型的預制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開合模模具在合模狀態(tài)下的軸測圖；

附圖5為本實用新型的預制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開合模模具在合模狀態(tài)下的主視圖；

附圖6為附圖5中沿A-A線的剖視圖（放大圖）；

附圖7位附圖5中A處局部放大圖。

其中：1、底板；2、側(cè)板；21、立板；22、頂板；3、加強筋；31、橫筋；32、豎筋；4、法蘭；5、鎖定機構(gòu)；51、固定座；511、方管；512、限位板；52、連接塊；53、螺桿；54、手輪55、定位件；551、套環(huán)；552、定位板；6、擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的闡述。

本實用新型的新型預制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開合模模具用于預制梁、柱等混凝土制品，模具包括一段或多段單元模具，如圖1~圖7所示，每段單元模具都包括底板1和分別設(shè)置在底板1的左右兩側(cè)的側(cè)板2，側(cè)板2包括沿上下方向延伸的立板21，左右兩側(cè)的立板21與底板1之間形成上端開口的模腔，該模腔用于放置混凝土。

兩側(cè)的立板21的下端分別與底板1的兩側(cè)端相活動連接，該模具具有開模和合模狀態(tài)，當模具處于開模狀態(tài)時，兩側(cè)的立板21均自下而上向外傾斜延伸，每側(cè)的立板21與豎直方向之間形成第一夾角，當模具處于合模狀態(tài)時，每側(cè)的立板21與豎直方向之間形成第二夾角，第一夾角大于第二夾角，每段單元模具還包括至少能夠?qū)⒛＞哝i定在合模狀態(tài)下的鎖定機構(gòu)5。

本實施例中，底板1和兩側(cè)的立板21一體無縫設(shè)置，這樣，使得模具的結(jié)構(gòu)簡單，而且可使混凝土梁柱構(gòu)件成型后在底板1和兩側(cè)的立板21的連接處無毛刺等，使得混凝土梁柱構(gòu)件成型質(zhì)量高。

立板21的下端的剛度小于立板21的其他部位的剛度，這樣，當兩側(cè)的立板21處于自由狀態(tài)時會形成自下而上向外傾斜的狀態(tài)，此時模具處于開模狀態(tài)，在鎖定機構(gòu)5的作用下可使兩側(cè)的立板21向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，直至鎖定機構(gòu)5將模具鎖定在合模狀態(tài)，而鎖定機構(gòu)5解鎖后，兩側(cè)的立板21會自動向模腔的外側(cè)翻轉(zhuǎn)彈開直至恢復到使模具處于開模狀態(tài)，這就會使得成型后的混凝土梁柱構(gòu)件與兩側(cè)的立板21之間出現(xiàn)間隙，從而使混凝土梁柱構(gòu)件容易從模具中取出；而且，這樣設(shè)置，可使模具在鎖定機構(gòu)5作用下處于合模狀態(tài)時，模具上的受力點都集中在立板21的下端，這樣，就可以使兩側(cè)的立板21作用在混凝土梁柱構(gòu)件上的力很小，從而當鎖定機構(gòu)5的作用力消失后，兩側(cè)的立板21可以很容易的向外彈開而不會對混凝土梁柱構(gòu)件的外表面造成任何影響。

為了實現(xiàn)這一目的，在每側(cè)的立板21除下端的其他部位上設(shè)置有加強筋3。具體的，加強筋3設(shè)置在立板21的位于模腔的外側(cè)的一端面上，加強筋包括橫筋31和豎筋32，橫筋31沿模具的長度方向延伸，且延伸到立板21的長度方向上的兩端，豎筋32的延伸方向與橫筋31的延伸方向相垂直，橫筋31和豎筋32均可設(shè)置多根。

當模具包括多段單元模具時，多段單元模具沿其長度延伸方向依次首尾相接，且相鄰兩段單元模具之間相可拆卸地連接，多段單元模具依次連接后各段單元模具的模腔依次連通形成一更長的用于放置混凝土的模腔，這樣就可以制作長度較長的混凝土梁柱構(gòu)件。

每段單元模具的長度方向上的兩端均設(shè)有法蘭4，相鄰兩段單元模具通過法蘭4連接在一起。具體的，法蘭4固定設(shè)置在每側(cè)的立板21的長度方向上的兩端。

為了避免在澆注混凝土時，相鄰兩段單元模具之間出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，每段單元模具的長度方向上的兩端還設(shè)有擋板6，擋板6設(shè)置在法蘭4的下部，且包覆在立板21和底板1的外側(cè)。

鎖定機構(gòu)5包括分別固定設(shè)置在每側(cè)的側(cè)板2上的固定座51、與兩個固定座51相配合用于驅(qū)動兩側(cè)的固定座51做相向運動的驅(qū)動組件，驅(qū)動組件驅(qū)動固定座51做相向運動時，驅(qū)使兩側(cè)的立板21也同步動作，直至將模具鎖定在合模狀態(tài)下。

驅(qū)動組件可拆卸地設(shè)置在固定座51上，這樣，在脫模時，可將驅(qū)動組件從固定座51上拆除，即使鎖定機構(gòu)5解鎖，這樣可以將混凝土梁柱構(gòu)件很方便地從模具中取出。

具體的，驅(qū)動組件包括可拆卸地設(shè)置在每側(cè)的固定座51上的連接塊52、與兩側(cè)的連接塊52均通過螺紋配合的螺桿53，連接塊52與固定座51相配合，兩側(cè)的連接塊52上均設(shè)有內(nèi)螺紋，螺桿53上分別設(shè)有與兩側(cè)的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，兩側(cè)的內(nèi)螺紋的旋向相反，或者兩側(cè)的外螺紋的旋向相反，當鎖定機構(gòu)5處于鎖定狀態(tài)時，螺桿53與連接塊52通過螺紋配合。

當旋轉(zhuǎn)螺桿53時，通過連接塊52與螺桿53的螺紋配合可驅(qū)使兩側(cè)的連接塊52沿螺桿53的長度延伸方向運動，從而使固定座51也隨連接塊52一起運動，由于左右兩側(cè)的內(nèi)螺紋或外螺紋旋向相反，這使得兩側(cè)的連接塊52的運動方向相反，從而實現(xiàn)使左右兩側(cè)的立板21做相向運動。而且，由于該鎖定機構(gòu)的鎖定是通過螺桿53與連接塊52的螺紋配合實現(xiàn)的，因此鎖定機構(gòu)5還可以將該模具鎖定在從開模狀態(tài)到合模狀態(tài)之間的任意狀態(tài)下。

一種具體的實施方式，每側(cè)的側(cè)板2還包括自立板21的上端向模腔的外側(cè)延伸的頂板22，固定座51分別固定設(shè)置在頂板22上。

一種具體的實施方式，固定座51包括固定設(shè)置在頂板22上且具有管腔的方管511、固定設(shè)置在方管511的管腔中的限位板512，連接塊52可拆卸地設(shè)置在限位板512與方管511所形成的空間內(nèi)，方管511的相對的兩側(cè)壁和限位板512上均設(shè)有用于供螺桿53穿過的開槽，開槽分別貫穿方管511和限位板512的上端面，這樣，在脫模時，可將螺桿53和連接塊52從固定座51上分離出來。

由于模具從開模狀態(tài)運動到合模狀態(tài)時，立板21的運動軌跡為一扇形區(qū)域，為了防止在此過程中螺桿53與連接塊52之間的螺紋出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，在沿螺桿53的長度延伸方向上，連接塊52距限位板512和與限位板512相對的方管511的一側(cè)壁之間均設(shè)有間隙。

優(yōu)選地，相對模具的中心，兩側(cè)的固定座51和連接塊52均對稱地設(shè)置。

驅(qū)動組件還包括固定設(shè)置在螺桿53的一端部的手輪54，通過轉(zhuǎn)動手輪54可驅(qū)使螺桿53轉(zhuǎn)動。

該鎖定機構(gòu)5還包括定位件55，定位件55設(shè)置在兩側(cè)的固定座51之間，定位件55能夠沿螺桿53的長度延伸方向滑動地設(shè)置在螺桿53上。具體的，定位件55包括一套環(huán)551和固定連接在套環(huán)551上的定位板552，套環(huán)551套設(shè)在螺桿53上。當模具處于合模狀態(tài)時，定位板552的兩端部分別抵設(shè)在兩側(cè)的固定座51上；當模具處于開模狀態(tài)時，定位板552的兩端部分別遠離兩側(cè)的固定座51。

采用該模具預制混凝土梁柱構(gòu)件的制作方法具體如下：

（1）在模具處于開模狀態(tài)時，轉(zhuǎn)動手輪54，從而使螺桿53轉(zhuǎn)動，通過螺桿53與連接塊52的配合驅(qū)使兩側(cè)的連接塊52帶動固定座51相向運動，從而驅(qū)使兩側(cè)的立板21分別向模腔的內(nèi)側(cè)的方向翻轉(zhuǎn)，直至通過鎖定機構(gòu)5使模具鎖定在合模狀態(tài)；

（2）在模具處于合模狀態(tài)時，在底板1和左右兩側(cè)的立板21形成的模腔中澆注混凝土；

（3）在模具處于合模狀態(tài)下使混凝土梁柱構(gòu)件固化；

（4）混凝土梁柱構(gòu)件固化成型后，反向轉(zhuǎn)動手輪54一定角度使驅(qū)動組件與固定座51之間松開后，將驅(qū)動組件從固定座51上拆除，使固定座51與驅(qū)動組件分離，從而使鎖定機構(gòu)5解鎖；

（5）鎖定機構(gòu)5解鎖后，鎖定機構(gòu)5作用在立板21上的預緊力消失，這樣兩側(cè)的立板21受自身結(jié)構(gòu)的影響分別向模腔的外側(cè)的方向翻轉(zhuǎn)彈開，直至模具處于開模狀態(tài)；

（6）從模腔中取出固化成型的混凝土梁柱構(gòu)件。

通過上述步驟即可完成混凝土梁柱構(gòu)件的制作，這種操作方式簡單便捷，可提高生產(chǎn)效率。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。