本實用新型屬于攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鐵溝料生產(chǎn)用攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為好多種，有強制式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等等。注意事項：攪拌機(jī)及自動供料機(jī)，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。攪拌機(jī)即是混合機(jī)，因為混合機(jī)的通常作用就是混合攪拌各類干粉砂漿，故俗稱攪拌機(jī)。然而現(xiàn)有的鐵溝料生產(chǎn)用攪拌機(jī)大都體積大，移動不方便，而且上料麻煩，所以我們需要一款新型的鐵溝料生產(chǎn)用攪拌機(jī)來解決上述問題，滿足人們的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鐵溝料生產(chǎn)用攪拌機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鐵溝料生產(chǎn)用攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)主體，所述攪拌機(jī)主體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置的右端設(shè)有攪拌機(jī)進(jìn)料口，所述進(jìn)料裝置的下方設(shè)有固定桿，且進(jìn)料裝置通過固定桿與攪拌機(jī)主體固定連接，所述攪拌機(jī)主體的表面設(shè)有攪拌機(jī)外殼，所述攪拌機(jī)外殼的內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)保護(hù)層，所述攪拌機(jī)主體頂端的右側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)進(jìn)水口，所述攪拌機(jī)主體的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置的右側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)出料口，所述攪拌機(jī)主體內(nèi)部的底端設(shè)有電機(jī)倉，所述攪拌機(jī)主體的底端的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有滾輪裝置。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料倉、進(jìn)料裝置底板和進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗設(shè)置在進(jìn)料裝置的左端，所述進(jìn)料倉設(shè)置在進(jìn)料斗的右端，所述進(jìn)料裝置底板設(shè)置在進(jìn)料倉的下方。

優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括攪拌裝置轉(zhuǎn)軸、攪拌槳固定板、攪拌槳、攪拌電機(jī)和攪拌電機(jī)底座，所述攪拌電機(jī)底座設(shè)置在攪拌裝置的底部，所述攪拌電機(jī)設(shè)置在攪拌電機(jī)底座的頂端，所述攪拌裝置轉(zhuǎn)軸設(shè)置在攪拌電機(jī)的頂端，所述攪拌槳設(shè)置在攪拌裝置轉(zhuǎn)軸的左側(cè)和右側(cè)，所述攪拌槳固定板連接攪拌裝置轉(zhuǎn)軸和攪拌槳。

優(yōu)選的，所述滾輪裝置包括滾輪裝置固定柱、滾輪裝置固定夾、滾輪裝置轉(zhuǎn)軸和滾輪裝置輪胎，所述滾輪裝置固定柱設(shè)置在滾輪裝置的頂部，所述滾輪裝置固定夾設(shè)置在滾輪裝置固定柱的表面，所述滾輪裝置轉(zhuǎn)軸設(shè)置在滾輪裝置固定柱的底端，所述滾輪裝置輪胎設(shè)置在滾輪裝置轉(zhuǎn)軸的表面。

優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)進(jìn)水口與外設(shè)水管連接。

優(yōu)選的，所述攪拌機(jī)外殼的表面設(shè)有防銹層。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該鐵溝料生產(chǎn)用攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且便于移動；進(jìn)料裝置的設(shè)置使得上料更加的方便，省時省力；滾輪裝置的設(shè)置使得該鐵溝料生產(chǎn)用攪拌機(jī)一動起來更加的快捷，方便，適合人們的使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的滾輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1、攪拌機(jī)主體；2、攪拌機(jī)進(jìn)料口；3、進(jìn)料裝置；31、進(jìn)料倉；32、進(jìn)料裝置底板；33、進(jìn)料斗；4、固定桿；5、攪拌機(jī)外殼；6、攪拌機(jī)保護(hù)層；7、攪拌裝置；71、攪拌裝置轉(zhuǎn)軸；72、攪拌槳固定板；73、攪拌槳；74、攪拌電機(jī)；75、攪拌電機(jī)底座；8、攪拌機(jī)出料口；9、電機(jī)倉；10、滾輪裝置；101、滾輪裝置固定柱；102、滾輪裝置固定夾；103、滾輪裝置轉(zhuǎn)軸；104、滾輪裝置輪胎；11、攪拌機(jī)進(jìn)水口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1、圖2和圖3所示的一種鐵溝料生產(chǎn)用攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)主體1，所述攪拌機(jī)主體1的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料裝置3，所述進(jìn)料裝置3的右端設(shè)有攪拌機(jī)進(jìn)料口2，所述進(jìn)料裝置3的下方設(shè)有固定桿4，且進(jìn)料裝置3通過固定桿4與攪拌機(jī)主體1固定連接，所述攪拌機(jī)主體1的表面設(shè)有攪拌機(jī)外殼5，所述攪拌機(jī)外殼5的內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)保護(hù)層6，所述攪拌機(jī)主體1頂端的右側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)進(jìn)水口11，所述攪拌機(jī)主體1的內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置7，所述攪拌裝置7的右側(cè)設(shè)有攪拌機(jī)出料口8，所述攪拌機(jī)主體1內(nèi)部的底端設(shè)有電機(jī)倉9，所述攪拌機(jī)主體1的底端的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有滾輪裝置10。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置3包括進(jìn)料倉31、進(jìn)料裝置底板32和進(jìn)料斗33，所述進(jìn)料斗33設(shè)置在進(jìn)料裝置3的左端，所述進(jìn)料倉31設(shè)置在進(jìn)料斗33的右端，所述進(jìn)料裝置底板32設(shè)置在進(jìn)料倉31的下方。

進(jìn)一步地，所述攪拌裝置7包括攪拌裝置轉(zhuǎn)軸71、攪拌槳固定板72、攪拌槳73、攪拌電機(jī)74和攪拌電機(jī)底座75，所述攪拌電機(jī)底座75設(shè)置在攪拌裝置7的底部，所述攪拌電機(jī)74設(shè)置在攪拌電機(jī)底座75的頂端，所述攪拌裝置轉(zhuǎn)軸71設(shè)置在攪拌電機(jī)74的頂端，所述攪拌槳73設(shè)置在攪拌裝置轉(zhuǎn)軸71的左側(cè)和右側(cè)，所述攪拌槳固定板72連接攪拌裝置轉(zhuǎn)軸71和攪拌槳73。

進(jìn)一步地，所述滾輪裝置10包括滾輪裝置固定柱101、滾輪裝置固定夾102、滾輪裝置轉(zhuǎn)軸103和滾輪裝置輪胎104，所述滾輪裝置固定柱101設(shè)置在滾輪裝置10的頂部，所述滾輪裝置固定夾102設(shè)置在滾輪裝置固定柱101的表面，所述滾輪裝置轉(zhuǎn)軸103設(shè)置在滾輪裝置固定柱101的底端，所述滾輪裝置輪胎104設(shè)置在滾輪裝置轉(zhuǎn)軸103的表面。

進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)進(jìn)水口11與外設(shè)水管連接。

進(jìn)一步地，所述攪拌機(jī)外殼5的表面設(shè)有防銹層。

工作原理：該鐵溝料生產(chǎn)用攪拌機(jī)使用，首先通過滾輪裝置10將其移動到合適的位置，然后通過進(jìn)料裝置3將物料送入到攪拌機(jī)主體1中，這時候攪拌裝置7開始運作，攪拌機(jī)進(jìn)水口11開始送水，達(dá)到混合，最后攪拌完成的物料從攪拌機(jī)出料口8運出。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。