本實用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)及建筑物。
背景技術(shù):
建筑產(chǎn)品的發(fā)展方向是,要不斷地完善產(chǎn)品的使用功能,滿足產(chǎn)品的適用性,達到產(chǎn)品的建筑個性化和藝術(shù)特點。在產(chǎn)品的設(shè)計中,盡量減輕建筑物的自重,滿足結(jié)構(gòu)的承載能力,增強結(jié)構(gòu)的抗震性能,保證其使用期限。要特別需要注意和考慮的內(nèi)容包括,在產(chǎn)品的設(shè)計和施工的過程中,采用什么樣的結(jié)構(gòu)形式,可以減輕施工人員的勞動強度,提高機械化施工程度和提高生產(chǎn)效率。而提高生產(chǎn)效率又包括減少原材料、工具的使用量,節(jié)約能源,減少環(huán)境污染,完成材料、資源、工具、機械、人員的合理配置,簡化施工程序和改變施工環(huán)節(jié),縮短施工周期,發(fā)揮各種調(diào)節(jié)的最大效能,而完成產(chǎn)品的制造過程。
預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)是以預(yù)制或半預(yù)制墻板為主要構(gòu)件,經(jīng)現(xiàn)場裝配、部分現(xiàn)澆而成的混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制裝配式剪力墻混凝土結(jié)構(gòu)具有建造質(zhì)量高、生產(chǎn)速度快、保護環(huán)境、節(jié)約資源、有利于社會可持續(xù)發(fā)展等優(yōu)點。
目前,國內(nèi)裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)連接技術(shù)日趨成熟,并且編制了國家規(guī)范和圖集。但是,低層裝配式體系連接結(jié)構(gòu)還有待進一步研究。如何解決預(yù)制樓板與墻體搭接長度不滿足要求的問題以及如何解決現(xiàn)澆樓板與墻板鋼筋錨固長度不滿足要求的問題都是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上需要完善和改進的地方。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)及建筑物,成功解決了預(yù)制樓板與墻體搭接長度不滿足要求問題,解決了現(xiàn)澆樓板與墻板鋼筋錨固長度不滿足要求的問題。同時現(xiàn)澆量小,施工方便,滿足裝配式建筑要求。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供以下技術(shù)方案:
第一方面,本實用新型提供一種預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu),包括至少一個預(yù)制樓板和預(yù)制墻板;其中,
所述預(yù)制墻板頂部伸出多個用于連接相鄰樓層間預(yù)制墻板的墻連接插筋;
每一個所述預(yù)制樓板搭接在所述預(yù)制墻板頂部,且所述預(yù)制樓板與所述預(yù)制墻板搭接的一端伸出多個U型鋼筋,且各所述U型鋼筋穿過多個所述墻連接插筋之間的間隙,且每一個所述U型鋼筋的開口部伸入所述預(yù)制樓板內(nèi);
多個所述U型鋼筋穿過多個所述墻連接插筋的區(qū)域插有至少一個貫穿多個所述U型鋼筋的板連接插筋。
進一步地,所述板連接插筋數(shù)量為2-4個。
進一步地,當所述預(yù)制樓板數(shù)量為兩個時,每個所述預(yù)制樓板分別搭接在所述預(yù)制墻板頂部兩側(cè),且兩個所述預(yù)制樓板中,每一個預(yù)制樓板朝向另一個預(yù)制樓板的側(cè)邊分別伸出多個所述U型鋼筋,多個所述U型鋼筋均穿過多個所述墻連接插筋之間的間隙。
進一步地,多個所述U型鋼筋穿過多個所述墻連接插筋的區(qū)域插有至少一個貫穿多個所述U型鋼筋的板連接插筋。
進一步地,所述板連接插筋數(shù)量為2-4個。
進一步地,同一所述預(yù)制樓板伸出的所述U型鋼筋的間距為100mm-500mm。
進一步地,每個所述墻連接插筋的間距為200mm-5000mm。
進一步地,所述墻連接插筋伸出所述預(yù)制墻板的高度尺寸大于所述預(yù)制樓板的厚度尺寸。
進一步地,所述板連接插筋與所述U型鋼筋灌漿連接。
第二方面,本實用新型還提供一種建筑物,包括第一方面中任一項所述的預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)。
本實用新型提供的預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)及建筑物具有以下有益效果:
本實用新型第一方面提供了一種預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu),包括至少一個預(yù)制樓板和預(yù)制墻板;其中,預(yù)制墻板頂部伸出多個用于連接相鄰樓層間預(yù)制墻板的墻連接插筋;每一個預(yù)制樓板搭接在預(yù)制墻板頂部,且預(yù)制樓板與預(yù)制墻板搭接的一端伸出多個U型鋼筋,且各U型鋼筋穿過多個墻連接插筋之間的間隙,且每一個U型鋼筋的開口部伸入預(yù)制樓板內(nèi);多個U型鋼筋穿過多個墻連接插筋的區(qū)域插有至少一個貫穿多個U型鋼筋的板連接插筋。預(yù)制樓板搭接在預(yù)制墻板頂部,鋼筋混凝土預(yù)制樓板與預(yù)制墻板搭接的端頭伸出U型鋼筋,U型鋼筋伸過預(yù)制墻板的墻連接插筋,且各U型鋼筋穿過多個墻連接插筋之間的間隙,在U型鋼筋與墻連接插筋之間插入板連接插筋,然后澆筑圈梁。預(yù)制樓板伸出的U型鋼筋與板連接插筋有效連接,現(xiàn)澆圈梁通過墻板上方伸出的板連接插筋有效連接,預(yù)制樓板伸出的U型鋼筋通過插在U型鋼筋和墻連接插筋之間板連接插筋,防止預(yù)制樓板背離預(yù)制樓板與預(yù)制墻板的搭接處方向運動,可有效增大預(yù)制樓板間的橫向剪切力,成功解決了預(yù)制樓板與預(yù)制墻板搭接長度不滿足要求問題,解決了現(xiàn)澆樓板與墻板鋼筋錨固長度不滿足要求的問題;采用這種連接結(jié)構(gòu),可以在滿足預(yù)制樓板與預(yù)制墻板間強度要求的前提下,減小預(yù)制樓板與預(yù)制墻板的搭接長度,或者,減小現(xiàn)澆樓板與墻板鋼筋的錨固長度;同時現(xiàn)澆量小,施工方便,滿足裝配式建筑要求。
本實用新型第二方面提供的建筑物設(shè)置有本實用新型第一方面提供的預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu),從而具有本實用新型第一方面提供的預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)所具有的一切有益效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型第一方面實施例提供的一個預(yù)制樓板時預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型第一方面實施例提供的兩個預(yù)制樓板時預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型第一方面實施例提供的一個預(yù)制樓板時預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型第一方面實施例提供的兩個預(yù)制樓板時預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖標:1-預(yù)制樓板;2-預(yù)制墻板;3-墻連接插筋;4-U型鋼筋;5-板連接插筋。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。應(yīng)當理解的是,此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
請參照圖1、圖2、圖3和圖4,下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例提供的預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)及建筑物作詳細說明。
本實用新型第一方面的實施例提供了一種預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu),包括至少一個預(yù)制樓板1和預(yù)制墻板2;其中,
預(yù)制墻板2頂部伸出多個用于連接相鄰樓層間預(yù)制墻板2的墻連接插筋3;
每一個預(yù)制樓板1搭接在預(yù)制墻板2頂部,且預(yù)制樓板1與預(yù)制墻板2搭接的一端伸出多個U型鋼筋4,且各U型鋼筋4穿過多個墻連接插筋3之間的間隙,且每一個U型鋼筋4的開口部伸入預(yù)制樓板1內(nèi);
多個U型鋼筋4穿過多個墻連接插筋3的區(qū)域插有至少一個貫穿多個U型鋼筋4的板連接插筋5。
需要說明的是,本實用新型第一方面實施例提供了一種預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu),包括至少一個預(yù)制樓板和預(yù)制墻板;其中,預(yù)制墻板頂部伸出多個用于連接相鄰樓層間預(yù)制墻板的墻連接插筋;每一個預(yù)制樓板搭接在預(yù)制墻板頂部,且預(yù)制樓板與預(yù)制墻板搭接的一端伸出多個U型鋼筋,且各U型鋼筋穿過多個墻連接插筋之間的間隙,且每一個U型鋼筋的開口部伸入預(yù)制樓板內(nèi);多個U型鋼筋穿過多個墻連接插筋的區(qū)域插有至少一個貫穿多個U型鋼筋的板連接插筋。預(yù)制樓板搭接在預(yù)制墻板頂部,鋼筋混凝土預(yù)制樓板與預(yù)制墻板搭接的端頭伸出U型鋼筋,U型鋼筋伸過預(yù)制墻板的墻連接插筋,且各U型鋼筋穿過多個墻連接插筋之間的間隙,在U型鋼筋與墻連接插筋之間插入板連接插筋,然后澆筑圈梁。預(yù)制樓板伸出的U型鋼筋與板連接插筋有效連接,現(xiàn)澆圈梁通過墻板上方伸出的板連接插筋有效連接,預(yù)制樓板伸出的U型鋼筋通過插在U型鋼筋和墻連接插筋之間板連接插筋,防止預(yù)制樓板背離預(yù)制樓板與預(yù)制墻板的搭接處方向運動,可有效增大預(yù)制樓板間的橫向剪切力,成功解決了預(yù)制樓板與墻體搭接長度不滿足要求問題,解決了現(xiàn)澆樓板與墻板鋼筋錨固長度不滿足要求的問題;采用這種連接結(jié)構(gòu),可以在滿足預(yù)制樓板與預(yù)制墻板間強度要求的前提下,減小預(yù)制樓板與預(yù)制墻板的搭接長度,或者,減小現(xiàn)澆樓板與墻板鋼筋的錨固長度;同時現(xiàn)澆量小,施工方便,滿足裝配式建筑要求。
進一步地,板連接插筋5數(shù)量為2-4個。
需要說明的是,多個U型鋼筋穿過多個墻連接插筋的區(qū)域插有至少一個貫穿多個U型鋼筋的板連接插筋。具體地,板連接插筋數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)澆圈梁所需強度選擇。板連接插筋數(shù)量具體可以為2-4個,如:板連接插筋數(shù)量可以為2個,板連接插筋數(shù)量也可以為4個。
進一步地,當預(yù)制樓板1數(shù)量為兩個時,每個預(yù)制樓板1分別搭接在預(yù)制墻板2頂部兩側(cè),且兩個預(yù)制樓板1中,每一個預(yù)制樓板1朝向另一個預(yù)制樓板1的側(cè)邊分別伸出多個U型鋼筋4,多個U型鋼筋4均穿過多個墻連接插筋3之間的間隙。
需要說明的是,當預(yù)制樓板數(shù)量為兩個時,每個預(yù)制樓板分別搭接在預(yù)制墻板頂部兩側(cè),且兩個預(yù)制樓板中,每一個預(yù)制樓板朝向另一個預(yù)制樓板的側(cè)邊分別伸出多個U型鋼筋,多個U型鋼筋均穿過多個墻連接插筋之間的間隙。具體地,兩個預(yù)制樓板與預(yù)制墻板搭接的一端分別伸出的U型鋼筋一一對應(yīng),且一一對應(yīng)的兩個U型鋼筋搭接。兩個U型鋼筋搭接可有效提高強度。
進一步地,多個U型鋼筋4穿過多個墻連接插筋3的區(qū)域插有至少一個貫穿多個U型鋼筋4的板連接插筋5。
需要說明的是,板連接插筋同時貫穿相對設(shè)置的U型鋼筋與墻連接插筋之間的區(qū)域,即墻連接插筋所在直線將U型鋼筋分為兩部分,每部分內(nèi)都插有至少一個貫穿多個U型鋼筋的板連接插筋。墻連接插筋兩側(cè)均插有至少一個貫穿多個U型鋼筋的板連接插筋,防止兩個預(yù)制樓板背離預(yù)制樓板與預(yù)制墻板的搭接處運動,可有效增大預(yù)制樓板間的橫向剪切力,成功解決了預(yù)制樓板與墻體搭接長度不滿足要求問題,解決了現(xiàn)澆樓板與墻板鋼筋錨固長度不滿足要求的問題;采用這種連接結(jié)構(gòu),可以在滿足預(yù)制樓板與預(yù)制墻板間強度要求的前提下,減小預(yù)制樓板與預(yù)制墻板的搭接長度,或者,減小現(xiàn)澆樓板與墻板鋼筋的錨固長度;同時現(xiàn)澆量小,施工方便,滿足裝配式建筑要求。
進一步地,板連接插筋5數(shù)量為2-4個。
需要說明的是,當預(yù)制樓板數(shù)量為兩個時,每個預(yù)制樓板分別搭接在預(yù)制墻板頂部兩側(cè),且兩個預(yù)制樓板中,每一個預(yù)制樓板朝向另一個預(yù)制樓板的側(cè)邊分別伸出多個U型鋼筋,多個U型鋼筋均穿過多個墻連接插筋之間的間隙。多個U型鋼筋穿過多個墻連接插筋的區(qū)域插有至少一個貫穿多個U型鋼筋的板連接插筋。具體地,板連接插筋數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)澆圈梁所需強度選擇。板連接插筋數(shù)量具體可以為2-4個,如:板連接插筋數(shù)量可以為2個,板連接插筋數(shù)量也可以為4個。
進一步地,同一預(yù)制樓板1伸出的U型鋼筋4的間距為100mm-500mm。
需要說明的是,同一預(yù)制樓板伸出的U型鋼筋的間距為100mm-500mm。具體地,U型鋼筋的間距可以根據(jù)現(xiàn)澆圈梁所需強度選擇。同一預(yù)制樓板伸出的U型鋼筋的間距具體可以為100mm-500mm,如:100mm、200mm、300mm、400mm、500mm。
進一步地,每個墻連接插筋3的間距為200mm-5000mm。
需要說明的是,同一預(yù)制墻板伸出的相鄰墻連接插筋的間距為200mm-5000mm。具體地,同一預(yù)制墻板伸出的相鄰墻連接插筋的間距可以根據(jù)現(xiàn)澆圈梁所需強度選擇。同一預(yù)制墻板伸出的相鄰墻連接插筋的間距具體可以為200mm-5000mm,如:200mm、1000mm、3000mm、5000mm。并且,同一預(yù)制墻板伸出的墻連接插筋數(shù)量不少于2根。
進一步地,墻連接插筋3伸出預(yù)制墻板2的高度尺寸大于預(yù)制樓板1的厚度尺寸。
需要說明的是,墻連接插筋伸出預(yù)制墻板的高度尺寸大于預(yù)制樓板的厚度尺寸,以便于澆筑圈梁后,能繼續(xù)連接相鄰樓層間的預(yù)制墻板。
進一步地,板連接插筋5與U型鋼筋4灌漿連接。
需要說明的是,板連接插筋與U型鋼筋灌漿連接,為了充分利用材料的各自優(yōu)點,提高結(jié)構(gòu)承載能力。因為混凝土的抗壓能力較強,而抗拉能力卻很弱。鋼筋的抗拉和抗壓能力都很強。把這兩種材料結(jié)合在一起共同工作,充分發(fā)揮了混凝土的抗壓性能和鋼筋的抗拉性能。這種由鋼筋和混凝土組成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件統(tǒng)稱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)兼有混凝土的抗壓性能和鋼筋的抗拉性能。
本實用新型第二方面的實施例提供了一種建筑物(圖中未示出),包括本實用新型第一方面實施例中提供的預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)。
本實用新型第二方面的實施例提供的建筑物設(shè)置有本實用新型第一方面的實施例提供的預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu),從而具有本實用新型第一方面的實施例提供的預(yù)制樓板與預(yù)制墻板連接結(jié)構(gòu)所具有的一切有益效果。
最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。