本實用新型涉及建筑領(lǐng)域,具體是涉及用于成組立模預(yù)制大墻板澆筑混凝土的澆注機(jī)。
背景技術(shù):
目前,成組立模預(yù)制整間大墻板,是將2-20個墻板模立著固定在一起,上方是敞開的口,從該口注入混凝土。相對于平模預(yù)制大墻板而言,立模具有一次成型兩個大面的優(yōu)勢,而且速度快占地小。但目前成組立模預(yù)制帶保溫層的復(fù)合大墻板的過程中,保溫板兩邊混凝土液面時常不一樣高,這樣保溫板兩邊的壓力就不一樣,雖然保溫板兩邊都有定位卡具,但保溫板并不是堅硬的材料,常常會變形偏移。因此做出來的產(chǎn)品合格率很低。人工控制注料效率也很低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對上述問題,而提出的一種能預(yù)制帶有保溫層的復(fù)合大墻板,產(chǎn)品合格率高,注料效率高的成組立模全自動混凝土澆注機(jī)。
本實用新型的技術(shù)解決方案是:包括連接混凝土輸送泵的輸送管道和輸送軟管,其特征是:輸送管道與N個輸送軟管之間分別安裝有氣動閘閥,設(shè)有一個與成組立模相配套的升降支架,在升降支架上安裝有振動棒和激光測距開關(guān),每個輸送軟管對應(yīng)一個激光測距開關(guān)。
本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的氣動閘閥通過連接在其上的電磁閥的控制線連接程序控制器PLC輸出端,激光測距開關(guān)的信號線接入程序控制器PLC的輸入端,振動棒的開關(guān)控制線連接在程序控制器PLC的輸出端。
本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的N個輸送軟管為2至50根。
本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的輸送管道的前端設(shè)有限壓閥。
本實用新型采用激光測距開關(guān)用于監(jiān)視模腔內(nèi)混凝土澆注的高度,每一個激光測距開關(guān)對應(yīng)一個澆注軟管閘閥。當(dāng)某一軟管所澆注的模腔內(nèi)混凝土過高時,對應(yīng)的激光測距開關(guān)就會發(fā)信號給程序控制器PLC,程序控制器PLC會發(fā)出信號暫時關(guān)閉這個軟管上的閘閥,當(dāng)每一個軟管所澆注的模腔內(nèi)混凝土都達(dá)到設(shè)定高度時,支架會向上提升,帶動振動棒和激光測距開關(guān)向上提升,再繼續(xù)澆注混凝土。因此,可以將保溫板兩邊壓差控制在安全范圍內(nèi),產(chǎn)品合格率高,注料效率高。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型注料機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作示意圖。
圖3是本實用新型注料機(jī)的電原理圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示,本實用新型包括連接混凝土輸送泵的輸送管道1和輸送管道1前端的輸送軟管2,以及與成組立模18相配套的升降支架14;輸送管道1的前端設(shè)有限壓閥,輸送軟管2設(shè)有N個,N個輸送軟管2可以是2至50個,圖2中畫出了六個,即編號2、4、5、6、7、8;輸送管道1和每個輸送軟管2之間均安裝有氣動閘閥17,每個氣動閘閥17上連接一個電磁閥,由電磁閥控制氣動閘閥17的開合,使用時,升降支架14固定在成組立模18的上方,在升降支架14上安裝有振動棒15和激光測距開關(guān)16,每個輸送軟管2對應(yīng)一個激光測距開關(guān)16,每個氣動閘閥17分別由電磁閥控制,控制氣動閘閥17的電磁閥的控制線連接在程序控制器PLC輸出端上,由程序控制器PLC控制氣動閘閥17的開合,激光測距開關(guān)16的信號線接入程序控制器PLC的輸入端,振動棒15的開關(guān)控制線連接在程序控制器PLC的輸出端。
工作原理:混凝土流體由輸送泵經(jīng)輸送管道1和輸送軟管2輸送進(jìn)成組立模18的模腔3內(nèi),每個輸送軟管2對應(yīng)一個模腔3,如圖中的3、9、10、11、12、13;升降支架14固定在成組立模18的上方,振動棒15設(shè)在模腔3內(nèi);開始澆注時,升降支架14降到最低,混凝土流體由輸送泵經(jīng)輸送管道1和輸送軟管2輸送進(jìn)模腔3內(nèi),振動棒15開始振搗,當(dāng)模腔3內(nèi)混凝土流體上升到設(shè)定高度,對應(yīng)的激光測距開關(guān)16發(fā)信號給程序控制器PLC。當(dāng)所有的模腔內(nèi)混凝土流體都到達(dá)設(shè)定高度時,程序控制器PLC發(fā)信號讓升降支架14上升一步,繼續(xù)澆注。如果某一個模腔內(nèi)混凝土流體上升較快,在其他模腔內(nèi)混凝土沒到達(dá)設(shè)定高度時,它不但超出設(shè)定高度而且到達(dá)預(yù)警高度,對應(yīng)的激光測距開關(guān)16會發(fā)信號給程序控制器PLC,程序控制器PLC發(fā)信號給對應(yīng)的電磁閥關(guān)閉這個模腔對應(yīng)的氣動閘閥17。這樣使所有模腔內(nèi)混凝土高差都在安全范圍內(nèi),整個過程由程序控制。