本實(shí)用新型涉及管樁生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種大直徑管樁鋸斷裝置。
背景技術(shù):
在管樁生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的鋸樁方式是工人用手持式切割機(jī)進(jìn)行切割,不僅勞動強(qiáng)度大,而且工作效率低,在切割作業(yè)過程中,灰塵較大,由于工人離切割部位距離較近,因此對人的身體危害較大。因此,有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的大直徑管樁鋸斷裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種可提高工作效率的大直徑管樁鋸斷裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中工作效率低、切割過程中管樁位置調(diào)節(jié)不便的問題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種大直徑管樁鋸斷裝置,包括第一管樁放置平車;所述第一管樁放置平車包括:底座、設(shè)置于底座下方的數(shù)個(gè)車輪及設(shè)置于底座上方的數(shù)個(gè)鋼輪機(jī)構(gòu),所述鋼輪機(jī)構(gòu)包括鋼輪架及安裝于鋼輪架上的鋼輪;所述鋼輪架呈U型結(jié)構(gòu),U型開口朝下固定在底座上,且對應(yīng)U型口的底座上開有凹槽,鋼輪架的U口內(nèi)設(shè)有第一固定扣,所述第一固定扣內(nèi)設(shè)有螺紋軸,所述螺紋軸頂部固接有軸承,軸承內(nèi)放置鋼輪的轉(zhuǎn)動軸;在軸承上方通過彈簧與鋼輪架頂部連接;所述螺紋軸通過與其垂直的驅(qū)動軸螺紋傳動的方式進(jìn)行升降,所述驅(qū)動軸的兩端通過支架固定在鋼輪架上,在驅(qū)動軸的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)用驅(qū)動手柄。
進(jìn)一步的,還包括切割裝置,所述切割裝置包括:機(jī)架、手柄、電機(jī)、防護(hù)罩及鋸片,所述機(jī)架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸可相對于機(jī)架作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,所述手柄的一端與旋轉(zhuǎn)軸相固定,所述電機(jī)、防護(hù)罩及鋸片均安裝于手柄上,所述電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸相鄰設(shè)置,所述防護(hù)罩設(shè)置于鋸片的外側(cè),所述電機(jī)的輸出軸與鋸片之間通過帶傳動,所述機(jī)架的上方設(shè)有用于支撐手柄的支撐斜面;
進(jìn)一步的,螺紋軸上還設(shè)有與第一固定扣平行的第二固定扣,所述第二固定扣能夠增強(qiáng)螺紋軸的豎直穩(wěn)定性,提高對管樁件的支撐。
進(jìn)一步的,還包括第二管樁放置平車,所述第二管樁放置平車的結(jié)構(gòu)與第一管樁放置平車的結(jié)構(gòu)相同。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的鋸斷裝置具有以下優(yōu)勢:
本實(shí)用新型中的大直徑管樁鋸斷裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,大大提高了工作效率,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境,特別的是鋼輪機(jī)構(gòu)能夠方便管樁的上下調(diào)節(jié),以快速調(diào)整刀具與管樁的切割工作,為管樁的固定提供更加靈活而穩(wěn)定的支撐。
附圖說明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋸斷裝置示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋼輪機(jī)構(gòu)局部詳細(xì)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-切割裝置;10-機(jī)架;100-旋轉(zhuǎn)軸;101-支撐斜面;11-手柄;12-電機(jī);13-防護(hù)罩;14-鋸片;15-帶;2-第一管樁放置平車;20-底座;21-車輪;22-鋼輪機(jī)構(gòu);220-鋼輪架;221-鋼輪;200-凹槽;2201-第一固定扣;2202-第二固定扣;2210-軸承;2211-彈簧;2212-螺紋軸;2213-驅(qū)動軸;2214-驅(qū)動手柄。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
如圖1和2所示,一種大直徑管樁鋸斷裝置,包括切割裝置1、第一管樁放置平車2及第二管樁放置平車;其中,所述切割裝置1包括:機(jī)架10、手柄11、電機(jī)12、防護(hù)罩13及鋸片14,所述機(jī)架10上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸100,所述旋轉(zhuǎn)軸100可相對于機(jī)架10作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,所述手柄11的一端與旋轉(zhuǎn)軸100相固定,所述電機(jī)12、防護(hù)罩13及鋸片14均安裝于手柄11上,所述電機(jī)12與旋轉(zhuǎn)軸100相鄰設(shè)置,所述防護(hù)罩13設(shè)置于鋸片14的外側(cè),所述電機(jī)12的輸出軸與鋸片14之間通過帶15傳動,所述機(jī)架10的上方設(shè)有用于支撐手柄11的支撐斜面101;所述第一管樁放置平車2包括:底座20、設(shè)置于底座20下方的數(shù)個(gè)車輪21及設(shè)置于底座20上方的數(shù)個(gè)鋼輪機(jī)構(gòu)22,所述鋼輪機(jī)構(gòu)22包括鋼輪架220及安裝于鋼輪架220上的鋼輪221;其中,所述鋼輪架220呈U型結(jié)構(gòu),U型開口朝下固定在底座20上,且對應(yīng)U型口的底座20上開有凹槽200,鋼輪架220的U口內(nèi)設(shè)有第一固定扣2201,所述第一固定扣2201內(nèi)設(shè)有螺紋軸2212,所述螺紋軸2212頂部固接有軸承2210,軸承2210內(nèi)放置鋼輪221的轉(zhuǎn)動軸;在軸承2210上方通過彈簧2211與鋼輪架220頂部連接;所述螺紋軸2212通過與其垂直的驅(qū)動軸2213螺紋傳動的方式進(jìn)行升降,所述驅(qū)動軸2213的兩端通過支架固定在鋼輪架220上,在驅(qū)動軸2213的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)用驅(qū)動手柄2214;其中,螺紋軸2212上還設(shè)有與第一固定扣2201平行的第二固定扣2202,所述第二固定扣2202能夠增強(qiáng)螺紋軸2212的豎直穩(wěn)定性,提高對管樁件的支撐。所述第二管樁放置平車的結(jié)構(gòu)與第一管樁放置平車2的結(jié)構(gòu)相同。
本實(shí)用新型中大直徑管樁鋸斷裝置的工作原理為:首先將大直徑管樁放置于第一管樁放置平車2及第二管樁放置平車上,然后啟動電機(jī)12,通過帶傳動,帶動鋸片14轉(zhuǎn)動,接著工人手持手柄11對大直徑管樁進(jìn)行切割,待鋸片穿過管壁時(shí)轉(zhuǎn)動管樁,由于管樁支撐于鋼輪上,因此管樁旋轉(zhuǎn)較為容易,當(dāng)切割完成后,大直徑管樁被切割成兩段,其中一段支撐于第一管樁放置平臺2上,另一段支撐于第二管樁放置平臺上,所述第一管樁放置平臺2及第二管樁放置平臺分別向切割裝置的兩側(cè)縱向移動,以遠(yuǎn)離切割裝置,方便行車吊裝。
綜上所述,本實(shí)用新型中的大直徑管樁鋸斷裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,大大提高了工作效率,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境;特別的是鋼輪機(jī)構(gòu)能夠方便管樁的上下調(diào)節(jié),以快速調(diào)整刀具與管樁的切割工作,為管樁的固定提供更加靈活而穩(wěn)定的支撐。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。