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一種應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心冷通道的開(kāi)啟式天窗結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心冷通道的開(kāi)啟式天窗結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)啟式天窗結(jié)構(gòu),具體的說(shuō)是一種應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心冷通道的開(kāi)啟式天窗結(jié)構(gòu),屬于數(shù)據(jù)中心通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

冷熱通道在數(shù)據(jù)中心中的應(yīng)用越來(lái)越普遍,為便于采光及消防通常冷通道上方預(yù)留可翻轉(zhuǎn)開(kāi)啟天窗。大部分翻轉(zhuǎn)天窗轉(zhuǎn)軸中置,采用配重原理,翻轉(zhuǎn)角度為90度,天窗翻轉(zhuǎn)后呈豎直狀態(tài),侵占通道內(nèi)部高度,對(duì)通道內(nèi)部設(shè)備有干涉,同時(shí)帶來(lái)人員安全隱患。

現(xiàn)有技術(shù)中,冷通道系統(tǒng)天窗為避免翻轉(zhuǎn)后觸碰到通道內(nèi)設(shè)備或人員,配有與下翻部位類(lèi)似尺寸的支撐板,安裝在機(jī)柜頂部,提高天窗高度。但導(dǎo)致通道內(nèi)部無(wú)效空間增大,相應(yīng)制冷風(fēng)量也要加大,增加空調(diào)能耗;同時(shí)侵占通道上方外部空間,對(duì)機(jī)房建筑層高限制較大,不利于兩側(cè)機(jī)柜間動(dòng)力及數(shù)據(jù)線(xiàn)纜或其它裝置的架設(shè)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心冷通道的開(kāi)啟式天窗結(jié)構(gòu),安裝方便快捷,并能根據(jù)機(jī)柜的位置進(jìn)行位置的調(diào)整;同時(shí),取消支撐架大幅壓縮通道內(nèi)部空間,降低高度,便于通道頂部其它設(shè)備設(shè)施布設(shè),降低能耗和建筑層高要求。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,一種應(yīng)用于數(shù)據(jù)中心冷通道的開(kāi)啟式天窗結(jié)構(gòu)包括天窗安裝座、天窗外框和翻轉(zhuǎn)天窗,翻轉(zhuǎn)天窗的左右兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在天窗外框內(nèi),其特征是:天窗外框的左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接在天窗安裝座上,所述轉(zhuǎn)軸為偏心設(shè)置,轉(zhuǎn)軸到天窗外框后端的距離大于轉(zhuǎn)軸到天窗外框前端的距離;天窗外框的后側(cè)設(shè)有第一窗框翻邊,天窗外框的左右兩側(cè)設(shè)有向外側(cè)凸出的第二窗框翻邊和向內(nèi)側(cè)凸出的第三窗框翻邊;翻轉(zhuǎn)天窗的后側(cè)設(shè)有第一天窗定位翻邊,翻轉(zhuǎn)天窗的左右兩側(cè)設(shè)有向外側(cè)凸出的第二天窗定位翻邊,天窗外框的第一窗框翻邊、第二窗框翻邊和第三窗框翻邊與翻轉(zhuǎn)天窗的第一天窗定位翻邊、第二天窗定位翻邊定位配合實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)天窗關(guān)閉時(shí)的位置定位;所述翻轉(zhuǎn)天窗的第二天窗定位翻邊的前端設(shè)有定位斜面,翻轉(zhuǎn)天窗的定位斜面與天窗外框的第二窗框翻邊上表面定位配合實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)天窗開(kāi)啟時(shí)的位置定位。

進(jìn)一步的,天窗安裝座采用C型鋼材料制作。

進(jìn)一步的,天窗外框的前端固設(shè)電磁鐵,翻轉(zhuǎn)天窗的前端對(duì)應(yīng)電磁鐵的位置固設(shè)鐵塊。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,轉(zhuǎn)軸偏心設(shè)置,向下翻轉(zhuǎn)面的長(zhǎng)度小于向上翻轉(zhuǎn)面,大幅降低天窗開(kāi)啟后侵占通道內(nèi)部高度,避免了天窗翻轉(zhuǎn)后觸碰到通道內(nèi)設(shè)備或人員的同時(shí),節(jié)約通道內(nèi)部空間;天窗翻邊限位結(jié)構(gòu)及配重鐵塊確保天窗有效動(dòng)作的同時(shí)控制開(kāi)啟角度,天窗翻轉(zhuǎn)速率平穩(wěn),不產(chǎn)生自由擺動(dòng),確保翻轉(zhuǎn)到位的同時(shí)大幅降低對(duì)部件的沖擊;翻轉(zhuǎn)部分尺寸及開(kāi)啟角度的減少,使得天窗翻轉(zhuǎn)后的最低點(diǎn)到地面的距離滿(mǎn)足安全空間,無(wú)需再使用支撐架提高通道或機(jī)柜的高度,節(jié)約成本,減少安裝工時(shí),節(jié)約通道內(nèi)部空間同時(shí)大幅降低對(duì)通道頂部建筑及設(shè)備影響;采用C型鋼作為天窗安裝基座,可根據(jù)機(jī)柜的數(shù)量和規(guī)格任意截取長(zhǎng)度,C型鋼與機(jī)柜固定,形成鋼梁結(jié)構(gòu),大幅提高機(jī)柜及冷通道整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;翻轉(zhuǎn)天窗安裝在C型鋼上,采用配套固定螺母,能夠?qū)崿F(xiàn)在水平方向任意位置安裝;安裝位置線(xiàn)性可調(diào),兼容各種寬度機(jī)柜的任意搭配。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型的應(yīng)用結(jié)構(gòu)圖。

圖5為圖3中A處放大圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:1-天窗安裝座、2-天窗外框、3-翻轉(zhuǎn)天窗、4-轉(zhuǎn)軸、5-電磁鐵、6-鐵塊、7-第一天窗定位翻邊、8-第二天窗定位翻邊、9-第一窗框翻邊、10-第二窗框翻邊、11-第三窗框翻邊、12-定位斜面、A-機(jī)柜。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:

如圖1~5所示,本實(shí)用新型主要包括天窗安裝座1、天窗外框2和翻轉(zhuǎn)天窗3。

翻轉(zhuǎn)天窗3的左右兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在天窗外框2內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸4為偏心設(shè)置,轉(zhuǎn)軸4到天窗外框2后端的距離大于轉(zhuǎn)軸4到天窗外框2前端的距離,使得天窗外框2在翻轉(zhuǎn)時(shí),天窗外框2伸到機(jī)柜上部的面積大于天窗外框2伸到機(jī)柜內(nèi)部的面積。

天窗外框2的左右兩側(cè)通過(guò)螺栓連接在天窗安裝座1上,天窗安裝座1采用C型鋼材料制作,使得天窗安裝座1占地面積小,大大縮減了安裝專(zhuān)用的空間,安裝方便快捷。天窗外框2通過(guò)螺栓連接在天窗安裝座1上,調(diào)節(jié)位置方便。

天窗外框2的前端固設(shè)電磁鐵5,翻轉(zhuǎn)天窗3的前端對(duì)應(yīng)電磁鐵5的位置固設(shè)鐵塊6,電磁鐵通電時(shí)產(chǎn)生磁力吸附鐵塊6,從而將翻轉(zhuǎn)天窗3關(guān)閉;電磁鐵失電時(shí)磁力消失,翻轉(zhuǎn)天窗3由于自重而開(kāi)啟。

天窗外框2的后側(cè)設(shè)有第一窗框翻邊9,天窗外框2的左右兩側(cè)設(shè)有向外側(cè)凸出的第二窗框翻邊10和向內(nèi)側(cè)凸出的第三窗框翻邊11。翻轉(zhuǎn)天窗3的后側(cè)設(shè)有第一天窗定位翻邊7,翻轉(zhuǎn)天窗3的左右兩側(cè)設(shè)有向外側(cè)凸出的第二天窗定位翻邊8,天窗外框2的第一窗框翻邊9、第二窗框翻邊10和第三窗框翻邊11與翻轉(zhuǎn)天窗3的第一天窗定位翻邊7、第二天窗定位翻邊8定位配合實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)天窗3關(guān)閉時(shí)的位置定位。

所述翻轉(zhuǎn)天窗3的第二天窗定位翻邊8的前端設(shè)有定位斜面12,翻轉(zhuǎn)天窗3的定位斜面12與天窗外框2的第二窗框翻邊10上表面定位配合實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)天窗3開(kāi)啟時(shí)的位置定位。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,轉(zhuǎn)軸偏心設(shè)置,向下翻轉(zhuǎn)面的長(zhǎng)度小于向上翻轉(zhuǎn)面,大幅降低天窗開(kāi)啟后侵占通道內(nèi)部高度,避免了天窗翻轉(zhuǎn)后觸碰到通道內(nèi)設(shè)備或人員的同時(shí),節(jié)約通道內(nèi)部空間;天窗翻邊限位結(jié)構(gòu)及配重鐵塊確保天窗有效動(dòng)作的同時(shí)控制開(kāi)啟角度,天窗翻轉(zhuǎn)速率平穩(wěn),不產(chǎn)生自由擺動(dòng),確保翻轉(zhuǎn)到位的同時(shí)大幅降低對(duì)部件的沖擊;翻轉(zhuǎn)部分尺寸及開(kāi)啟角度的減少,使得天窗翻轉(zhuǎn)后的最低點(diǎn)到地面的距離滿(mǎn)足安全空間,無(wú)需再使用支撐架提高通道或機(jī)柜的高度,節(jié)約成本,減少安裝工時(shí),節(jié)約通道內(nèi)部空間同時(shí)大幅降低對(duì)通道頂部建筑及設(shè)備影響;采用C型鋼作為天窗安裝基座,可根據(jù)機(jī)柜的數(shù)量和規(guī)格任意截取長(zhǎng)度,C型鋼與機(jī)柜固定,形成鋼梁結(jié)構(gòu),大幅提高機(jī)柜及冷通道整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;翻轉(zhuǎn)天窗安裝在C型鋼上,采用配套固定螺母,能夠?qū)崿F(xiàn)在水平方向任意位置安裝;安裝位置線(xiàn)性可調(diào),兼容各種寬度機(jī)柜的任意搭配。

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