本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種塑料墊塊以及模板定位設(shè)備。

背景技術(shù)：

塑料墊塊，又叫保護層墊塊、鋼筋保護層塑料墊塊或者鋼筋混凝土保護層塑料墊塊。塑料墊塊主要應(yīng)用于鋼筋混凝土構(gòu)件，鋼筋混凝土工程。脫模后混凝土保護層表面不留疤痕，能夠確保保護層的規(guī)范化，起到美觀工程、保證工程質(zhì)量的作用。

鋼筋混凝土保護層塑料墊塊主要用于房屋建筑、港口碼頭、地鐵隧道、人防工程、鐵路、高速公路、橋梁、機場等鋼筋混凝土工程建設(shè)。還可應(yīng)用于各種預(yù)制梁、現(xiàn)澆箱梁、T梁、板梁、方梁、立柱、墩帽、沉臺等混凝土構(gòu)件。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的建筑施工過程中塑料墊塊的使用至少存在如下缺點：

塑料墊塊在安裝時采用卡接的方式與鋼筋架固定連接，在卡接過程中，塑料墊塊發(fā)生形變，塑料墊塊的形變量的大小用于塑料墊塊本身的不同有差異，進而導致了塑料墊塊的位置不易控制，墻體保護層的厚度不夠均勻，澆筑質(zhì)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑料墊塊，以改善傳統(tǒng)的塑料墊塊在使用過程中安裝結(jié)構(gòu)不夠牢固導致混凝土保護層的厚度不夠均勻、澆筑質(zhì)量差的問題。

本實用新型的目的在于提供一種模板定位設(shè)備，以改善傳統(tǒng)的塑料墊塊在使用過程中安裝結(jié)構(gòu)不夠牢固導致混凝土保護層的厚度不夠均勻、澆筑質(zhì)量差的問題。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本實用新型提供了一種塑料墊塊，包括第一扣件、第二扣件以及緊固件，其中：

所述第一扣件以及所述第二扣件扣合形成圓狀的所述塑料墊塊，所述塑料墊塊上設(shè)置有圓形的卡接孔，所述卡接孔由所述第一扣件和所述第二扣件扣合形成，所述卡接孔的軸線與所述塑料墊塊的軸線重合，所述第一扣件以及所述第二扣件通過所述緊固件固定。

在本實用新型較佳的實施例中，所述第一扣件包括第一弧形內(nèi)圈、第一弧形外圈以及第一支撐桿，所述第一弧形內(nèi)圈的圓形與所述第一弧形外圈的圓形重合，所述第一支撐桿設(shè)置有多根，多根所述第一支撐桿位于所述第一弧形外圈和所述第一弧形內(nèi)圈之間，且每根所述第一支撐桿的兩端分別連接所述第一弧形外圈和所述第一弧形內(nèi)圈；所述第一弧形內(nèi)圈的沿其軸線方向的兩個側(cè)面分別設(shè)置有第一折邊。

在本實用新型較佳的實施例中，所述第一折邊上設(shè)置有多個第一安裝孔，用于供螺栓穿過。

在本實用新型較佳的實施例中，所述第二扣件包括第二弧形內(nèi)圈、第二弧形外圈以及第二支撐桿，所述第二弧形內(nèi)圈的圓形與所述第二弧形外圈的圓形重合，所述第二支撐桿設(shè)置有多根，多根所述第二支撐桿位于所述第二弧形外圈和所述第二弧形內(nèi)圈之間，且每根所述第二支撐桿的兩端分別連接所述第二弧形外圈和所述第二弧形內(nèi)圈；所述第二弧形內(nèi)圈的沿其軸線方向的兩個側(cè)面分別設(shè)置有第二折邊，所述第一扣件與所述第二扣件扣合時，所述第一折邊貼合在所述第二折邊上。

在本實用新型較佳的實施例中，所述第二折邊上設(shè)置有多個第二安裝孔，用于供螺栓穿過。

在本實用新型較佳的實施例中，所述緊固件包括螺栓以及螺母，所述螺栓穿過所述第一扣件以及所述第二扣件，所述螺母螺接在所述螺栓上。

在本實用新型較佳的實施例中，所述第一弧形外圈的一端與所述第二弧形外圈的一端鉸接，所述第一弧形外圈的另一端與所述第二弧形外圈的另一端通過所述緊固件固定連接。

在本實用新型較佳的實施例中，所述緊固件還包括彈性件，所述彈性件套設(shè)在所述螺栓外，所述螺栓穿過所述第二安裝孔，所述彈性件位于所述螺栓的頭部與所述第二折邊之間，所述彈性件的一端與所述第二折邊連接，其另一端與所述螺栓的頭部連接，所述彈性件令所述螺栓的桿部具有朝向所述第一扣件的運動趨勢。

在本實用新型較佳的實施例中，所述塑料墊塊還包括彈性層，所述彈性層位于所述卡接孔的內(nèi)壁上。

基于上述第二目的，本實用新型提供了一種模板定位設(shè)備，包括所述的塑料墊塊。

本實用新型實施例的有益效果是：

綜上所述，本實用新型實施例提供的塑料墊塊，其結(jié)構(gòu)簡單合理，便于制造加工，制造與安裝的成本低，同時，該塑料墊塊在使用時，固定在鋼筋上后，與鋼筋的配合更加牢固可靠，多個塑料墊塊安裝在預(yù)設(shè)位置后，用于每個塑料墊塊的位置準確性高，整體的準確性高，配合起來使用的效果好，提高了澆筑質(zhì)量。具體的：

本實施例提供的塑料墊塊，包括有第一扣件和第二扣件，塑料墊塊通過第一扣件和第二扣件相互扣合的方式構(gòu)成，在安裝時，將第一扣件和第二扣件的位置調(diào)整好，然后固定在對應(yīng)的鋼筋上，操作更加靈活，安裝過程中第一扣件和第二扣件的形狀不會因為擠壓而變形，安裝后位置更加準確，尺寸精度更高。第一扣件和第二扣件為分開的兩個部件，加工時，對每個扣件分開進行加工，降低了加工的難度，簡化了模具的結(jié)構(gòu)，降低了成本，進而提高了加工制造的效率。第一扣件和第二扣件安裝在預(yù)設(shè)位置后，相互配合，然后通過緊固件進行緊固，第一扣件和第二扣件能夠牢固的安裝在對應(yīng)的鋼筋上，位置不易變動，在受到外力時，也不易發(fā)生形變或者從鋼筋上掉落，更加安全可靠。

本實施例提供的模板定位設(shè)備，包括上述的塑料墊塊，具有塑料墊塊的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例的塑料墊塊的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例的塑料墊塊的第一弧形內(nèi)圈的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例的塑料墊塊的第二弧形內(nèi)圈的剖視圖。

圖標：100－第一扣件；110－第一弧形外圈；120－第一弧形內(nèi)圈；121－第一弧形部；122－第一凸耳；130－第一支撐桿；140－第一折邊；141－第一安裝孔；200－第二扣件；210－第二弧形外圈；220－第二弧形內(nèi)圈；230－第二支撐桿；240－第二折邊；300－緊固件；310－螺栓；320－彈性件；400－彈性層；500－卡接孔。

具體實施方式

塑料墊塊在安裝時采用卡接的方式與鋼筋架固定連接，在卡接過程中，塑料墊塊發(fā)生形變，塑料墊塊的形變量的大小用于塑料墊塊本身的不同有差異，進而導致了塑料墊塊的位置不易控制，墻體保護層的厚度不夠均勻，澆筑質(zhì)量不高。

鑒于此，本實用新型設(shè)計者設(shè)計了一種塑料墊塊以及模板定位設(shè)備，通過改變塑料墊塊的結(jié)構(gòu)，安裝時，將第一扣件100和第二扣件200卡合在鋼筋上，然后通過緊固件300緊固，第一扣件100和第二扣件200的位置準確，進而提高了塑料墊塊的位置的準確性，提高了澆筑的質(zhì)量。

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

塑料墊塊實施例

請參閱圖1，本實施例提供了一種塑料墊塊，安裝在鋼筋上的位置準確可靠，不易從鋼筋上掉落，與鋼筋的配合牢固可靠，使用時安全可靠。

請參閱圖1和圖2，塑料墊塊包括第一扣件100、第二扣件200、緊固件300以及彈性層400。第一扣件100與第二扣件200扣合形成了圓狀的塑料墊塊結(jié)構(gòu)，同時，在第一扣件100與第二扣件200中部形成了卡接孔500，塑料墊塊通過該卡接孔500安裝在鋼筋上，鋼筋一般為圓柱形，因此，卡接孔500設(shè)置為圓形孔，卡接孔500的軸線與塑料墊塊的軸線共線，保證在安裝過程中，不需要刻意去調(diào)整塑料墊塊的位置，都能夠準確的得到需要澆筑的保護層的厚度。在卡接孔500內(nèi)設(shè)置有彈性層400，卡接孔500與鋼筋配合使用時，彈性層400發(fā)生形變，產(chǎn)生擠壓力，塑料墊塊與鋼筋的配合更加牢固可靠。第一扣件100和第二扣件200扣合后，通過緊固件300第一扣件100和第二扣件200緊固，實現(xiàn)了塑料墊塊與鋼筋的固定，緊固件300的力作用在第一扣件100和第二扣件200上，進一步傳遞給彈性層400，使得彈性層400發(fā)生形變，便于塑料墊塊的安裝。

請參閱圖1和圖3，第一扣件100包括第一弧形內(nèi)圈120、第一弧形外圈110以及第一支撐桿130，第一弧形內(nèi)圈120的圓形與第一弧形外圈110的圓形重合，第一支撐桿130設(shè)置有多根，多根第一支撐桿130位于第一弧形外圈110和第一弧形內(nèi)圈120之間，且每根第一支撐桿130的兩端分別連接第一弧形外圈110和第一弧形內(nèi)圈120；第一弧形內(nèi)圈120的沿其軸線方向的兩個側(cè)面分別設(shè)置有第一折邊140，第一折邊140上設(shè)置有多個第一安裝孔141，用于供螺栓310穿過。第一扣件100的結(jié)構(gòu)簡單，便于制造加工，第一扣件100采用塑料制成，優(yōu)選采用注塑加工制成，適合批量生產(chǎn)，節(jié)省制造成本。第一弧形外圈110具有一定的寬度，結(jié)構(gòu)強度更高，不易折斷，同時，將第一弧形外圈110的外周面設(shè)置為弧面，即第一弧形外圈110的外周面的截面形狀為V形，在受到混凝土的沖擊力時，混凝土能夠從第一弧形外圈110的外周面上滑落，塑料墊塊受到的力小，不易損壞。進一步的，第一弧形外圈110呈半圓形，結(jié)構(gòu)簡單，形狀規(guī)則，便于加工。第一弧形內(nèi)圈120也設(shè)置為半圓形，便于加工，便于與第一弧形外圈110配合。第一弧形內(nèi)圈120包括第一弧形部121以及兩個第一凸耳122，兩個第一凸耳122位于第一弧形部121的兩端，分別沿第一弧形部121的徑向方向向外凸出第一弧形部121的外周面，兩個第一凸耳122平行設(shè)置，第一凸耳122與第一弧形部121的過其軸線的中心面平行設(shè)置，第一弧形內(nèi)圈120的沿其軸線方向的兩個側(cè)面上分別設(shè)置有第一折邊140，第一折邊140位于兩個第一凸耳122的對應(yīng)的側(cè)面上，不需要在整個第一弧形內(nèi)圈120的沿其軸線方向的兩個側(cè)面上都加工第一折邊140，降低了加工難度，減少了加工的材料，節(jié)省了制造成本。在第一折邊140上設(shè)置有多個第一安裝孔141，用于供螺栓310穿過，用于將第一扣件100和第二扣件200固定。第一弧形內(nèi)圈120和第一弧形外圈110通過位于兩者中間的第一支撐桿130固定連接，整個第一扣件100為框架結(jié)構(gòu)，重量輕，節(jié)省材料，便于混凝土充滿第一扣件100與第一扣件100牢固結(jié)合。第一支撐桿130、第一弧形外圈110和第一弧形內(nèi)圈120一體成型加工制成，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)牢固可靠。

請參閱圖1和圖4，第二扣件200包括第二弧形內(nèi)圈220、第二弧形外圈210以及第二支撐桿230，第二弧形內(nèi)圈220的圓形與第二弧形外圈210的圓形重合，第二支撐桿230設(shè)置有多根，多根第二支撐桿230位于第二弧形外圈210和第二弧形內(nèi)圈220之間，且每根第二支撐桿230的兩端分別連接第二弧形外圈210和第二弧形內(nèi)圈220；第二弧形內(nèi)圈220的沿其軸線方向的兩個側(cè)面分別設(shè)置有第二折邊240，第二折邊240上設(shè)置有多個第二安裝孔，用于供螺栓310穿過。第二扣件200的結(jié)構(gòu)簡單，便于制造加工，第二扣件200采用塑料制成，優(yōu)選采用注塑加工制成，適合批量生產(chǎn)，節(jié)省制造成本。第二弧形外圈210具有一定的寬度，結(jié)構(gòu)強度更高，不易折斷，同時，將第二弧形外圈210的外周面設(shè)置為弧面，即第二弧形外圈210的外周面的截面形狀為V形，在受到混凝土的沖擊力時，混凝土能夠從第二弧形外圈210的外周面上滑落，塑料墊塊受到的力小，不易損壞。進一步的，第二弧形外圈210呈半圓形，結(jié)構(gòu)簡單，形狀規(guī)則，便于加工。第二弧形內(nèi)圈220也設(shè)置為半圓形，便于加工，便于與第二弧形外圈210配合。第二弧形內(nèi)圈220包括第二弧形部以及兩個第二凸耳，兩個第二凸耳位于第二弧形部的兩端，分別沿第二弧形部的徑向方向向外凸出第二弧形部的外周面，兩個第二凸耳平行設(shè)置，第二凸耳與第二弧形部的過其軸線的中心面平行設(shè)置，第二弧形內(nèi)圈220的沿其軸線方向的兩個側(cè)面上分別設(shè)置有第二折邊240，第二折邊240位于兩個第二凸耳的對應(yīng)的側(cè)面上，不需要在整個第二弧形內(nèi)圈220的沿其軸線方向的兩個側(cè)面上都加工第二折邊240，降低了加工難度，減少了加工的材料，節(jié)省了制造成本。在第二折邊240上設(shè)置有多個第二安裝孔，用于供螺栓310穿過，用于將第二扣件200和第二扣件200固定。第二弧形內(nèi)圈220和第二弧形外圈210通過位于兩者中間的第二支撐桿230固定連接，整個第二扣件200為框架結(jié)構(gòu)，重量輕，節(jié)省材料，便于混凝土充滿第二扣件200與第二扣件200牢固結(jié)合。第二支撐桿230、第二弧形外圈210和第二弧形內(nèi)圈220一體成型加工制成，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)牢固可靠。

緊固件300包括螺栓310和螺帽，螺栓310穿過第一扣件100和第二扣件200，然后螺帽擰緊在螺栓310上實現(xiàn)固定。具體的，第一扣件100與第二扣件200扣合后，第一弧形內(nèi)圈120和第二弧形內(nèi)圈220圍成了卡接孔500，利用卡接孔500的結(jié)構(gòu)，塑料墊塊安裝在鋼筋上，然后，第一折邊140和第二折邊240貼合在一起，此時，第一折邊140上的第一安裝孔141與第二折邊240上的第二安裝孔一一對應(yīng)，將螺栓310穿過對應(yīng)的第一安裝孔141和第二安裝孔，然后利用螺母擰緊，實現(xiàn)固定。為了便于將塑料墊塊安裝在鋼筋上，優(yōu)選設(shè)置為，將第一扣件100的一端與第二扣件200的一端鉸接，塑料墊塊為一個整體結(jié)構(gòu)，使用時操作更加靈活，將第一弧形內(nèi)圈120或者第二弧形內(nèi)圈220放置在鋼筋上，第一扣件100和第二扣件200相對轉(zhuǎn)動，將鋼筋夾住，然后利用螺栓310和螺帽固定，操作快捷。

進一步的，為了保證在操作緊固件300時更加方便，緊固件300還包括有彈性件320，將螺栓310通過彈性件320安裝在第二扣件200上，螺栓310插裝在第二安裝孔內(nèi)，螺栓310的頭部位于第二折邊240的遠離第一扣件100的一側(cè)面，彈性件320套設(shè)在螺栓310外，位于螺栓310的頭部與第二折邊240之間，彈性件320的兩端分別與螺栓310的頭部以及第二折邊240連接。安裝塑料墊塊時，將第一扣件100和第二扣件200扣合在鋼筋上，拉動螺栓310，使得螺栓310與第一安裝孔141對應(yīng)，松開螺栓310，在彈性件320的作用下，保證螺栓310能夠快速的插裝在第一安裝孔141內(nèi)，且不會從第一安裝孔141內(nèi)滑出，此時，只需要將螺帽螺接在螺栓310上，操作快捷。彈性件320可以是彈簧或者橡膠層等。

模板定位設(shè)備實施例

本實施例提供了一種模板定位設(shè)備，包括上述實施例提供的塑料墊塊，在進行混凝土澆筑時，將塑料墊塊安裝在鋼筋架上，能夠保證混凝土保護層的厚度均勻，提高了澆筑質(zhì)量。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。