本實(shí)用新型涉及混凝土預(yù)制連接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的板房或者混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)的樓頂板一般是采用兩種形式，一種是事先預(yù)制與樓頂結(jié)構(gòu)相同的板體，在封頂?shù)臅r(shí)候?qū)⑵渖w到樓頂上，這種做法方便簡(jiǎn)單，但是缺點(diǎn)是整體性效果不好，不夠穩(wěn)定，另一種形式是對(duì)樓板進(jìn)行整體現(xiàn)澆筑，這種做法能夠很好的保證樓板的整體穩(wěn)定性，但是操作起來工序太復(fù)雜，耗費(fèi)人力物力，對(duì)材料也是很大的浪費(fèi)，整體效果不容易把控。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)制屋頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)達(dá)到了使整個(gè)頂板保持高度整體性和穩(wěn)定性的效果，并且施工方便可行。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種預(yù)制屋頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括設(shè)于承重墻體上的多個(gè)預(yù)制單元頂板，相鄰的兩個(gè)預(yù)制單元頂板之間設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，所述的預(yù)制單元頂板為混凝土板，在所述預(yù)制單元頂板內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)于預(yù)制單元頂板的板邊處設(shè)有多個(gè)U形缺口，所述U形缺口的上下分別貫通預(yù)制單元頂板的上表面和下表面，相鄰的兩個(gè)預(yù)制單元頂板的兩個(gè)相鄰板邊之間的U形缺口相對(duì)設(shè)置，在每個(gè)U形缺口內(nèi)設(shè)有一個(gè)帶有鎖環(huán)的鐵桿，所述鐵桿的一端連接鎖環(huán)，所述鐵桿的另一端伸入到預(yù)制單元頂板內(nèi)部與內(nèi)部的加強(qiáng)筋連接，在同一側(cè)板邊同一方向上的所有鎖環(huán)相互對(duì)正且穿有相適配鋼筋棍，相鄰的兩個(gè)預(yù)制單元頂板之間還澆筑有混凝土。

優(yōu)選的，所述預(yù)制單元頂板為長(zhǎng)方形或者正方形。

優(yōu)選的，單側(cè)板邊預(yù)制單元頂板上U形缺口的數(shù)量為至少三個(gè)。

優(yōu)選的，所述鎖環(huán)為封閉式環(huán)體。

優(yōu)選的，相鄰的兩個(gè)預(yù)制單元頂板的相對(duì)板邊均搭接在同一個(gè)承重墻體的頂面上。

優(yōu)選的，所述預(yù)制單元頂板的厚度為5厘米到10厘米，所述預(yù)制單元頂板的長(zhǎng)度為2米到5米，寬度為1米到4米。

本實(shí)用新型的有益效果在于，該結(jié)構(gòu)既能夠有效的保持整個(gè)頂面的整體性和穩(wěn)定性，起到了很好的技術(shù)效果，并且在操作的過程中簡(jiǎn)單方便，節(jié)省了對(duì)整個(gè)頂板就進(jìn)行整體澆筑的不便性，節(jié)約了大量的材料。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為預(yù)制單元頂板放置在承重墻體上的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、承重墻體，2、預(yù)制單元頂板，3、U形缺口，4、鎖環(huán)，5、鐵桿，6、鋼筋棍。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：如圖1所示的一種預(yù)制屋頂板節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括設(shè)于承重墻體1上的多個(gè)預(yù)制單元頂板2，相鄰的兩個(gè)預(yù)制單元頂板2之間設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，所述的預(yù)制單元頂板2為混凝土板，在所述預(yù)制單元頂板2內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)筋，所述連接機(jī)構(gòu)包括設(shè)于預(yù)制單元頂板2的板邊處設(shè)有多個(gè)U形缺口3，所述U形缺口3的上下分別貫通預(yù)制單元頂板2的上表面和下表面，相鄰的兩個(gè)預(yù)制單元頂板2的兩個(gè)相鄰板邊之間的U形缺口3相對(duì)設(shè)置，在每個(gè)U形缺口3內(nèi)設(shè)有一個(gè)帶有鎖環(huán)4的鐵桿5，所述鐵桿5的一端連接鎖環(huán)4，所述鐵桿5的另一端伸入到預(yù)制單元頂板2內(nèi)部與內(nèi)部的加強(qiáng)筋連接，在同一側(cè)板邊同一方向上的所有鎖環(huán)4相互對(duì)正且穿有相適配鋼筋棍6，相鄰的兩個(gè)預(yù)制單元頂板2之間還澆筑有混凝土。

預(yù)制單元頂板2為長(zhǎng)方形或者正方形，單側(cè)板邊預(yù)制單元頂板2上U形缺口3的數(shù)量為至少三個(gè)。鎖環(huán)4為封閉式環(huán)體。相鄰的兩個(gè)預(yù)制單元頂板2的相對(duì)板邊均搭接在同一個(gè)承重墻體1的頂面上。預(yù)制單元頂板2的厚度為5厘米到10厘米，所述預(yù)制單元頂板2的長(zhǎng)度為2米到5米，寬度為1米到4米。

該裝置通過分體式的預(yù)制單元頂板2作為樓體或者房體的頂，首先將該預(yù)制單元頂板2根據(jù)尺寸預(yù)制好，通過模板圍成框架，然后在框架中鋪設(shè)鋼筋，也就是加強(qiáng)筋，達(dá)到縱橫布置的程度，然后澆筑混凝土經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后成型，模板上帶有U形彎折部，這樣會(huì)在澆筑的時(shí)候形成U形缺口3，并且鐵桿從U形缺口3處伸出，鐵桿5帶有鎖環(huán)4，將制作好的預(yù)制單元頂板2放到房體的頂部，每?jī)蓚€(gè)預(yù)制單元頂板2搭接在一個(gè)承重墻體1頂部，然后穿過鋼筋棍，然后在兩個(gè)預(yù)制單元頂板2之間的空隙，也就是鋼筋棍6所在處將鋼筋棍6、鎖環(huán)4、鐵桿5澆筑在一起，使其與兩側(cè)的預(yù)制單元頂板2形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，這樣便達(dá)到了預(yù)期的效果。

本實(shí)用新型的有益效果在于，該結(jié)構(gòu)既能夠有效的保持整個(gè)頂面的整體性和穩(wěn)定性，起到了很好的技術(shù)效果，并且在操作的過程中簡(jiǎn)單方便，節(jié)省了對(duì)整個(gè)頂板就進(jìn)行整體澆筑的不便性，節(jié)約了大量的材料。