本實(shí)用新型涉及冷庫(kù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拼裝式冷庫(kù)。

背景技術(shù)：

冷庫(kù)是目前儲(chǔ)存易受環(huán)境溫度影響的產(chǎn)品的最好方式之一，目前我國(guó)多數(shù)機(jī)械冷庫(kù)主要是采用蒸汽壓縮式制冷方式調(diào)節(jié)庫(kù)溫。機(jī)械冷庫(kù)是以機(jī)械方法進(jìn)行制冷的冷庫(kù)，制冷原理可簡(jiǎn)述為：利用汽化溫度較低的液態(tài)制冷劑的蒸發(fā)，吸收貯藏環(huán)境中的熱量，從而使庫(kù)溫下降。通過(guò)壓縮機(jī)將汽化后的制冷劑吸回并加壓，在冷凝器中制冷劑將吸收的熱量傳遞給冷卻介質(zhì)，使自身溫度得以降低，冷凝成液體，然后再進(jìn)行蒸發(fā)吸熱，如此循環(huán)即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)制冷。

傳統(tǒng)的拼裝式冷庫(kù)在使用過(guò)程中存在不足之處，一是拼裝板材較大，只適用于拼接大型冷庫(kù)，不適用于快速拼裝小型冷庫(kù)；二是冷庫(kù)中管路復(fù)雜，不方便進(jìn)行加濕操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種拼裝式冷庫(kù)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種拼裝式冷庫(kù)，包括底座、圍板、端板、錨固桿和密封塞，所述圍板呈U型結(jié)構(gòu)，其連接部的兩端及中部均設(shè)有管狀部，所述圍板兩端的管狀部沿徑向開(kāi)設(shè)有錨固孔，所述圍板中部的管狀部沿徑向開(kāi)設(shè)有加濕孔，內(nèi)側(cè)均布有與加濕孔連通的霧化微孔；所述圍板緊密平行排列形成冷庫(kù)框體，所述端板共有兩個(gè)，分布在所述冷庫(kù)框體的兩端，且至少一個(gè)端板上設(shè)有庫(kù)門，所述端板的上部開(kāi)設(shè)有錨固配合孔和加濕配合孔，所述錨固桿伸入錨固配合孔、錨固孔將冷庫(kù)框體與端板固定連接，所述密封塞用于封住與加濕孔連通的加濕配合孔；所述底座的上端開(kāi)設(shè)有與圍板配合的橫卡槽以及與端板配合的縱卡槽。

進(jìn)一步地，所述冷庫(kù)框體位于連接面處設(shè)有防水密封膠。

進(jìn)一步地，所述底座由回字型不銹鋼外座體和內(nèi)填充塊組成，所述橫卡槽、縱卡槽位于外座體上，所述內(nèi)填充塊由不銹鋼面板和硬質(zhì)聚氨脂泡沫內(nèi)芯組成。

進(jìn)一步地，所述圍板及端板由不銹鋼板制成。

進(jìn)一步地，所述密封塞和加濕配合孔之間連接方式為可拆卸螺紋連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、冷庫(kù)的各拼裝部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造，底座利用其上的橫卡槽、縱卡槽能夠快速與圍板、端板進(jìn)行卡接，再利用錨固桿加強(qiáng)固定即完成組裝，組裝方便，效率較高。

2、圍板、端板中分別設(shè)有加濕孔、加濕配合孔，不需要加濕時(shí)用密封塞封住加濕配合孔，需要加濕時(shí)旋下密封塞，即可向加濕配合孔注水，水流在壓力作用下從霧化微孔噴出，實(shí)現(xiàn)加濕。

當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中圍板一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中圍板另一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中帶庫(kù)門端板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-底座，101-橫卡槽，102-縱卡槽，2-圍板，201-錨固孔，202-加濕孔，203-霧化微孔，3-端板，301-錨固配合孔，302-加濕配合孔，4-庫(kù)門，5-錨固桿，6-密封塞。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5所示，本實(shí)施例為一種拼裝式冷庫(kù)，包括底座1、圍板2、端板3、錨固桿5和密封塞6，圍板2呈U型結(jié)構(gòu)，其連接部的兩端及中部均設(shè)有管狀部，圍板2兩端的管狀部沿徑向開(kāi)設(shè)有錨固孔201，圍板2中部的管狀部沿徑向開(kāi)設(shè)有加濕孔202，內(nèi)側(cè)均布有與加濕孔202連通的霧化微孔203；圍板2緊密平行排列形成冷庫(kù)框體，端板3共有兩個(gè)，分布在冷庫(kù)框體的兩端，且至少一個(gè)端板3上設(shè)有庫(kù)門4，端板3的上部開(kāi)設(shè)有錨固配合孔301和加濕配合孔302，錨固桿5伸入錨固配合孔301、錨固孔201將冷庫(kù)框體與端板3固定連接，密封塞6用于封住與加濕孔202連通的加濕配合孔302，密封塞6和加濕配合孔302之間連接方式為可拆卸螺紋連接；底座1的上端開(kāi)設(shè)有與圍板2配合的橫卡槽101以及與端板3配合的縱卡槽102。

其中，冷庫(kù)框體位于連接面處設(shè)有防水密封膠，外部可根據(jù)需要設(shè)置密封膠帶。

其中，底座1由回字型不銹鋼外座體和內(nèi)填充塊組成，橫卡槽101、縱卡槽102位于外座體上，內(nèi)填充塊由不銹鋼面板和硬質(zhì)聚氨脂泡沫內(nèi)芯組成。圍板2及端板3由不銹鋼板制成。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為：冷庫(kù)的各拼裝部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)制造，底座1利用其上的橫卡槽101、縱卡槽102能夠快速與圍板2、端板3進(jìn)行卡接，再利用錨固桿5加強(qiáng)固定即完成組裝，組裝方便，效率較高；圍板2、端板3中分別設(shè)有加濕孔202、加濕配合孔302，不需要加濕時(shí)用密封塞6封住加濕配合孔302，需要加濕時(shí)旋下密封塞6，即可向加濕配合孔302注水，水流在壓力作用下從霧化微孔203噴出，實(shí)現(xiàn)加濕。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開(kāi)的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。