本實用新型涉及一種耐火鋼結(jié)構(gòu)方管。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)方管主要是刷防火涂料和在方管外壁包覆耐火層以解決耐火的問題，由于防火涂料噴涂的不均勻和耐火層包裝的不密封，在發(fā)生火災(zāi)時，火會侵透防火涂料較薄弱或耐火層不密封的空隙中，直接架將燒烤于鋼結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)整體變形垮塌，所以需要一種能夠及時降溫的鋼結(jié)構(gòu)方管，以提高鋼結(jié)構(gòu)方管的耐火性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提供一種耐火鋼結(jié)構(gòu)方管，能夠在火焰燃燒方管時，降低方管溫度，提高方管耐火性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種耐火鋼結(jié)構(gòu)方管，包括方管本體，在方管內(nèi)設(shè)有玻璃擋板，在玻璃擋板上方設(shè)有封閉板，由玻璃擋板、封閉板和方管內(nèi)壁圍合成一個儲水空腔，在玻璃擋板下端設(shè)有玻璃破碎裝置；

所述玻璃破碎裝置包括固定在錐形板、導(dǎo)向管、底座、破碎針、支撐板、第一玻璃管、管套和第一彈簧，錐形板固定在玻璃擋板下方，在錐形板邊緣開設(shè)有多個過水孔，導(dǎo)向管固定在錐形板中心，支撐板固定在錐形板內(nèi)，管套固定在支撐板中心，底座放置在管套上，第一玻璃管位于管套內(nèi)，第一玻璃管兩端分別于底座和支撐板螺紋連接，破碎針固定在底座上，所述第一彈簧具有多根，各根第一彈簧上端與固定在錐形板上端，各根第一彈簧在拉伸一定長度后其下端與底座固定連接，在第一玻璃管內(nèi)設(shè)有密封空腔，在密封空腔內(nèi)填充有煤油。

在破碎裝置下方的方管內(nèi)壁固定有石棉層。

還包括多根黃銅制成的第一導(dǎo)熱桿，第一導(dǎo)熱桿一端依次穿過方管外壁和錐形板與管套固定連接。

還包括設(shè)置在封閉板上方的補水裝置，所述補水裝置包括進水管、第二彈簧、頂塊、第二玻璃管和黃銅制成的第二導(dǎo)熱桿，第二導(dǎo)熱桿設(shè)置在封閉板上方，其兩端與方管固定連接，在第二導(dǎo)熱桿中部開設(shè)有通孔，第二玻璃管放置在通孔內(nèi)，在通孔下方的第二導(dǎo)熱桿上固定有一塊n形的頂架，在頂架上開設(shè)有多個出水孔，在進水管的端部開設(shè)有排水孔，所述頂塊的形狀為圓臺形，圓臺形頂塊較細一端塞入在排水孔內(nèi)，第二玻璃管上端抵靠在頂塊上，第二彈簧設(shè)置在第二玻璃管與頂架之間，第二彈簧通過第二玻璃管推動頂塊壓緊在進水管端排水孔上，在封閉板上開設(shè)有進水，在第二玻璃管內(nèi)設(shè)有密封空腔，在密封空腔內(nèi)填充有煤油。

本實用新型的有益效果為：在火焰燃燒方管時，第一玻璃管內(nèi)的液體膨脹，進而將第一玻璃管破碎，第一玻璃管破碎后,底座與支撐板之間的聯(lián)系斷開,這時第一彈簧就可以拉動底座向上運動，底座上的破碎針砸向玻璃擋板，將玻璃擋板破碎，這時儲水空腔中的水能夠大量的向下瀉出，為方管降溫，減少方管因受熱而變形的幾率，提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,

圖2為圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖,

圖3為圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：方管1、玻璃擋板2、封閉板3、玻璃破碎裝置4、石棉層5、補水裝置6、儲水空腔11、錐形板41、第一彈簧42、支撐板43、管套44、第一玻璃管45、底座46、破碎針47、導(dǎo)向管48、過水孔49、進水管61、頂塊62、第二玻璃管63、頂架64、出水孔65、第二彈簧66、第一導(dǎo)熱桿71、第二導(dǎo)熱桿72。

具體實施方式

如圖1到3所示：一種耐火鋼結(jié)構(gòu)方管，包括方管1本體，在方管1內(nèi)設(shè)有玻璃擋板2，在玻璃擋板2上方設(shè)有封閉板3，由玻璃擋板2、封閉板3和方管1內(nèi)壁圍合成一個儲水空腔11，在玻璃擋板2下端設(shè)有玻璃破碎裝置4；

所述玻璃破碎裝置4包括固定在錐形板41、導(dǎo)向管48、底座46、破碎針47、支撐板43、第一玻璃管45、管套44和第一彈簧42，錐形板41固定在玻璃擋板2下方，在錐形板41邊緣開設(shè)有多個過水孔，導(dǎo)向管48固定在錐形板41中心，支撐板43固定在錐形板41內(nèi)，管套44固定在支撐板43中心，底座46放置在管套44上，第一玻璃管45位于管套44內(nèi)，第一玻璃管45兩端分別于底座46和支撐板43螺紋連接，破碎針47固定在底座46上，所述第一彈簧42具有多根，各根第一彈簧42上端與固定在錐形板41上端，各根第一彈簧42在向下拉伸一定長度后，第一彈簧42下端與底座46固定連接，在第一玻璃管45內(nèi)設(shè)有密封空腔，在密封空腔內(nèi)填充有煤油。

在火焰燃燒方管1時，第一玻璃管45內(nèi)的煤油會膨脹，進而將第一玻璃管45破碎，第一玻璃管45破碎后,底座46與支撐板43之間的聯(lián)系斷開,這時第一彈簧42就可以拉動底座46快速向上運動，底座46上的破碎針47砸向玻璃擋板2，將玻璃擋板2擊碎，這時儲水空腔11中的水能夠大量的向下瀉出，泄出的水通過錐形板41分流后，水從各過水孔49泄出，流出的水會飛濺到方管1內(nèi)壁上，為方管1降溫，減少方管1因受熱而變形的幾率，提高鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性

在破碎裝置2下方的方管1內(nèi)壁固定有石棉層5。石棉層5的作用在于吸收飛濺下來的水，防止水過快的流到方管1下部，進一步保證水對方管1降溫的有效性。

還包括多根黃銅制成的第一導(dǎo)熱桿71，第一導(dǎo)熱桿71一端依次穿過方管1外壁和錐形板41與管套44固定連接。第一導(dǎo)熱桿71的作用在于：在外部火焰燃燒第一導(dǎo)熱桿71時，第一導(dǎo)熱桿71能夠?qū)崃靠焖賯鬟f給第一玻璃管45，讓第一玻璃管45能夠及時破碎掉。

還包括設(shè)置在封閉板3上方的補水裝置6，所述補水裝置6包括進水管61、第二彈簧66、頂塊62、第二玻璃管63和黃銅制成的第二導(dǎo)熱桿72，第二導(dǎo)熱桿72設(shè)置在封閉板3上方，其兩端與方管1固定連接，在第二導(dǎo)熱桿72中部開設(shè)有通孔，第二玻璃管63放置在通孔內(nèi)，在通孔下方的第二導(dǎo)熱桿72上固定有一塊n形的頂架64，在頂架64上開設(shè)有多個出水孔65，在進水管61的端部開設(shè)有排水孔，所述頂塊62的形狀為圓臺形，圓臺形頂塊62較細一端塞入在排水孔內(nèi)，第二玻璃管63上端抵靠在頂塊62上，第二彈簧66設(shè)置在第二玻璃管63與頂架64之間，第二彈簧66通過第二玻璃管63推動頂塊62壓緊在進水管61端排水孔上，在封閉板3上開設(shè)有進水孔，在第二玻璃管63內(nèi)設(shè)有密封空腔，在密封空腔內(nèi)填充有煤油。

補水裝置6的作用在于：在儲水空腔11內(nèi)的水排干后，補水裝置6能夠起到持續(xù)補水的作用，進一步增強方管1的耐火性，其工作過程為：在火焰燃燒第二導(dǎo)熱桿72后，第二導(dǎo)熱桿72將熱量傳遞給第二玻璃管63，第二玻璃管63內(nèi)的煤油受熱膨脹，而將第二玻璃管63脹碎，頂塊62失去支撐而下落，這時進水管61排水孔被打開，進水管61內(nèi)的水有進水孔排入到儲水空腔11中，實現(xiàn)對方管1的持續(xù)供水，增強方管1的耐火性。