本實用新型涉及一種攪拌機,更具體地說,它涉及一種砼攪拌機。
背景技術(shù):
砼攪拌機適用于少量混凝土、砂漿的攪拌,通過攪拌以充分混合混凝土、砂漿。
現(xiàn)有授權(quán)公告號為CN205685547U的中國專利提供了一種單臥軸混凝土攪拌機的定位組件,其包括支撐架,支撐架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有攪拌筒,攪拌筒軸向的一側(cè)設(shè)置有電機主軸箱,電機主軸箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸貫穿支撐架并延伸至攪拌筒內(nèi),電機主軸箱的轉(zhuǎn)動軸位于攪拌筒內(nèi)的部分設(shè)置有攪拌片,在攪拌筒的端壁上設(shè)置有定位孔,支撐架上設(shè)置有定位柱,當(dāng)攪拌片在攪拌混凝土的時候,定位柱插入定位孔內(nèi),從而避免攪拌筒的晃動,當(dāng)攪拌筒內(nèi)的混凝土攪拌好后,將定位柱從定位孔內(nèi)拔出,手動轉(zhuǎn)動攪拌筒,從而將攪拌好后的混凝土從進出料口倒出。
在使用完砼攪拌機后,攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁上的混凝土需要及時的清潔,但限于進出料口尺寸的局限以及攪拌筒筒壁的阻擋,使得常規(guī)的清理手段難以在其中應(yīng)用,現(xiàn)有技術(shù)中亦缺乏針對攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁上混凝土的清潔裝置、方法,有待改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種便于清潔攪拌筒內(nèi)壁上混凝土的砼攪拌機。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種砼攪拌機,包括機架、設(shè)置在機架上的攪拌筒、位于攪拌筒上的進出料口和貫穿攪拌筒以對攪拌筒內(nèi)混凝土進行攪拌的攪拌機構(gòu),所述攪拌筒內(nèi)設(shè)置有與攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁相貼合的金屬環(huán),所述攪拌筒上設(shè)置有與金屬環(huán)連接并往復(fù)驅(qū)動金屬環(huán)沿攪拌筒軸向滑移以清潔攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁的驅(qū)動件。
通過采用上述技術(shù)方案,攪拌筒使用完畢后,驅(qū)動件推動金屬環(huán)在攪拌筒內(nèi)沿攪拌軸軸向往復(fù)滑動,由于金屬環(huán)與攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁相貼合,從而將攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁上的混凝土刮蹭掉,以實現(xiàn)對攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁的清潔,由于只需啟動驅(qū)動件即可完成攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁的清潔,從而有效方便操作人員對攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁的清潔;且當(dāng)攪拌筒的內(nèi)圓周側(cè)壁銹蝕的時候,可以啟動驅(qū)動件往復(fù)驅(qū)動金屬環(huán),使金屬環(huán)將攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁上的銹斑刮蹭掉;另一方面,金屬環(huán)能夠提高攪拌筒筒壁局部的強度。
進一步地,所述驅(qū)動件位于攪拌筒外圓周側(cè)壁上,所述攪拌筒其中一個端壁貫穿設(shè)置有滑移孔,所述滑移孔內(nèi)滑移設(shè)置有連接桿,所述連接桿呈L型且兩端分別與金屬環(huán)、驅(qū)動件連接。
通過采用上述技術(shù)方案,由于驅(qū)動件的活塞桿的長度和攪拌筒軸向的長度大致相同,當(dāng)轉(zhuǎn)動攪拌筒時,驅(qū)動件的活塞桿位于驅(qū)動件內(nèi),連接桿較長的一端位于攪拌筒內(nèi),避免延長攪拌機構(gòu)轉(zhuǎn)動軸的長度。
進一步地,所述滑移孔內(nèi)圓周側(cè)壁同軸設(shè)置有安裝環(huán)槽,所述安裝環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有與連接桿外側(cè)壁相貼合的密封環(huán)。
通過采用上述技術(shù)方案,密封環(huán)能夠有效密封連接桿與滑移孔內(nèi)側(cè)壁之間的間隙,避免混凝土顆粒進入,且連接桿在滑移的時候,密封環(huán)可以對連接桿的外圓周側(cè)壁進行自動清潔。
進一步地,所述金屬環(huán)朝向滑移孔方向的側(cè)壁設(shè)置有與攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁相貼合的刮刀。
通過采用上述技術(shù)方案,刮刀能夠?qū)嚢柰矁?nèi)圓周側(cè)壁上較大的混凝土塊鏟除掉,從而利于攪拌筒內(nèi)側(cè)壁上的清潔。
進一步地,所述刮刀遠離攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁的側(cè)面設(shè)置有呈內(nèi)凹狀的圓弧滑移面。
通過采用上述技術(shù)方案,被刮刀鏟除的混凝土塊順著圓弧滑移面能夠及時的滑動并離開刮刀,便于刮刀持續(xù)的鏟除攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁上的混凝土。
進一步地,所述金屬環(huán)背離刮刀的側(cè)壁設(shè)置有與攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁相抵的清潔刷。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)刮刀和金屬環(huán)都對攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁進行清潔后,清潔刷再對攪拌筒的內(nèi)圓周側(cè)壁進行清刷,從而提高攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁的清潔度。
進一步地,所述金屬環(huán)靠近清潔刷一側(cè)的外圓周側(cè)壁設(shè)置有用于防止清潔刷的刷毛伸入金屬環(huán)外圓周側(cè)壁與攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁之間的讓位間隙。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)金屬環(huán)反向滑移時,刷毛只能彎曲至讓位間隙處,從而避免刷毛伸入金屬環(huán)和攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁之間,防止被其夾斷。
進一步地,所述攪拌筒的筒壁上設(shè)置有注水孔,所述注水孔連通有用于向攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁方向沖水的供水件。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)刮刀、金屬環(huán)和清潔刷均對攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁進行清潔后,供水件通過注水孔對攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁進行最后的沖刷,從而提高攪拌筒內(nèi)側(cè)壁上的清潔度。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、通過刮刀、金屬環(huán)和清潔刷的依次設(shè)置,從而使刮刀將較大的混凝土塊鏟除,金屬環(huán)將攪拌筒內(nèi)側(cè)壁上的混凝土磨掉,清潔刷將攪拌筒內(nèi)側(cè)壁上進一步清刷,從而對攪拌筒內(nèi)圓周側(cè)壁上混凝土較好的清潔;
2、當(dāng)刮刀、金屬環(huán)和清潔刷均對攪拌筒內(nèi)側(cè)壁上混凝土進行清潔后,供水件通過注水孔對攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁進行最后的沖刷,從而提高攪拌筒內(nèi)側(cè)壁上的清潔度。
附圖說明
圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部分的放大圖;
圖3為本實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中B部分的放大圖;
圖5為圖3中C部分的放大圖。
圖中:1、機架;11、定位柱;12、安裝圈座;121、貫穿孔;2、攪拌筒;21、定位孔;22、轉(zhuǎn)動孔;23、注水孔;24、滑移孔;241、安裝環(huán)槽;2411、密封環(huán);25、進出料口;3、攪拌機構(gòu);31、電機主軸箱;311、轉(zhuǎn)動軸;32、攪拌片;4、金屬環(huán);41、讓位間隙;5、刮刀;51、圓弧滑移面;6、清潔刷;7、連接桿;8、驅(qū)動件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。
實施例:
一種砼攪拌機,參照圖1-圖3,其包括機架1、設(shè)置在機架1上的攪拌筒2、位于攪拌筒2上的進出料口25,以及貫穿攪拌筒2以對攪拌筒2內(nèi)混凝土進行攪拌的攪拌機構(gòu)3,機架1位于攪拌筒2軸向的兩端分別設(shè)置有安裝圈座12,兩個安裝圈座12均具有沿攪拌筒2軸向的貫穿孔121,攪拌機構(gòu)3包括設(shè)置在機架1上的電機主軸箱31、設(shè)置在電機主軸箱31內(nèi)轉(zhuǎn)動軸311上的攪拌片32,轉(zhuǎn)動軸311依次穿過最接近的貫穿孔121、攪拌筒2的兩個端壁和另外一個貫穿孔121,攪拌筒2的兩個端壁上供轉(zhuǎn)動軸311穿過的圓孔為轉(zhuǎn)動孔22,轉(zhuǎn)動孔22的內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)動軸311之間均通過軸承連接。
參照圖1和圖2,攪拌筒2靠近電機主軸箱31方向的端壁設(shè)置有定位孔21,機架1上滑移設(shè)置有可插入定位孔21內(nèi)的定位柱11,當(dāng)轉(zhuǎn)動軸311在轉(zhuǎn)動的過程中,滑動定位柱11以使定位柱11插入定位孔21內(nèi),從而避免攪拌筒2的轉(zhuǎn)動。
參照圖3-圖5,攪拌筒2內(nèi)設(shè)置有與攪拌筒2內(nèi)圓周側(cè)壁相貼合的金屬環(huán)4,攪拌筒2上設(shè)置有一油缸作為驅(qū)動件8,通過油缸與金屬環(huán)4連接并往復(fù)驅(qū)動金屬環(huán)4沿攪拌筒2軸向滑移,以對攪拌筒2的內(nèi)圓周側(cè)壁進行清潔,油缸設(shè)置在攪拌筒2的外圓周側(cè)壁上,攪拌筒2其中一個端壁貫穿設(shè)置有滑移孔24,滑移孔24內(nèi)滑移設(shè)置有連接桿7,連接桿7的兩端分別連接金屬環(huán)4和油缸的活塞桿。
參照圖5,滑移孔24內(nèi)圓周側(cè)壁同軸設(shè)置有安裝環(huán)槽241,安裝環(huán)槽241內(nèi)設(shè)置有密封環(huán)2411,密封環(huán)2411與連接桿7外側(cè)壁相貼合,當(dāng)連接桿7在滑移孔24內(nèi)軸向滑動的時候,密封環(huán)2411對連接桿7外側(cè)壁進行清潔,密封環(huán)2411可以由金屬制成或橡膠制成。
參照圖3和圖4,金屬環(huán)4朝向滑移孔24方向的側(cè)壁設(shè)置有刮刀5,刮刀5與攪拌筒2內(nèi)圓周側(cè)壁相貼合,當(dāng)金屬環(huán)4向滑移孔24方向滑動時,刮刀5首先對攪拌筒2的內(nèi)圓周側(cè)壁上粘附的混凝土刮蹭,從而將大部分的混凝土刮干凈,然后金屬環(huán)4的外圓周側(cè)壁進一步將攪拌筒2的內(nèi)圓周側(cè)壁進行刮蹭干凈;刮刀5遠離攪拌筒2內(nèi)圓周側(cè)壁的側(cè)面設(shè)置有呈內(nèi)凹狀的圓弧滑移面51,以便于被刮刀5刮蹭下來的混凝土順勢滑移,從而脫離刮刀5。
參照圖3和圖4,金屬環(huán)4背離刮刀5的側(cè)壁設(shè)置有清潔刷6,清潔刷6與攪拌筒2內(nèi)圓周側(cè)壁相抵,當(dāng)金屬環(huán)4向遠離滑移孔24的方向滑移時,清潔刷6可以對攪拌筒2的內(nèi)圓周側(cè)壁進行清刷,金屬環(huán)4靠近清潔刷6一側(cè)的外圓周側(cè)壁設(shè)置有讓位間隙41,以防止清潔刷6的刷毛伸入金屬環(huán)4外圓周側(cè)壁與攪拌筒2內(nèi)圓周側(cè)壁之間的間隙內(nèi)。
參照圖3,攪拌筒2的筒壁上設(shè)置有注水孔23,注水孔23連通有供水件(圖中未示出),供水件經(jīng)注水孔23向攪拌筒2內(nèi)圓周側(cè)壁方向沖水,供水件優(yōu)選為水泵,當(dāng)金屬環(huán)4、刮刀5和清潔刷6對攪拌筒2的內(nèi)圓周側(cè)壁清潔后,再使用水泵對攪拌筒2內(nèi)圓周側(cè)壁進行沖刷,提高攪拌筒2內(nèi)圓周側(cè)壁的清潔程度。
工作原理如下:當(dāng)混凝土需要攪拌的時候,首先將定位柱11插入定位孔21內(nèi),然后將混凝土原料經(jīng)進出料口25導(dǎo)入攪拌筒2內(nèi),啟動電機主軸箱31,轉(zhuǎn)動軸311帶動攪拌片32對混凝土進行攪拌,直至將混凝土攪拌均勻,電機主軸箱31切斷電源,轉(zhuǎn)動軸311停止轉(zhuǎn)動后,將定位柱11從定位孔21內(nèi)拔出,轉(zhuǎn)動攪拌筒2并使進出料口25的孔口朝向下方,將攪拌筒2內(nèi)的混凝土倒出。
清潔時,啟動油缸,油缸的活塞桿拉動連接桿7向遠離電機主軸箱31方向滑移,金屬環(huán)4、刮刀5和清潔刷6隨連接桿7一起移動。刮刀5首先對攪拌筒2的內(nèi)圓周側(cè)壁進行刮蹭,以將攪拌筒2內(nèi)圓周側(cè)壁上大部分的混凝土刮掉,然后金屬環(huán)4的外圓周側(cè)壁與攪拌筒2的內(nèi)圓周側(cè)壁進行相貼合滑移,進一步將攪拌筒2內(nèi)側(cè)壁上的混凝土推掉,然后清潔刷6再對攪拌筒2的內(nèi)圓周側(cè)壁進行清刷,由于無需操作人員的手臂伸入進出料口25進行清潔,只需啟動油缸即可對攪拌筒2的內(nèi)圓周側(cè)壁進行清潔,因此有效便于對攪拌筒2內(nèi)圓周側(cè)壁的清潔。
當(dāng)金屬環(huán)4滑移至攪拌筒2位于滑移孔24一側(cè)的端壁時,水泵經(jīng)注水孔23向攪拌筒2內(nèi)側(cè)壁上進行沖刷,沖刷完畢后,油缸的活塞桿帶動連接桿7和金屬環(huán)4向電機主軸箱31一側(cè)滑動,清潔刷6再對攪拌筒2的內(nèi)圓周側(cè)壁進行清刷,直至金屬環(huán)4滑移至攪拌筒2靠近電機主軸箱31一側(cè)的端壁處,完成攪拌筒2內(nèi)側(cè)壁上的清潔。