本發(fā)明涉及一種疊合密肋樓板，具體涉及一種用于疊合密肋樓板的預(yù)應(yīng)力輕骨料砼單向密肋夾心板。

背景技術(shù)：

隨著建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)從節(jié)能50%提高到節(jié)能65%，圍護(hù)結(jié)構(gòu)中分戶樓板的傳熱系數(shù)K也納入了強制性條款，所以，分戶樓板的節(jié)能設(shè)計和施工已勢在必行，同時隨著國家住建部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-2014的頒布和實行，建筑的工業(yè)化將得到快速發(fā)展，其中裝配整體式的鋼筋砼疊合樓蓋，由于它結(jié)合了現(xiàn)澆整體式和預(yù)制裝配式兩者的優(yōu)點，既節(jié)省模板，降低工程費用，又可以保證樓蓋的整體性和抗震性，在現(xiàn)代土木工程中得到越來越多的應(yīng)用。但在目前常用的裝配整體式鋼筋砼疊合樓蓋中，其預(yù)制底板的承載力有限，跨度超過3m時需加支撐或加厚底板，同時板與四周的梁（或墻）的連接節(jié)點抗剪主要依靠疊合板的后澆層來承擔(dān)，這樣也使得后澆疊合層的厚度隨著板跨的增大而增大，這樣就勢必會增加疊合板的自重，使得在大跨度的樓蓋中的應(yīng)用受到影響。所以，為提高裝配整體式鋼筋砼疊合樓蓋的應(yīng)用范圍和降低樓板節(jié)能的施工成本，研發(fā)新型的自保溫裝配整體式鋼筋砼樓蓋是非常必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于疊合密肋樓板的預(yù)應(yīng)力輕骨料砼單向密肋夾心板，它施工時為疊合密肋樓板的底模，疊合后與后澆疊合層一起共同工作，形成帶底板的疊合密肋夾心樓板，以達(dá)到簡化施工，降低造價的目的。本發(fā)明公開了一種用于疊合密肋樓板的預(yù)應(yīng)力輕骨料砼單向密肋夾心板，它為由底板、面板、縱向肋梁圍成的箱型空腔結(jié)構(gòu)；所述箱型空腔內(nèi)等間距的填充有相應(yīng)的填充塊，沿著相鄰填充塊的空隙位置，橫向在縱向肋梁上開有矩形方孔，向上在面板上開有條形方孔，使之形成底部貫通、開口向上的橫向肋槽，作為后澆橫向肋梁砼的模板之用；施工時，先將若干該種單向密肋夾心板成排安裝好，然后在其上澆筑混凝土橫向肋梁和面層就形成帶底板的疊合密肋夾心樓板。所述單向密肋夾心板其長度方向兩側(cè)有翼緣，橫向兩端預(yù)留有和填充塊橫截面一樣大的空腔；所述單向密肋夾心板的縱向肋梁兩側(cè)有翼緣，肋梁兩端的上下部伸出有連接鋼筋，中部開孔位置的兩側(cè)布置有向上伸出的箍筋。所述單向密肋夾心板的底板采用自密實玻纖網(wǎng)格布砼，面板和縱向肋梁采用輕骨料結(jié)構(gòu)保溫砼，肋梁鋼筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋，填充塊采用輕質(zhì)保溫材料。本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力輕骨料砼單向密肋夾心板，其結(jié)構(gòu)形式為單向密肋夾心結(jié)構(gòu)，既減輕了板的自重，又提高了板的承載力；其縱向肋梁采用輕骨料結(jié)構(gòu)保溫砼，降低了肋梁的熱橋影響，和輕質(zhì)填充塊一起能滿足樓板的建筑節(jié)能要求。同時由于橫向肋梁采用后澆施工，縱向預(yù)制板兩端設(shè)有連接鋼筋以及空腔，下面板的兩側(cè)設(shè)有沿長度方向布置的翼緣，保證了與后澆疊合層的疊合牢固可靠，整體性強。所以采用本發(fā)明作為疊合密肋樓板的底模，而后在其上后澆混凝土橫向肋梁和面層形成的帶底板的疊合密肋夾心樓板，具有自重輕、整體性好、保溫隔熱、無需吊頂?shù)忍攸c，在保證其整體性、安全性和建筑節(jié)能要求的前提下簡化了施工，降低了造價。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體示意圖。

圖2為本發(fā)明的橫向截面示意圖。

圖3為本發(fā)明的縱向截面示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實施例公開了一種用于疊合密肋樓板的預(yù)應(yīng)力輕骨料砼單向密肋夾心板，它為由底板1、面板2、縱向肋梁3圍成的箱型空腔結(jié)構(gòu)；所述箱型空腔內(nèi)等間距的填充有相應(yīng)的填充塊4，沿著相鄰填充塊4的空隙位置，橫向在縱向肋梁上開有矩形方孔6，向上在面板上開有條形方孔，使之形成底部貫通、開口向上的橫向肋槽5，作為后澆橫向肋梁砼的模板之用；施工時，先將若干該種單向密肋夾心板成排安裝好，然后在其上澆筑混凝土橫向肋梁和面層就形成帶底板的疊合密肋夾心樓板。所述單向密肋夾心板其長度方向兩側(cè)有翼緣7，橫向兩端預(yù)留有和填充塊4橫截面一樣大的空腔8；所述單向密肋夾心板的縱向肋梁3兩側(cè)有翼緣31，肋梁兩端的上下部伸出有連接鋼筋9，中部開孔位置的兩側(cè)布置有向上伸出的箍筋10。所述單向密肋夾心板的底板1采用自密實玻纖網(wǎng)格布砼，面板2和縱向肋梁3采用輕骨料結(jié)構(gòu)保溫砼，肋梁3的鋼筋采用預(yù)應(yīng)力鋼筋，填充塊4采用輕質(zhì)保溫材料。由于本實施例的結(jié)構(gòu)形式為單向密肋夾心結(jié)構(gòu)，既減輕了板的自重，又提高了板的承載力；其縱向肋梁3采用輕骨料結(jié)構(gòu)保溫砼，降低了肋梁的熱橋影響，和輕質(zhì)填充塊4一起能滿足樓板的建筑節(jié)能要求。同時由于橫向肋梁采用后澆施工，縱向預(yù)制板兩端設(shè)有連接鋼筋9以及空腔8，下面板1的兩側(cè)設(shè)有沿長度方向布置的翼緣7，保證了與后澆疊合層的疊合牢固可靠，整體性強。所以采用本實施例作為疊合密肋樓板的底模，而后在其上后澆混凝土橫向肋梁和面層形成的帶底板的疊合密肋夾心樓板，具有自重輕、整體性好、保溫隔熱、無需吊頂?shù)忍攸c，在保證其整體性、安全性和建筑節(jié)能要求的前提下簡化了施工，降低了造價。