本實用新型涉及一種背筋裝飾板干掛系統(tǒng)。
背景技術(shù):
建筑物的外圍護墻,一般不承重,因似掛幕得名,又稱懸掛墻?,F(xiàn)代大型和高層建筑常用帶有裝飾效果的輕質(zhì)幕墻,常見的有玻璃幕墻、纖維水泥板幕墻、復(fù)合材料板幕墻和各種金屬薄板幕墻等。其中,金屬薄板幕墻中采用的金屬板有單片鋁板、復(fù)合鋁板、鋁塑板、不銹鋼板、鈦合金板、彩鋼板等,懸掛此類幕墻,為建筑物外墻增添金屬質(zhì)感,具有良好的表現(xiàn)力和裝飾效果,其優(yōu)點有以下幾點:
(1)材質(zhì)輕,自重是玻璃幕墻的三分之一,能夠減少建筑結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的負(fù)荷,為高層建筑的外裝提供了良好的選擇條件;
(2)加工、施工、安裝、清洗及維護等都很方便并容易實施;
(3)隔熱、隔音、防水、防污、防腐蝕效果好,屬于高品質(zhì)的建筑外裝;
(4)性價比高、維護成本低、使用壽命長。
但由于受板材重量及生產(chǎn)工藝等因素的限制,其單層厚度一般在2mm~ 4mm,因此,大面積的金屬薄板幕墻通常存在:面積越大,螺栓或者鉚釘將單板固定于墻面上的可靠性就越低,單板表面平整度越難以保證,從而限制了金屬薄板幕墻單張的面積大小,通常在1200mm×2400mm左右。
目前,為解決安裝方式對板面平整度、可靠性的影響,出現(xiàn)了類似于石材幕墻的干掛式安裝結(jié)構(gòu),如中國實用新型專利公告的《干法鋁板幕墻》 (CN202577666U)及《開放式插接鋁板幕墻系統(tǒng)》(CN102367686A),前者是在鋁單板兩側(cè)分別由螺栓組件與鋼角碼連接,鋼角碼再固定于鋁型材龍骨架上;后者是通過鋁合金副框與骨架系統(tǒng)上的插接配合,鋁單板固定于鋁合金副框上,從而形成鋁單板幕墻的安裝。
然而,上述方式無法解決大面積金屬薄板在生產(chǎn)工藝中形成的表面平整性問題,易出現(xiàn)局部凹凸現(xiàn)象,單張面積需達(dá)到如1500mm×9600mm的大規(guī)格薄板情況下,金屬單板在鋪裝時,板材中部的平整度及支撐力不足,影響到整體墻面美觀性及可靠性。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種背筋裝飾板干掛系統(tǒng)。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種背筋裝飾板干掛系統(tǒng),包括固定在墻體上的多個橫龍骨、多個背筋裝飾板、多個上連接件和多個下連接件;所述背筋裝飾板安裝在兩條橫龍骨之間,背筋裝飾板的上端通過上連接件與上方橫龍骨相連,背筋裝飾板的下端通過下連接件與下方橫龍骨相連;所述背筋裝飾板包括裝飾板以及固定在裝飾板背面的背筋,所述背筋為中空方管;所述下連接件包括連接桿,以及固定在連接桿一端的兩個定位片,兩個定位片和連接桿構(gòu)成F形結(jié)構(gòu),背筋的下端管壁嵌入到兩個定位片之間。連接桿與橫向龍骨相連;所述上連接件與橫向龍骨固定連接,所述上連接件具有向下開口的插槽,背筋的上端管壁嵌入到插槽內(nèi)。
進一步地,所述背筋通過由C字形扣件和L型扣件組成的組合件固定在裝飾板背面;所述C字形扣件固定在裝飾板背面,所述L型扣件的一側(cè)插入到C 字形扣件內(nèi),另一側(cè)與背筋固定連接。
進一步地,每根背筋至少通過3個組合件與裝飾板固定連接,組合件交錯布置在背筋的兩側(cè)。
進一步地,所述C字形扣件通過抽芯錨釘固定在裝飾板背面;所述L型扣件具有容置抽芯錨釘釘帽的U形槽。
進一步地,所述裝飾板背面的背筋為兩根,且不以裝飾板的對稱軸對稱。
本實用新型的有益效果在于:
1.該系統(tǒng)中,背筋裝飾板的上端通過上連接件與上方橫龍骨相連,背筋裝飾板的下端通過下連接件與下方橫龍骨相連,安全性高,且安裝便捷,施工效率高,可大大縮短工期。
2.背筋通過由C字形扣件和L型扣件組成的組合件固定在裝飾板背面,將傳統(tǒng)的垂直受力方式轉(zhuǎn)換成剪切力,大大增強了抗負(fù)風(fēng)壓能力。此外,運輸過程中,可將背筋與裝飾板分離,避免了裝飾板由于受力不均而造成破裂。
附圖說明
圖1為背筋裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為上連接件和下連接件在橫龍骨上的安裝示意圖;
圖3為背筋裝飾板的上下連接示意圖;
圖4為下連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為上連接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為組合件的示意圖;
圖7為背筋的安裝示意圖;
圖8為背筋裝飾板的交錯排布示意圖;
圖9為上連接件的三種具體示意圖;
圖中,橫龍骨1、背筋裝飾板2、抽芯錨釘3、上連接件4、下連接件5、裝飾板21、背筋22、C字形扣件23、L型扣件24、插槽41、連接桿51、定位片 52。
具體實施方式
如圖2和3所示,一種背筋裝飾板干掛系統(tǒng),包括固定在墻體上的多個橫龍骨1、多個背筋裝飾板2、多個上連接件4和多個下連接件5;所述背筋裝飾板2安裝在兩條橫龍骨1之間,背筋裝飾板2的上端通過上連接件4與上方橫龍骨1相連,背筋裝飾板2的下端通過下連接件5與下方橫龍骨1相連;
如圖1所示,所述背筋裝飾板2包括裝飾板21以及固定在裝飾板21背面的背筋22,所述背筋22為中空方管;為了達(dá)到較好的美觀效果,一般將背筋 22的長度設(shè)置成小于裝飾板21的長度1-2厘米,以容置上連接件4和下連接件 5的厚度。
如圖4所示,所述下連接件5包括連接桿51,以及固定在連接桿51一端的兩個定位片52,兩個定位片52和連接桿51構(gòu)成F形結(jié)構(gòu),背筋22的下端管壁 (平行于裝飾板21的外側(cè)管壁)嵌入到兩個定位片52之間。連接桿51與橫向龍骨1相連;
如圖5所示,所述上連接件4與橫龍骨1固定連接,所述上連接件4具有向下開口的插槽41,背筋22的上端管壁(平行于裝飾板21的外側(cè)管壁)嵌入到插槽41內(nèi)。為節(jié)省材料,方便其與橫龍骨1的固定,上連接件4可以設(shè)計成如圖9b和c所示的兩種方式,但不限于此。
圖2中的橫龍骨1,上側(cè)面為下連接件5,用于固定背筋裝飾板2的下端,下側(cè)面為上連接件4,用于固定背筋裝飾板2的上端,為方便安裝,上側(cè)面的下連接件5和下側(cè)面的上連接件4交錯布置,使得上連接件4和下連接件5分別通過錨釘固定在橫龍骨1的平板面上。因此,作為優(yōu)選,裝飾板21背面的背筋 22為兩根,且不以背板的縱向軸對稱,通過翻轉(zhuǎn)裝飾板21,即可實現(xiàn)背筋22 的錯位安裝,如圖8所示。
如圖6和7所示,所述背筋22通過由C字形扣件23和L型扣件24組成的組合件固定在裝飾板21背面;所述C字形扣件23通過抽芯錨釘3固定在裝飾板21背面,所述L型扣件24的一側(cè)插入到C字形扣件23內(nèi),另一側(cè)與背筋22固定連接。為配合抽芯錨釘3的使用,L型扣件24具有容置抽芯錨釘3釘帽的U形槽。這種連接方式將傳統(tǒng)的垂直受力方式轉(zhuǎn)換成剪切力,大大增強了抗負(fù)風(fēng)壓能力。
運輸過程中,可將背筋22與裝飾板21分離,安裝時,只需將L型扣件24 插入到C字形扣件23內(nèi),然后將背筋22置于L型扣件24之間,根據(jù)背筋22 的寬度調(diào)節(jié)L型扣件24的插入深度,然后將L型扣件24與背筋22的側(cè)面固定即可。分離運輸?shù)姆绞?,大大避免了裝飾板由于受力不均而造成破裂。
作為優(yōu)選,每根背筋22至少通過3個組合件與裝飾板21固定連接,組合件交錯布置在背筋22的兩側(cè),形成三角固定,大大提高其剪切力。