本發(fā)明涉及面條加工設備技術領域，具體為一種面條切割掛面裝置。

背景技術：

面條是人們生活中必須食物，人們每天都會食用，所以需要機器加工代替人工制作，大大減輕了勞動強度。

目前市場上有的一種面條切割掛面裝置，面條的長度一般需要手動拉斷，這使得生產的面條長短不一，生產效率低，勞動強度大，面條加工完成后還需特定裝置掛面，為此，我們提出了一種面條切割掛面裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種面條切割掛面裝置，解決了背景技術中所提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種面條切割掛面裝置，包括電配箱、橫桿、切面刀、傳送臺、掛面底座、和掛面架，所述電配箱上設有控制裝置和控制按鈕，所述橫桿上設有第一電機、氣缸、左支撐柱和右支撐柱，所述第一電機上設有電機殼，所述氣缸上設有氣壓伸縮臂、氣壓伸縮桿和夾具，所述左支撐柱上設有紅外線探頭，所述右支撐柱上設有凹槽、滑塊和彈簧，所述切面刀上設有連接塊和螺釘，所述傳送臺上設有傳送帶、輥輪和支撐架，所述輥輪上設有輥軸，所述支撐架上設有第二電機、轉輪和皮帶，所述掛面底座上設有滾輪槽，所述掛面架上滾輪和掛面桿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述電配箱設置在左支撐柱左側，且與左支撐柱固定連接，所述控制裝置設置在電配箱正面左上角處，且與電配箱固定連接，所述控制按鈕設置在控制裝置正面上，且與控制裝置固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述橫桿設置在左支撐柱和右支撐柱上方，且與左支撐柱和右支撐柱固定連接，所述第一電機設置在橫桿上方左側處，且通過電機殼和橫桿固定連接，所述氣缸設置在電機殼右側，且與橫桿固定連接，所述夾具設置在橫桿下方，且通過氣壓伸縮桿、氣壓伸縮臂和氣缸，所述紅外線探頭安裝在左支撐柱右側，且與傳送臺平齊，所述凹槽開設在右支撐柱上，所述滑塊設置在凹槽內，且與右支撐柱滑動連接，所述彈簧設置在滑塊下側，且與右支撐柱固定連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述切面刀設置在夾具下側，且與夾具、連接塊、螺釘和滑塊固定連接，所述傳送臺設置在切面刀下方，且與傳送帶、輥輪、支撐架和第二電機固定連接，所訴轉輪與皮帶和輥軸轉動連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述掛面底座設置在傳送臺正下側，且與傳送臺固定連接，所述滾輪槽設置在掛面底座上方兩邊緣處，所述掛面架設置在掛面底座上方，且通過滾輪和滾輪槽滑動連接，所述掛面桿與掛面桿和滾輪固定連接，述控制裝置與第一電機和第二電機電性連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明通過設有的氣壓伸縮桿和氣壓伸縮臂，通過第一電機轉動帶動氣缸開始工作，氣壓伸縮桿和氣壓伸縮臂推動切面刀，對其面條進行切割，大大提高了切割的效率，使切割的速度得到進一步的提升；設有的滾輪，便于移動掛面架在滾輪槽移動，結構簡單，操作簡單，易于實現(xiàn)，具有很大的利用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種面條切割掛面裝置的主視結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種面條切割掛面裝置的側視局部結構示意圖。

圖中:1-電配箱，11-控制裝置，111-控制按鈕，2-橫桿,21-第一電機，211-電機殼，22-氣缸，221-氣壓伸縮臂，222氣壓伸縮桿，223-夾具，23-左支撐柱，231-紅外探頭，24-右支撐柱，241-凹槽，242-滑塊，243-彈簧，3-切面刀，31-連接塊，311-螺釘，5-傳送臺，51-傳送帶，52-輥輪，521-輥軸，53-支撐架，531-第二電機，532-轉輪，533-皮帶，6-掛面底座，61-滾輪槽，7-掛面架，71-滾輪，72-掛面桿。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種面條切割掛面裝置，包括電配箱1、橫桿2、切面刀3、傳送臺5、掛面底座6、和掛面架7，所述電配箱1上設有控制裝置11和控制按鈕111，所述橫桿2上設有第一電機21、氣缸22、左支撐柱23和右支撐柱24，所述第一電機21上設有電機殼211，所述氣缸22上設有氣壓伸縮臂221、氣壓伸縮桿222和夾具223，所述左支撐柱23上設有紅外線探頭231，所述右支撐柱24上設有凹槽241、滑塊242和彈簧243，所述切面刀3上設有連接塊31和螺釘311，所述傳送臺5上設有傳送帶51、輥輪52和支撐架53，所述輥輪52上設有輥軸521，所述支撐架53上設有第二電機531、轉輪532和皮帶533，所述掛面底座6上設有滾輪槽61，所述掛面架7上滾輪71和掛面桿72。

所述電配箱1設置在左支撐柱23左側，且與左支撐柱23固定連接，所述控制裝置11設置在電配箱1正面左上角處，且與電配箱1固定連接，所述控制按鈕111設置在控制裝置11正面上，且與控制裝置11固定連接；設有的控制裝置11，結構簡單，操作簡單。

所述橫桿2設置在左支撐柱23和右支撐柱24上方，且與左支撐柱23和右支撐柱24固定連接，所述第一電機21設置在橫桿2上方左側處，且通過電機殼211和橫桿2固定連接，所述氣缸22設置在電機殼211右側，且與橫桿2固定連接，所述夾具223設置在橫桿2下方，且通過氣壓伸縮桿222、氣壓伸縮臂221和氣缸22，所述紅外線探頭231安裝在左支撐柱23右側，且與傳送臺5平齊，所述凹槽241開設在右支撐柱24上，所述滑塊242設置在凹槽241內，且與右支撐柱24滑動連接，所述彈簧243設置在滑塊242下側，且與右支撐柱24固定連接；設有的氣壓伸縮桿和氣壓伸縮臂，通過第一電機21轉動帶動氣缸22開始工作，氣壓伸縮桿222和氣壓伸縮臂221推動切面刀3，對其面條進行切割，大大提高了切割的效率，使切割的速度得到進一步的提升；設有的滑塊242和彈簧243，通過滑塊242在凹槽241內運動，使彈簧243下壓變形，彈簧243復位，將滑塊242彈回，結構簡單，操作簡單，易于實現(xiàn)。

所述切面刀3設置在夾具223下側，且與夾具223、連接塊31、螺釘311和滑塊242固定連接，所述傳送臺5設置在切面刀3下方，且與傳送帶51、輥輪52、支撐架53和第二電機531固定連接，所訴轉輪532與皮帶533和輥軸521轉動連接；設有的夾具223，結構簡單，起到一個固定切面刀3。

所述掛面底座6設置在傳送臺5正下側，且與傳送臺5固定連接，所述滾輪槽61設置在掛面底座6上方兩邊緣處，所述掛面架7設置在掛面底座6上方，且通過滾輪71和滾輪槽61滑動連接，所述掛面桿72與掛面桿72和滾輪71固定連接，述控制裝置11與第一電機21和第二電機531電性連接；設有的滾輪71，便于移動掛面架7在滾輪槽61移動，結構簡單，操作簡單，易于實現(xiàn)，具有很大的利用價值。

工作原理：本發(fā)明在使用時，首先，通過電配箱1上的控制裝置11的控制按鈕111，啟動第一電機21和第二電機531開始工作，將面條放在傳送臺5上，第二電機531轉動帶動輥輪52轉動，是傳送帶51開始工作，當面條被傳送到紅外線探頭231處，第一電機21轉動，為氣缸22提供一個動力，使氣壓伸縮臂221和氣壓伸縮桿222開始工作，推動切面刀3切割，切割時，切割刀3帶動滑塊242在凹槽內241滑動，是彈簧243變形，完成切割時，彈簧243復位，推動滑塊241回位，同時切面刀3回位。

最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。