本實用新型屬于珠寶器械領(lǐng)域，尤其涉及一種玉石條切割機。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。玉石切割機作為切割機的一種，飽受歡迎，現(xiàn)有的玉石切割機工作臺需要操作人員手工操作，但是由于操作失誤或操作人員的疏忽，操作人員常常被高速旋轉(zhuǎn)的鋸片割傷，存在極大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玉石條切割機，本實用新型可適用于不同長度的玉石條的切割，多刀的設(shè)置使得一次可切割多塊，提高工作效率，切割過程中噴氣噴頭時刻對鋸片進行鼓氣，起到降溫、清潔的作用，壓板可起到固定、定位作用，切割過程中飛濺的玉石碎屑通過吸風(fēng)管被吸入C型管內(nèi)，再經(jīng)由連接管進入過濾盒內(nèi)，能有效防止玉石碎屑四處飛濺，便于清理同時保障工人安全。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種玉石條切割機，包括機架，所述機架上端設(shè)有矩形凹槽，所述矩形凹槽內(nèi)設(shè)有氣缸，所述氣缸的氣缸軸上端與工作臺相連，所述工作臺內(nèi)橫向設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動設(shè)有左滑座、右滑座，所述滑槽內(nèi)還轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有兩段旋向相反的螺紋段，所述轉(zhuǎn)動桿的兩個旋向相反的螺紋段分別與左滑座、右滑座螺紋連接；

所述機架兩側(cè)分別設(shè)有立架，所述立架上端之間設(shè)有齒條滑軌，所述齒條滑軌上端設(shè)有齒條，所述齒條滑軌上裝有移動驅(qū)動裝置，所述移動驅(qū)動裝置下端設(shè)有倒U形的鋸片架，所述鋸片架內(nèi)橫向轉(zhuǎn)動設(shè)有鋸片主軸，所述鋸片主軸為中空管結(jié)構(gòu)，所述鋸片主軸上沿橫向均勻固定多個鋸片，所述鋸片架左右兩端分別設(shè)有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的輸出端分別通過管道插設(shè)于鋸片主軸的中空腔內(nèi)，所述鋸片左右兩側(cè)分別對稱設(shè)有傾斜的噴氣噴頭，所述噴氣噴頭與鋸片主軸相連通。

進一步的，所述鋸片與工作臺之間水平設(shè)有壓板，所述壓板左右兩端分別與設(shè)于所述立架上的滑軌滑動連接，所述壓板上均勻貫穿設(shè)有若干定位槽，所述定位槽之間的間距與鋸片之間的間距相一致。

進一步的，所述壓板的上表面還設(shè)有C型管，所述C型管的一端封閉，另一端通過連接管與抽風(fēng)機相連，所述連接管上設(shè)有過濾盒，所述過濾盒內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，每個所述定位槽的兩端上方分別設(shè)有吸風(fēng)管，所述吸風(fēng)管與C型管相連通。

進一步的，所述齒條滑軌底端對稱設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的液壓軸底端與壓板相連。

進一步的，所述移動驅(qū)動裝置上設(shè)有伺服電機，所述移動驅(qū)動裝置中設(shè)有與齒條嚙合的齒輪，所述伺服電機用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述左滑座、右滑座上分別設(shè)有擋板。

進一步的，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有一級凸齒輪，所述工作臺內(nèi)設(shè)有一級電機，所述一級電機的電機軸上設(shè)有二級凸齒輪，所述一級凸齒輪與二級凸齒輪相嚙合。

進一步的，所述鋸片主軸上設(shè)有一級傳動輪，所述鋸片架內(nèi)設(shè)有二級電機，所述二級電機的電機軸上設(shè)有二級傳動輪，所述一級傳動輪與二級傳動輪通過皮帶相連。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1.本實用新型可適用于不同長度的玉石條的切割，多刀的設(shè)置使得一次可切割多塊，提高工作效率，切割過程中噴氣噴頭時刻對鋸片進行鼓氣，起到降溫、清潔的作用。

2.本實用新型中壓板可起到固定、定位作用，切割過程中飛濺的玉石碎屑通過吸風(fēng)管被吸入C型管內(nèi)，再經(jīng)由連接管進入過濾盒內(nèi)，能有效防止玉石碎屑四處飛濺，便于清理同時保障工人安全。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，但是應(yīng)當知道，這些附圖僅是為解釋目的而設(shè)計的，因此不作為本實用新型范圍的限定。此外，除非特別指出，這些附圖僅意在概念性地說明此處描述的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，而不必要依比例進行繪制。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是工作臺俯視圖；

圖3是壓板俯視圖。

圖中：1.機架、2.矩形凹槽、3.氣缸、4.工作臺、5.滑槽、6.左滑座、7.右滑座、8.轉(zhuǎn)動桿、9.立架、10.齒條滑軌、11.齒條、12.移動驅(qū)動裝置、13.鋸片架、14.鋸片主軸、15.鋸片、16.鼓風(fēng)機、17.管道、18.噴氣噴頭、19.壓板、20.滑軌、21.定位槽、22.液壓缸、23.伺服電機、24.擋板、25.一級凸齒輪、26.一級電機、27.二級凸齒輪、28.一級傳動輪、29.二級電機、30.二級傳動輪、31.皮帶、32.C型管、33.連接管、34.抽風(fēng)機、35.過濾盒、36.吸風(fēng)管。

具體實施方式

首先，需要說明的是，以下將以示例方式來具體說明本實用新型的具體結(jié)構(gòu)、特點和優(yōu)點等，然而所有的描述僅是用來進行說明的，而不應(yīng)將其理解為對本實用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各實施例中予以描述或隱含的任意單個技術(shù)特征，或者被顯示或隱含在各附圖中的任意單個技術(shù)特征，仍然可在這些技術(shù)特征(或其等同物)之間繼續(xù)進行任意組合或刪減，從而獲得可能未在本文中直接提及的本實用新型的更多其他實施例。另外，為了簡化圖面起見，相同或相類似的技術(shù)特征在同一附圖中可能僅在一處進行標示。

將理解，當據(jù)稱將部件“連接”到另一個部件時，它可以直接連接到另一個部件或可以存在中間部件。相反，當據(jù)稱將部件“直接連接”到另一個部件時，則表示不存在中間部件。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是工作臺俯視圖；圖3是壓板俯視圖。下面就結(jié)合圖1-圖3來具體說明本實用新型。

如圖1-3所示，一種玉石條切割機，包括機架1，所述機架1上端設(shè)有矩形凹槽2，所述矩形凹槽2內(nèi)設(shè)有氣缸3，所述氣缸3的氣缸軸上端與工作臺4相連，所述工作臺4內(nèi)橫向設(shè)有滑槽5，所述滑槽5內(nèi)滑動設(shè)有左滑座6、右滑座7，所述滑槽5內(nèi)還轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動桿8，所述轉(zhuǎn)動桿8上設(shè)有兩段旋向相反的螺紋段，所述轉(zhuǎn)動桿8的兩個旋向相反的螺紋段分別與左滑座6、右滑座7螺紋連接；所述機架1兩側(cè)分別設(shè)有立架9，所述立架9上端之間設(shè)有齒條滑軌10，所述齒條滑軌10上端設(shè)有齒條11，所述齒條11滑軌上裝有移動驅(qū)動裝置12，所述移動驅(qū)動裝置12下端設(shè)有倒U形的鋸片架13，所述鋸片架13內(nèi)橫向轉(zhuǎn)動設(shè)有鋸片主軸14，所述鋸片主軸14為中空管結(jié)構(gòu)，所述鋸片主軸14上沿橫向均勻固定多個鋸片15，所述鋸片架13左右兩端分別設(shè)有鼓風(fēng)機16，所述鼓風(fēng)機16的輸出端分別通過管道17插設(shè)于鋸片主軸14的中空腔內(nèi)，所述鋸片15左右兩側(cè)分別對稱設(shè)有傾斜的噴氣噴頭18，所述噴氣噴頭18與鋸片主軸14相連通。

作為舉例，由于轉(zhuǎn)動桿8的兩個旋向相反的螺紋段分別與左滑座6、右滑座7螺紋連接，故當轉(zhuǎn)動桿8轉(zhuǎn)動時左滑座6、右滑座7相向或相反運動，移動驅(qū)動裝置12可在齒條滑軌10上左右移動至適宜位置，從而帶動鋸片架13移動，鋸片15可隨鋸片主軸14轉(zhuǎn)動，對玉石條進行切割，切割過程中，開啟鼓風(fēng)機16鼓風(fēng)至鋸片主軸14的中空腔內(nèi)，并通過傾斜設(shè)置的噴氣噴頭18對鋸片15鼓氣，起到降溫、清潔的作用。

更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述鋸片15與工作臺4之間水平設(shè)有壓板19，所述壓板19左右兩端分別與設(shè)于所述立架9上的滑軌20滑動連接，所述壓板19上均勻貫穿設(shè)有若干定位槽21，所述定位槽21之間的間距與鋸片15之間的間距相一致。

作為舉例，壓板19可起到固定玉石條以及定位作用，當移動驅(qū)動裝置12在齒條滑軌10上左右移動至鋸片15與定位槽21位置剛好相對應(yīng)，即可開始切割。

需要指出的是，所述壓板19的上表面還設(shè)有C型管32，所述C型管32的一端封閉，另一端通過連接管33與抽風(fēng)機34相連，所述連接管33上設(shè)有過濾盒35，所述過濾盒35內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，每個所述定位槽21的兩端上方分別設(shè)有吸風(fēng)管36，所述吸風(fēng)管36與C型管32相連通。

作為舉例，切割過程中飛濺的玉石碎屑通過吸風(fēng)管36被吸入C型管32內(nèi)，再經(jīng)由連接管33進入過濾盒35內(nèi)，過濾盒35內(nèi)的濾網(wǎng)可截留住玉石碎屑，防止玉石碎屑四處飛濺，便于清理同時保障工人安全。

更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述齒條滑軌10底端對稱設(shè)有液壓缸22，所述液壓缸22的液壓軸底端與壓板19相連，液壓缸22的液壓軸可帶動壓板19上下移動。

更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述移動驅(qū)動裝置12上設(shè)有伺服電機23，所述移動驅(qū)動裝置12中設(shè)有與齒條11嚙合的齒輪，所述伺服電機23用于驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動移動驅(qū)動裝置12在齒條滑軌10上左右移動。

更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述左滑座6、右滑座7上分別設(shè)有擋板24，用于夾持玉石條。

更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述轉(zhuǎn)動桿8上設(shè)有一級凸齒輪25，所述工作臺4內(nèi)設(shè)有一級電機26，所述一級電機26的電機軸上設(shè)有二級凸齒輪27，所述一級凸齒輪25與二級凸齒輪27相嚙合，使得一級電機26可帶動轉(zhuǎn)動桿8轉(zhuǎn)動。

更進一步來講，還可以在本實用新型中考慮，所述鋸片主軸14上設(shè)有一級傳動輪28，所述鋸片架13內(nèi)設(shè)有二級電機29，所述二級電機29的電機軸上設(shè)有二級傳動輪30，所述一級傳動輪28與二級傳動輪30通過皮帶31相連，使得二級電機29可帶動鋸片主軸14轉(zhuǎn)動。

工作原理：將需要切割的玉石條安裝于兩個擋板24之間，可根據(jù)玉石條的長度調(diào)節(jié)兩個擋板24之間的距離，開啟一級電機26，帶動轉(zhuǎn)動桿8轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動桿8的兩個旋向相反的螺紋段分別與左滑座6、右滑座7螺紋連接，故當轉(zhuǎn)動桿8轉(zhuǎn)動時左滑座6、右滑座7相向或相反運動，開啟液壓缸22使壓板19剛好壓在玉石條上，起到固定、定位作用，開啟伺服電機23，移動驅(qū)動裝置12在齒條滑軌10上左右移動至適宜位置，此時鋸片15與定位槽21位置剛好相對應(yīng)，開啟氣缸3、液壓缸22，壓板19、工作臺4同步上下移動，移動到適宜位置，開啟二級電機29，鋸片15隨鋸片主軸14轉(zhuǎn)動，對玉石條進行切割，切割過程中，開啟鼓風(fēng)機16，鼓風(fēng)至鋸片主軸14的中空腔內(nèi)，并通過傾斜設(shè)置的噴氣噴頭18對鋸片15鼓氣，起到降溫、清潔的作用，切割過程中，壓板19、工作臺4同步向上移動，直至玉石條切割完畢，與此同時，抽風(fēng)機34工作時，切割過程中飛濺的玉石碎屑通過吸風(fēng)管36被吸入C型管32內(nèi)，再經(jīng)由連接管33進入過濾盒35內(nèi)，過濾盒35內(nèi)的濾網(wǎng)可截留住玉石碎屑，防止玉石碎屑四處飛濺，便于清理同時保障工人安全。

以上實施例對本實用新型進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。