本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種混凝土攪拌罐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的筑路和大型建設(shè)工程中，為了保證混凝土的質(zhì)量，提高工作效率，減少環(huán)境污染，常設(shè)有專門的混凝土攪拌廠，利用廠內(nèi)的混凝土攪拌樓等專用設(shè)備生產(chǎn)混凝土，然后用自卸汽車送往施工場(chǎng)地，直接澆筑，但是，混凝土的運(yùn)輸距離和運(yùn)輸時(shí)間稍長(zhǎng)，水泥就會(huì)沉淀而與水分離，影響混凝土的質(zhì)量，而現(xiàn)有的混凝土攪拌車可以克服一般自卸汽車在運(yùn)輸混凝土中這一缺點(diǎn)，混凝土攪拌運(yùn)輸車或稱攪拌車，是用來(lái)運(yùn)送建筑用預(yù)拌混凝土的專用卡車，由于它的外形，也常被稱為田螺車，攪拌運(yùn)輸車上裝有圓筒型攪拌罐用以運(yùn)載混合后的混凝土，在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動(dòng)，以保證所運(yùn)載的混凝土不會(huì)凝固。

專利公告號(hào)為CN203125707U的中國(guó)專利公開了一種混凝土攪拌罐，包括罐體和呈螺旋狀布置在罐體內(nèi)壁上的主葉片，罐體包括罐底和罐口，主葉片包括刃部、主體和罐體內(nèi)壁連接的連接部，刃部與主體呈鈍角斜置，刃部朝向罐底斜置，使用時(shí)，罐體攪拌旋轉(zhuǎn)，主葉片將混凝土向驅(qū)動(dòng)封頭方向推動(dòng)，由于主葉片的刃部與主體呈鈍角斜置，也就是將主葉片的上部折彎成刃部，且刃部朝向罐底斜置，混凝土在主頁(yè)片的主體及刃部的導(dǎo)向作用下形成翻滾，從而形成主葉片的前端的混合攪拌，使混凝土的攪拌形成一個(gè)位于主葉片的前端的小循環(huán)，該混凝土攪拌罐實(shí)現(xiàn)混凝土攪拌具有一個(gè)大循環(huán)和一個(gè)小循環(huán)，加強(qiáng)了攪拌功能，不易出現(xiàn)離析的現(xiàn)象。

但是，上述專利中的混凝土攪拌罐的攪拌葉片表面為平整設(shè)置，裝料后，其內(nèi)部的混凝土整體上為靜態(tài)，需要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的旋轉(zhuǎn)后混凝土才能在宏觀上呈現(xiàn)攪拌的狀態(tài)，在這段時(shí)間內(nèi)攪拌車需要一直做功，不節(jié)約能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有的混凝土攪拌罐裝料后需要不停地?cái)嚢枰欢螘r(shí)間后才能時(shí)混凝土在宏觀上呈現(xiàn)攪拌的狀態(tài)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種混凝土攪拌罐，通過(guò)在攪拌葉片上設(shè)置攪拌翼板來(lái)縮短混凝土在宏觀上由靜態(tài)變?yōu)閿嚢锠顟B(tài)的時(shí)間。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種混凝土攪拌罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)壁設(shè)有螺旋設(shè)置的攪拌葉片，所述攪拌葉片背向所述攪拌罐出料口一側(cè)位于遠(yuǎn)離所述罐體內(nèi)壁位置設(shè)置有攪拌翼板，所述攪拌翼板不與其連接的所述攪拌葉片平行，所述攪拌翼板與混凝土接觸面呈曲面設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)罐體旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌葉片使混凝土沿罐體的軸向移動(dòng)，而攪拌翼板與混凝土接觸面呈曲面設(shè)置增大了與混凝土的接觸面積，使得混凝土在被推送至出料口的過(guò)程中，其內(nèi)部同時(shí)進(jìn)行攪拌，加快了混凝土的攪拌速度；并且，混凝土在攪拌時(shí)，由于重力的作用，位于上端的混凝土掉落至下端，當(dāng)其與攪拌翼板接觸時(shí)，呈曲面設(shè)置的攪拌翼板可分散作用在其上的力，延長(zhǎng)其使用壽命。

進(jìn)一步的，所述攪拌翼板一端與所述攪拌葉片連接，且其以所述攪拌翼板的軸線為中心線扭曲設(shè)置。

通過(guò)上述技術(shù)方案，攪拌翼板附近的混凝土被切割，形成部分渦流，使得攪拌更加均勻。

進(jìn)一步的，所述攪拌翼板上開設(shè)有若干網(wǎng)孔。

通過(guò)上述技術(shù)方案，使得通過(guò)網(wǎng)孔和網(wǎng)孔周圍的混凝土之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加強(qiáng)了混凝土之間的攪拌效果；并且網(wǎng)狀的攪拌翼板能對(duì)其攪動(dòng)的混凝土進(jìn)行局部的梳理，從而打散其混凝土內(nèi)聚集的團(tuán)塊，提高混凝土的均勻度。

進(jìn)一步的，所述網(wǎng)孔的最小直徑大于混凝土中石子的最大直徑。

通過(guò)上述技術(shù)方案，使得混凝土中的各種成分均能夠通過(guò)攪拌翼板，使得混凝土攪拌更加均勻。

進(jìn)一步的，所述攪拌翼板兩端分別連接位于其兩側(cè)的所述攪拌葉片。

通過(guò)上述技術(shù)方案，增大了與混凝土的接觸面積，加速了混凝土的攪拌；同時(shí)，增強(qiáng)了攪拌葉片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，所述攪拌翼板側(cè)面均勻設(shè)置有若干分流條。

通過(guò)上述技術(shù)方案，分流條隨攪拌翼板一起對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌作用，進(jìn)一步提高了對(duì)混凝土的攪拌效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

1、在攪拌葉片背向出料口的一面設(shè)置攪拌翼板，當(dāng)罐體旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌葉片使混凝土沿罐體的軸向移動(dòng)，而攪拌翼板能增強(qiáng)攪拌葉片對(duì)混凝土的攪拌作用，加快了混凝土的攪拌速度；

2、攪拌翼板與混凝土接觸面呈曲面設(shè)置，增大了與混凝土的接觸面積，同時(shí)也增多了切割混凝土的方向，使得混凝土攪拌的更加均勻；

3、將攪拌翼板上設(shè)置能讓石子穿過(guò)的網(wǎng)孔，對(duì)混凝土進(jìn)行局部的梳理，從而打散其混凝土內(nèi)聚集的團(tuán)塊，提高混凝土的均勻度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一沿罐體徑向豎直剖開的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例沿罐體徑向豎直剖開的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、罐體；2、出料口；3、攪拌葉片；4、攪拌翼板；5、分流條；6、網(wǎng)孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種混凝土攪拌罐，如圖1所示，包括傾斜安裝于運(yùn)輸車上的桶狀罐體1，其軸向的一端為出料口2，出料口2向上傾斜。罐體1內(nèi)壁一體延伸或焊接有圍繞罐體1軸向旋轉(zhuǎn)的攪拌葉片3，攪拌葉片3連接于罐體1軸向的兩端。攪拌葉片3垂直于其所在罐體1的內(nèi)壁，在運(yùn)輸車行駛的過(guò)程中，罐體1會(huì)不停地旋轉(zhuǎn)讓攪拌葉片3對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，使混凝土不會(huì)凝固在罐體1內(nèi)部，當(dāng)罐體1出料時(shí)，混凝土從出料口2被推出罐體1。

攪拌葉片3背向攪拌罐出料口2的一側(cè)一體延伸或焊接或鉚接有遠(yuǎn)離罐體1內(nèi)壁設(shè)置的攪拌翼板4，當(dāng)罐體1旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌葉片3使混凝土沿罐體1的軸向移動(dòng)，而攪拌翼板4能夠伸入攪拌葉片3之間的混凝土之間，對(duì)這部分混凝土進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)，提高了混凝土的攪拌速度。另外，攪拌翼板4一端與攪拌葉片3連接，且其以攪拌翼板4的軸線為中心線扭曲設(shè)置，使得攪拌翼板4與混凝土接觸的兩面均呈曲面設(shè)置，增加了切割混凝土的角度，進(jìn)一步提高了攪拌混凝土的均勻度。并且，混凝土在攪拌時(shí)，由于重力的作用，位于上端的混凝土掉落至下端，當(dāng)其與攪拌翼板4接觸時(shí)，呈曲面設(shè)置的攪拌翼板4可分散作用在其上的力，延長(zhǎng)其使用壽命。

在另一實(shí)施例中，參照?qǐng)D2和圖3，攪拌翼板4上開設(shè)了若干網(wǎng)孔6，且網(wǎng)孔6的最小直徑大于混凝土中石子的最大直徑，使得混凝土中的各種成分均能夠通過(guò)網(wǎng)孔6，且使得通過(guò)網(wǎng)孔6和網(wǎng)孔6周圍的混凝土之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加強(qiáng)了混凝土之間的攪拌效果；并且網(wǎng)狀的攪拌翼板4能對(duì)其攪動(dòng)的混凝土進(jìn)行局部的梳理，從而打散其混凝土內(nèi)聚集的團(tuán)塊，提高混凝土的均勻度。為了進(jìn)一步提高混凝土攪拌的均勻度，增大攪拌翼板4與混凝土之間的接觸面積，將攪拌翼板4連接位于其兩側(cè)的攪拌葉片3上，同時(shí)提高了攪拌葉片3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

為了進(jìn)一步提高混凝土攪拌的速度和均勻度，在攪拌翼板4的側(cè)面等間距設(shè)置了分流條5，由于攪拌翼板4呈曲面設(shè)置，所以分流條5的方向各不相同，使得靠近攪拌翼板4附近的混凝土能夠被攪拌的更加均勻。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：

當(dāng)罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，混凝土沿著攪拌葉片3方向向出料口2移動(dòng)，在混凝土移動(dòng)的過(guò)程中，受到攪拌翼板4的切割作用，提高混凝土攪拌的速度和均勻度；

另外，網(wǎng)孔6和分流條5設(shè)置進(jìn)一步對(duì)混凝土進(jìn)行了切割運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)一步提高了混凝土攪拌的速度和均勻度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。