本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合板,具體是一種外墻保溫裝飾復(fù)合板,屬于保溫復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步,“節(jié)能降耗”被越來(lái)越多的提及和重視,尤其是建筑工程方面更是如此。在建筑外墻體保溫體系中,保溫的絕熱材料通常使用聚苯板,裝飾材料使用涂料或是面磚,從而達(dá)到保溫裝飾的功效與目的。
現(xiàn)有技術(shù)中存在的用于外墻的保溫復(fù)合板存在如下問(wèn)題:
申請(qǐng)?zhí)枮?01110405725.5的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種外墻保溫復(fù)合板及其制造方法,該專(zhuān)利的保溫復(fù)合板包括保溫層以及與保溫層內(nèi)外連接的玻璃纖維網(wǎng)及無(wú)紡布,其制造方法包括制漿、開(kāi)卷、布料、擠壓、切斷、養(yǎng)護(hù)與切割。但是,該保溫復(fù)合板存在的問(wèn)題:一方面是復(fù)合板本身的保溫層是混亂無(wú)序,不能夠有效保溫,并且保溫層上面僅僅有無(wú)紡布,沒(méi)有對(duì)外墻起到美觀的作用;另一方面,該制造方法單一,工業(yè)設(shè)備復(fù)雜,生產(chǎn)效率偏低。
申請(qǐng)?zhí)枮?01010275606.8的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種一次成型機(jī)制無(wú)機(jī)硅鎂外墻保溫復(fù)合板及生產(chǎn)工藝,該復(fù)合板的不足之處在于復(fù)合板原料復(fù)雜,結(jié)構(gòu)不合理,并且不能夠美觀墻面;另外其生產(chǎn)工藝因?yàn)樵蠌?fù)雜導(dǎo)致工藝臃腫,生產(chǎn)效率低。
申請(qǐng)?zhí)枮?01310039386.2的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種建筑墻體保溫復(fù)合板及其制備方法,該復(fù)合板由內(nèi)芯、防護(hù)層以及上下表面的界面層組成。該復(fù)合板制作成本高,并且其制備工藝復(fù)雜,施工成本高等。
綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在的保溫復(fù)合板:1)缺少貼附于表面的裝飾層,很多保溫復(fù)合板均需要裝飾表面,增加了安裝步驟與工藝;2)現(xiàn)成施工困難,難于保證安裝復(fù)合板與復(fù)合板之間的封閉性和可靠性,進(jìn)而會(huì)引發(fā)質(zhì)量,甚至安全事故;3)保溫復(fù)合板使用時(shí)間偏短,不能夠防火、保溫和隔熱,功能太單一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種外墻保溫裝飾復(fù)合板,該復(fù)合板表面貼附有裝飾層,并且通過(guò)其工藝,能夠?qū)⒀b飾層、保溫層和玻璃纖維層緊緊的連接在一起,形成一體化的用于外墻的多功能保溫裝飾復(fù)合板。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:一種外墻保溫裝飾復(fù)合板,包括至少四層一次成型的中空保溫板層,所述保溫板層上端面復(fù)合連接有第一玻璃纖維層,所述保溫板下端面復(fù)合連接有第二玻璃纖維層;所述第一玻璃纖維層表面復(fù)合連接有裝飾面層。
進(jìn)一步,所述中空保溫板層一側(cè)安裝有上端面楔口,另一側(cè)安裝有與所述上端面楔口相對(duì)應(yīng)的下端面楔口。
進(jìn)一步,所述上端面楔口和下端面楔口上均設(shè)有連接孔。
進(jìn)一步,所述上端面楔口與下端面楔口為卡扣式連接。
進(jìn)一步,所述裝飾面層具有五層,從上至下依次為:耐候?qū)?、耐候相容過(guò)渡層、復(fù)合層、裝飾圖案層和基層;其中,所述基層與所述第一玻璃纖維層上端面連接。
一種外墻,所述外墻包括所述的保溫裝飾復(fù)合板。
進(jìn)一步,包括至少兩塊保溫裝飾復(fù)合板;其中,一塊所述保溫裝飾復(fù)合板的上端面楔口與另一塊所述保溫裝飾復(fù)合板的下端面楔口卡扣式連接,并且所述上端面楔口的連接孔與所述下端面楔口的連接孔重合。
進(jìn)一步,還包括龍骨,所述連接孔內(nèi)安裝有螺栓,所述螺栓通過(guò)所述龍骨安裝在墻體上。
進(jìn)一步,所述保溫裝飾復(fù)合板上端面的縫隙內(nèi)填充有第二密封膠條,所述保溫裝飾復(fù)合板下端面的縫隙內(nèi)填充有第一密封膠條。
本實(shí)用新型的有益效果是:1)該保溫裝飾復(fù)合板分為四層,中空保溫層內(nèi)充有空氣,使得整個(gè)復(fù)合板輕盈,并且具有高強(qiáng)度,表面復(fù)合有裝飾面層,含有耐候?qū)樱軌蚰屠匣?,防?/p>
外線(xiàn),通過(guò)在中空板兩面均復(fù)合玻璃纖維層,能夠防火和難燃,保證復(fù)合板的安全性;
2)該保溫裝飾復(fù)合板的側(cè)面設(shè)有相互配合的上端面楔口和下端面楔口,使得復(fù)合板在墻體上安裝非常的方便和結(jié)實(shí),使用持久性強(qiáng),并且通過(guò)密封膠條密封,保證了墻面的整潔與干凈。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型外墻保溫復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型外墻保溫復(fù)合板裝配截面示意圖;
圖3為本實(shí)用新型外墻保溫復(fù)合板拼接局部示意圖;
圖4為本實(shí)用新型外墻保溫復(fù)合板安裝整體示意圖;
圖5為本實(shí)用新型外墻保溫復(fù)合板生產(chǎn)工藝流程示意圖;
圖中:1、裝飾面層,2、第一玻璃纖維層,3、保溫板層,4、第二玻璃纖維層,5、上端面楔口,6、下端面楔口,7、連接孔,8、龍骨、9、螺栓,10、墻體,11、第一密封膠條,12、第二密封膠條,13、螺旋上料機(jī),14、干燥料斗,15、擠出機(jī),16、快速換網(wǎng)器,17、模具,18、上玻纖布,19、第一放卷機(jī),20、下玻纖布,21、定型臺(tái),22、第一牽引機(jī),23、切刀架,24、烘箱,25、冷風(fēng)機(jī),26、涂膠機(jī)構(gòu),27、裝飾面,28、第二放卷機(jī),29、第二牽引機(jī),30、剪切機(jī),31、集放臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于
本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一:
如圖1所示:一種外墻保溫裝飾復(fù)合板,包括至少四層一次成型的中空保溫板層3,所述保溫板層3上端面復(fù)合連接有第一玻璃纖維層2,所述保溫板層3下端面復(fù)合連接有第二玻璃纖維層4;所述第一玻璃纖維層2表面復(fù)合連接有裝飾面層1。所述中空保溫板層3為PP層或PC層。
如圖2所示:中空保溫板層3一側(cè)安裝有上端面楔口5,另一側(cè)安裝有與所述上端面楔口5相對(duì)應(yīng)的下端面楔口6。所述上端面楔口5和下端面楔口6上均設(shè)有連接孔7。所述上端面楔口5與下端面楔口6為卡扣式連接。所述裝飾面層1具有五層,從上至下依次為:耐候?qū)印⒛秃蛳嗳葸^(guò)渡層、復(fù)合層、裝飾圖案層和基層;其中,所述基層與所述第一玻璃纖維層2上端面連接。
如圖3所示,一種外墻,所述外墻包括權(quán)利要求1至權(quán)利要求4任意一項(xiàng)所述的保溫裝飾復(fù)合板。
如圖4所示:一種墻體,包括至少兩塊保溫裝飾復(fù)合板;其中,一塊所述保溫裝飾復(fù)合板的上端面楔口5與另一塊所述保溫裝飾復(fù)合板的下端面楔口6卡扣式連接,并且所述上端面楔口5的連接孔7與所述下端面楔口6的連接孔7重合。還包括龍骨8,所述連接孔7內(nèi)安裝有螺栓9,所述螺栓9通過(guò)所述龍骨8安裝在墻體10上。所述保溫裝飾復(fù)合板上端面的縫隙內(nèi)填充有第二密封膠條12,所述保溫裝飾復(fù)合板下端面的縫隙內(nèi)填充有第一密封膠條11。
如圖5所示:一種外墻保溫裝飾復(fù)合板的生產(chǎn)工藝,該生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
1)按照一定比例,將制造中空保溫板層的顆粒狀原材料放入螺旋上料機(jī)13中;
2)原材料通過(guò)螺旋上料機(jī)進(jìn)入到干燥料斗14內(nèi),對(duì)原材料加熱干燥;
3)干燥后的原材料進(jìn)入到擠出機(jī)15內(nèi),高溫塑化;
4)塑化后的原材料通過(guò)快速換網(wǎng)器16,進(jìn)入模具17,形成中空板;
5)中空板雙面加熱,通過(guò)第一放卷機(jī)19,將上玻纖布18復(fù)合在中空板上端面上,將下玻纖布20復(fù)合在中空板下端面上;
6)復(fù)合后的中空板進(jìn)入到定型臺(tái)21,冷卻定型;
7)帶有雙面玻纖網(wǎng)的中空板,通過(guò)第一牽引機(jī)22的上輥和下輥的摩擦,壓緊復(fù)合后的中空板,并經(jīng)過(guò)切刀架23修整;
8)復(fù)合后的中空板通過(guò)烘箱24高溫加熱;
9)加熱后的中空板通過(guò)冷風(fēng)機(jī)25降溫,并通過(guò)涂膠機(jī)構(gòu)26在中空板上端面涂膠;
10)涂膠之后的中空板在第二放卷機(jī)28和第二牽引機(jī)29的作用下,復(fù)合裝飾面;
11)復(fù)合裝飾面之后的中空板經(jīng)過(guò)剪切機(jī)30的剪切,放置于集放臺(tái)31。
所述步驟4),通過(guò)模具定型中,會(huì)通入壓縮空氣。
以上所舉實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,僅用來(lái)方便說(shuō)明本實(shí)用新型,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者,若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi),利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例,并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。