本實(shí)用新型屬于空心磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)的高強(qiáng)度耐磨空心磚。

背景技術(shù)：

燒結(jié)普通磚是傳統(tǒng)的墻體材料，具有較高的強(qiáng)度和耐久性，又因其多孔而具有保溫絕熱、隔音吸聲等優(yōu)點(diǎn)，因此適宜做建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)，被大量應(yīng)用于砌筑建筑物的內(nèi)墻、外墻、柱、拱、煙囪、溝道及其他構(gòu)筑物，也可在砌體中置適當(dāng)?shù)匿摻罨蜾摻z以代替混凝土構(gòu)造柱和過梁。但燒結(jié)普通磚往往具有較重、不耐磨、不保溫且隔音效果差等缺點(diǎn)，由此空心磚便應(yīng)運(yùn)而生。

空心磚分為水泥空心磚，粘土空心磚，頁巖空心磚。其質(zhì)輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音降噪性能好。環(huán)保、無污染，是框架結(jié)構(gòu)建筑物的理想填充材料?？招拇u是以粘土、頁巖等為主要原料，經(jīng)過原料處理、成型、燒結(jié)制成?？招拇u的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率，稱為空心磚的孔洞率，一般應(yīng)在15％以上?？招拇u和實(shí)心磚相比，可節(jié)省大量的土地用土和燒磚燃料，減輕運(yùn)輸重量，減輕制磚和砌筑時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度；減輕建筑物自重，加高建筑層數(shù)，降低造價(jià)。

中國(guó)專利公開號(hào)為CN205369672U，發(fā)明創(chuàng)造名稱為一種新型的高強(qiáng)度耐磨空心磚，包括內(nèi)部設(shè)置有空腔的磚體，所述磚體內(nèi)部的空腔內(nèi)設(shè)置有填充體，且磚體外壁上設(shè)置有耐磨層。設(shè)置填充體之后能夠?qū)Υu體內(nèi)部起到支撐作用，增加磚體的強(qiáng)度。而耐磨層的設(shè)計(jì)則提高了磚體的耐磨性能，延長(zhǎng)其使用壽命。但其吸水膨脹樹脂的填充層容易受潮，進(jìn)而導(dǎo)致空心磚外部保溫層等板材及涂覆面脫落，同時(shí)加強(qiáng)筋的設(shè)置，會(huì)大大增加生產(chǎn)難度和成本，現(xiàn)有的高強(qiáng)度耐磨空心磚還存在著耐磨性差，生產(chǎn)成本高和鋪設(shè)堆砌平整性差的問題。

因此，發(fā)明一種改進(jìn)的高強(qiáng)度耐磨空心磚顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的高強(qiáng)度耐磨空心磚，以解決現(xiàn)有的高強(qiáng)度耐磨空心磚耐磨性差，生產(chǎn)成本高和鋪設(shè)堆砌平整性差的問題。一種改進(jìn)的高強(qiáng)度耐磨空心磚，包括磚體主體，空腔，側(cè)凸起和側(cè)凹槽，所述的空腔位于磚體主體的內(nèi)部中心；所述的側(cè)凸起和側(cè)凹槽分別位于磚體主體的側(cè)面。

所述的空腔內(nèi)還設(shè)置有分隔塊，所述的分隔塊豎直固定在空腔中部并將空腔一分為二，所述的分隔塊在上下兩端與磚體主體相連，在充分節(jié)省材料的基礎(chǔ)上，利用豎直設(shè)置的分隔塊來提高該空心磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)分隔塊與磚體主體為一次性燒制或澆筑，有利于降低生產(chǎn)成本及難度。

所述的側(cè)凸起和側(cè)凹槽具體與同側(cè)的磚體主體的長(zhǎng)邊延伸方向一致。

所述的側(cè)凸起和側(cè)凹槽設(shè)置有兩組并在垂直對(duì)應(yīng)的兩側(cè)相適配，有利于在鋪設(shè)和堆砌時(shí)提高平整度。

所述的側(cè)凸起的高度和側(cè)凹槽的深度為1cm至3cm。

所述的磚體主體的正反兩側(cè)還設(shè)置有陶瓷釉面，有利于提高該空心磚的耐磨性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的高強(qiáng)度耐磨空心磚廣泛應(yīng)用于空心磚技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型分隔塊的設(shè)置，在充分節(jié)省材料的基礎(chǔ)上，利用豎直設(shè)置的分隔塊來提高該空心磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)分隔塊與磚體主體為一次性燒制或澆筑，有利于降低生產(chǎn)成本及難度。

2.本實(shí)用新型側(cè)凸起和側(cè)凹槽的設(shè)置，有利于該空心磚在鋪設(shè)和堆砌時(shí)提高平整度。

3.本實(shí)用新型陶瓷釉面的設(shè)置，有利于提高該空心磚的耐磨性和使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-磚體主體，2-空腔，3-側(cè)凸起和，4-凹槽，5-陶瓷釉面，6-分隔塊。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1所示

本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的高強(qiáng)度耐磨空心磚，包括磚體主體1，空腔2，側(cè)凸起3和側(cè)凹槽4，所述的空腔2位于磚體主體1的內(nèi)部中心；所述的側(cè)凸起3和側(cè)凹槽4分別位于磚體主體1的側(cè)面。

所述的空腔2內(nèi)還設(shè)置有分隔塊6，所述的分隔塊6豎直固定在空腔2中部并將空腔2一分為二，所述的分隔塊6在上下兩端與磚體主體1相連，在充分節(jié)省材料的基礎(chǔ)上，利用豎直設(shè)置的分隔塊6來提高該空心磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)分隔塊6與磚體主體1為一次性燒制或澆筑，有利于降低生產(chǎn)成本及難度。

所述的側(cè)凸起3和側(cè)凹槽4具體與同側(cè)的磚體主體1的長(zhǎng)邊延伸方向一致。

所述的側(cè)凸起3和側(cè)凹槽4設(shè)置有兩組并在垂直對(duì)應(yīng)的兩側(cè)相適配，有利于在鋪設(shè)和堆砌時(shí)提高平整度。

所述的側(cè)凸起3的高度和側(cè)凹槽4的深度為1cm至3cm。

所述的磚體主體1的正反兩側(cè)還設(shè)置有陶瓷釉面5，有利于提高該空心磚的耐磨性。

工作原理

本實(shí)用新型通過分隔塊6將空腔2一分為二，并在空腔2的中部對(duì)磚體主體1進(jìn)行一定的支撐，來提高該空心磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在鋪設(shè)和堆砌時(shí)，利用側(cè)凸起3和側(cè)凹槽4進(jìn)行輔助定位和連接，有利于提高鋪設(shè)堆砌的水平度和平整性，陶瓷釉面5的表面可增強(qiáng)該空心磚外表面的耐磨程度，進(jìn)而有助于延長(zhǎng)使用壽命。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。