本實(shí)用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，涉及建筑鋁合金模板，特別涉及一種建筑鋁合金模板的中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)建筑工程中的樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，因此費(fèi)工費(fèi)料。而鋼結(jié)構(gòu)建筑，由于重量較重，材料成本高，還增加了基礎(chǔ)造價(jià)，使得整個(gè)項(xiàng)目投資較高。

有鑒于此，該領(lǐng)域技術(shù)人員致力于研發(fā)一種建筑鋁合金模板的中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)，以減少現(xiàn)場施工所需的支撐桿數(shù)量，相對(duì)增大工地的操作空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種建筑鋁合金模板的中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)，使其具有較高的抗彎性能、抗扭性能、抗撞擊性能和平整度，由此減少現(xiàn)場施工所需的支撐桿數(shù)量，相對(duì)增大工地的操作空間，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下：

一種建筑鋁合金模板中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)，它包括鋁模板一A、鋁模板一B、鋁模板二、鋁模板三、鋁模板五A及鋁模板六，所述鋁模板均設(shè)有用于緊固件連接的邊板，各鋁模板經(jīng)緊固件連接組合并澆灌混凝土后構(gòu)成中間立柱與墻板的組合結(jié)構(gòu)；

所述墻板設(shè)置有第一面墻板和第二面墻板，第一面墻板與第二面墻板間隔距離；

所述第一面墻板由數(shù)個(gè)鋁模板二和鋁模板三組成，鋁模板二的一端部通過緊固件連接鋁模板三一端，鋁模板三另一端通過緊固件連接第二個(gè)鋁模板二端部，第二個(gè)鋁模板二另一端通過緊固件連接第二個(gè)鋁模板三端部，以此排序按順序連接；

所述第二面墻板由數(shù)個(gè)鋁模板二和鋁模板三組成，第二面墻板分為前后兩段，兩段墻板之間設(shè)置中間立柱，分別由轉(zhuǎn)角模板鋁模板五A的兩個(gè)邊板相連接；前段墻板從中間設(shè)置起，前段鋁模板五A的一邊板通過緊固件連接鋁模板三一端，鋁模板三另一端通過緊固件連接鋁模板二，以此按順序連接數(shù)個(gè)鋁模板；后段墻板從中間設(shè)置起，后段鋁模板五A的一邊板通過緊固件連接鋁模板三一端，鋁模板三另一端通過緊固件連接鋁模板二，以此按順序連接數(shù)個(gè)鋁模板；

所述中間立柱前側(cè)設(shè)置的前段鋁模板五A的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一A一端，鋁模板一A另一端通過緊固件連接鋁模板六，鋁模板六為直角形模板，緊固件連接在直角形模板的一邊板上，鋁模板六的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一B一端；

所述中間立柱后側(cè)設(shè)置的后段鋁模板五A的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一A一端，鋁模板一A另一端通過緊固件連接鋁模板六的一邊板，鋁模板六的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一B另一端，由此構(gòu)成突出的中間立柱；

所述第一面墻板與第二面墻板之間以及中間立柱的中間范圍內(nèi)澆灌混凝土并組合成一體，構(gòu)成鋁合金模板的中間立柱與兩面墻板組合結(jié)構(gòu)。

所述鋁模板二與鋁模板三相連接的端部分別設(shè)有便于兩者卡扣的凸部與槽口。

所述鋁模板五A是一設(shè)有開口的四邊形模板，其開口處位于模板的相鄰兩條邊的末端，在該兩條邊上分別設(shè)有連接鋁模板一A和鋁模板三的緊固件。

本實(shí)用新型的建筑鋁合金模板的中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)具有較高的抗彎性能、抗扭性能、抗撞擊性能和平整度，故而鋁模板現(xiàn)場組合時(shí)所需的支撐桿數(shù)量相對(duì)較少，使得工地的操作空間相對(duì)增大，而且減少了安裝和拆卸模板支撐系統(tǒng)的工時(shí)，有助于縮短工期。

本實(shí)用新型的鋁合金建筑模板組合結(jié)構(gòu)主要應(yīng)用在澆灌建筑物或橋梁上的混凝土中間立柱與墻板，為配合各種建筑物或橋梁的不同混凝土結(jié)構(gòu)要求，各鋁合金建筑模板均被設(shè)計(jì)成可隨意相互組合，并于脫模后仍可繼續(xù)循環(huán)使用。

用作澆灌混凝土中間立柱與墻板結(jié)構(gòu)的鋁合金建筑模板組合結(jié)構(gòu)，是采用不同尺寸的平直模板搭配轉(zhuǎn)角模板，按中間立柱與墻板的形狀大小要求而計(jì)算出各種模板所需的數(shù)量，而在每塊模板之間使用銷釘或螺栓作孔對(duì)孔連接鎖緊，使?jié)补嗷炷梁笕阅鼙ＷC所要求的中間立柱與墻板形狀尺寸。

本實(shí)用新型相對(duì)于木夾板模板、鋼模板和鋁單板模板，用鋁合金建筑模板作澆灌混凝土施工的具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、澆灌后的混凝土表面質(zhì)量高。

由于鋁合金建筑模板表面非常光滑、平整，加上模板各個(gè)拼裝件均在工廠內(nèi)機(jī)加工而成，故可以保證其拼接處的平整和緊密，而每塊模板之間會(huì)使用銷釘或螺栓孔對(duì)孔連接鎖緊，使模板之間達(dá)到無縫連接，這樣就不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榻涌p過大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。因此澆灌后的混凝土表面非常平整、光滑和觀感好，已能達(dá)到清水混凝土的表面效果。

2、平均使用成本低。

（1）鋁合金建筑模板比木質(zhì)模板、鋼模板和鋁單板模板較容易加工組合。

（2）鋁合金建筑模板表面已作了陽極氧化處理，使模板表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)了金屬表面，大大降低了日后的維護(hù)費(fèi)用，提高了可重復(fù)使用的次數(shù)達(dá)400次或以上，而這一特性正是木夾板模板和鋼模板所缺乏的。

（3）采用鋁合金建筑模板澆灌后的混凝土表面非常光滑、平整，結(jié)構(gòu)面可以達(dá)到清水混凝土的效果，故可減去50%或以上墻面再抺灰的材料和人工費(fèi)用。

（4）鋁合金建筑模板堅(jiān)固且質(zhì)量輕，可降低運(yùn)輸、起吊和安裝的成本。

（5）鋁合金建筑模板全由鋁合金制成，故在模板報(bào)廢后可進(jìn)行回收，重新熔煉，回收價(jià)值可達(dá)原材料價(jià)格的60%以上。

（6）鋁合金建筑模板由于具有獨(dú)特的裁面設(shè)計(jì)，故承載力高，不易爆模，可大大減少頻頻更換模板所產(chǎn)生的不必要費(fèi)用。

（7）鋁合金建筑模板的生產(chǎn)和安裝技術(shù)節(jié)能環(huán)保，所有模板的加工均在工廠內(nèi)完成，并經(jīng)過預(yù)先拼裝無誤后再送往工地使用，故現(xiàn)場不需再次進(jìn)行二次裁剪、切割或再鉆孔，不會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的廢料，也不會(huì)產(chǎn)生切割的噪聲，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

（8）鋁合金建筑模板規(guī)格多，且標(biāo)準(zhǔn)、通用性強(qiáng)，可根據(jù)項(xiàng)目采用不同規(guī)格的模板拼裝；使用過的模板于日后再次用于新的建筑物時(shí)，只需更換15%～25%左右的非標(biāo)準(zhǔn)模板即可。

3、低碳減排。

鋁合金建筑模板的原材料均為可再生鋁合金材料，符合國家對(duì)建筑項(xiàng)目的節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排規(guī)定。

4、無甲醛釋出量。

鋁合金建筑模板不會(huì)像木質(zhì)模板那樣含有任何甲醛，故施工過程中不存在任何甲醛釋出量，從而保證了作業(yè)人員的健康安全。

5、簡化支撐系統(tǒng)。

傳統(tǒng)建筑施工方法中的樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，費(fèi)工費(fèi)料。而應(yīng)用本實(shí)用新型的鋁合金建筑模板，本身已具有較高的抗彎性能、抗扭性能、抗撞擊性能和平整度，故而鋁模板現(xiàn)場組合時(shí)所需的支撐桿數(shù)量相對(duì)較少，使工地的操作空間相對(duì)增大，加上減少了安裝和拆卸模板支撐系統(tǒng)的工時(shí)，有助于縮短工期。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種建筑鋁合金模板的中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2是圖1所示中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)使用的鋁模板一A的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1所示中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)使用的鋁模板一B的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1所示中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)使用的鋁模板二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1所示中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)使用的鋁模板三的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖1所示中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)使用的鋁模板五A的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖1所示中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)使用的鋁模板六的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1a為鋁模板一A，1b為鋁模板一B，2為鋁模板二，3為鋁模板三，5a為鋁模板五A，6為鋁模板六，14為墻板，17為中間立柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

參看圖1至圖7，本實(shí)用新型提供一種建筑鋁合金模板的中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)，它主要由鋁模板一A（1a）、鋁模板一B（1b）、鋁模板二2、鋁模板三3、鋁模板五A（5a）及鋁模板六6組成。鋁模板均設(shè)有用于緊固件連接的邊板，各鋁模板經(jīng)緊固件連接組合并澆灌混凝土后構(gòu)成中間立柱16與墻板14的組合結(jié)構(gòu)。

墻板14設(shè)置有第一面墻板和第二面墻板，第一面墻板與第二面墻板間隔距離。

第一面墻板由數(shù)個(gè)鋁模板二2和鋁模板三3組成，鋁模板二2的一端部通過緊固件連接鋁模板三3一端，鋁模板三3另一端通過緊固件連接第二個(gè)鋁模板二2端部，第二個(gè)鋁模板二2另一端通過緊固件連接第二個(gè)鋁模板三3端部，以此排序按順序連接。

第二面墻板由數(shù)個(gè)鋁模板二2和鋁模板三3組成，第二面墻板分為前后兩段，兩段墻板之間設(shè)置突出的中間立柱17，分別由轉(zhuǎn)角模板鋁模板五A（5a）的兩個(gè)邊板相連接。前段墻板從中間設(shè)置起，前段鋁模板五A（5a）的一邊板通過緊固件連接鋁模板三3一端，鋁模板三3另一端通過緊固件連接鋁模板二2，以此按順序連接數(shù)個(gè)鋁模板。后段墻板從中間設(shè)置起，后段鋁模板五A（5a）的一邊板通過緊固件連接鋁模板三3一端，鋁模板三3另一端通過緊固件連接鋁模板二2，以此按順序連接數(shù)個(gè)鋁模板。

在中間立柱17前側(cè)設(shè)置的前段鋁模板五A（5a）的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一A（1a）一端，鋁模板一A（1a）另一端通過緊固件連接鋁模板六6。鋁模板六6為直角形模板，緊固件連接在直角形模板的一邊板上，鋁模板六6的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一B（1b）一端。

在中間立柱17后側(cè)設(shè)置的后段鋁模板五A（5a）的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一A（1a）一端，鋁模板一A（1a）另一端通過緊固件連接鋁模板六6的一邊板，鋁模板六6的另一邊板通過緊固件連接鋁模板一B（1b）另一端。由此構(gòu)成了突出的中間立柱17。

如圖1中所示，在第一面墻板14與第二面墻板14之間以及中間立柱17的中間范圍內(nèi)澆灌混凝土并組合成一體，構(gòu)成鋁合金模板的中間立柱17與兩面墻板14組合結(jié)構(gòu)。

如圖4和圖5所示，在鋁模板二2與鋁模板三3相連接的端部分別設(shè)有卡扣部分，該卡扣部分是便于鋁模板二2與鋁模板三3兩者卡扣的凸部與槽口。

如圖6所示，鋁模板五A（5a）是一設(shè)有開口的四邊形模板，其開口處位于模板的相鄰兩條邊的末端，在該兩條邊上分別設(shè)有連接鋁模板一A（1a）和鋁模板三3的緊固件。而鋁模板五A（5a）的主體構(gòu)造則是一直角形件，為轉(zhuǎn)角模板，位于中間立柱17兩側(cè)的轉(zhuǎn)角模板的兩個(gè)邊板分別通過緊固件與鋁模板一A（1a）和鋁模板三3相連接。

綜上所述，本實(shí)用新型的鋁合金建筑模板的中間立柱與墻板組合結(jié)構(gòu)用作澆灌混凝土中間立柱與墻板，采用不同尺寸的平直模板搭配轉(zhuǎn)角模板，按中間立柱與墻板的形狀大小要求而計(jì)算出各種模板所需的數(shù)量，而在每塊模板之間使用銷釘或螺栓作孔對(duì)孔連接鎖緊，使?jié)补嗷炷梁笕阅鼙ＷC所要求的中間立柱與墻板形狀尺寸。

本實(shí)用新型應(yīng)用鋁合金建筑模板作澆灌混凝土施工，具有澆灌后的混凝土表面質(zhì)量高、平均使用成本低、低碳減排、無甲醛釋出量、簡化支撐系統(tǒng)等方面的優(yōu)點(diǎn)。

當(dāng)然，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，上述實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)上述實(shí)施例的變化、變型等都將落在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。