本實用新型涉及建筑設計技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種建筑墻體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，常見的室內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)，如附圖1所示，其由豎直墻面17以及水平墻面5共同構(gòu)成，豎直墻面17與水平墻面5之間的夾角為90度，此類的室內(nèi)墻體結(jié)構(gòu)被大范圍應用于普通家庭。

在對于室內(nèi)清潔的過程中，需要使用掃把對水平墻面5進行清掃，對于水平墻面5上存在的小顆粒粉塵，一旦清掃至豎直墻面17以及水平墻面5之間的90度彎角處時，便很難被清掃出，在一定程度上會造成清掃困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種建筑墻體結(jié)構(gòu)，其能降低粉塵的清掃難度。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種建筑墻體結(jié)構(gòu)，包括地板面與墻面，所述地板面所在平面與墻面所在平面之間呈傾斜設置，還包括設置于地板面上的清掃臺，所述清掃臺一端與墻面相抵，且背離墻面的一端設有第一傾斜面，所述清掃臺的上臺面設有容塵槽。

通過上述技術(shù)方案，當需要清掃粉塵時，使用者可直接把粉塵沿著清掃臺的第一傾斜面進行清掃，直至粉塵直接掉落到容塵槽內(nèi)；此時，由于清掃臺一端與墻面相抵，第一傾斜面位于清掃臺背離墻面的一端，大部分粉塵會掃入到容塵槽內(nèi)，然后把清掃臺直接從地板面上取出，即可完成除塵操作；上述除塵過程，能大幅度減少粉塵被掃入到地板面與墻面之間的彎角處，從而降低粉塵的清掃難度。

優(yōu)選的，所述清掃臺內(nèi)設有磁鐵塊，所述地板面內(nèi)設有能與磁鐵塊相互磁吸的第一磁吸塊。

通過上述技術(shù)方案，清掃臺置于地板面，磁鐵塊會直接與第一磁吸件發(fā)生磁吸，在清掃粉塵時，掃把會對清掃臺產(chǎn)生一定的推力，磁力塊與第一磁吸件的磁吸力，能保證清掃臺的放置穩(wěn)定性，降低清除粉塵的難度。

優(yōu)選的，還包括位于清掃臺背離地板面的側(cè)壁上的除塵件，所述除塵件內(nèi)設有能與磁鐵塊相互磁吸的第二磁吸塊，所述容塵槽位于除塵件上。

通過上述技術(shù)方案，清掃的粉塵會直接進入到除塵件的容塵槽內(nèi)，清掃完畢之后，除塵件能直接從清掃臺上拿出，然后把容塵槽內(nèi)的粉塵直接倒出；第二磁吸件與磁鐵塊磁吸固定，也方便了除塵件與清掃臺之間的拆裝。

優(yōu)選的，所述清掃臺背離第一傾斜面的側(cè)邊與地板面之間連接有合頁件。

通過上述技術(shù)方案，當不需要使用清掃臺時，清掃臺能繞者合頁件進行翻起，并使整個清掃臺呈直立狀態(tài)且與墻面相互平行；此時，使用者在行走過程中便不會與清掃臺發(fā)生觸碰，大幅度減少清掃臺的橫向占地面積。

優(yōu)選的，所述清掃臺靠近地板面的側(cè)壁上設有橡膠墊。

通過上述技術(shù)方案，當清掃臺位于正常使用狀態(tài)時，清掃臺靠近地板的側(cè)壁與地板之間存在橡膠墊，能有效減少清掃臺對地板產(chǎn)生的損傷。

優(yōu)選的，所述清掃臺背離第一傾斜面的側(cè)邊固定有支撐塊，所述支撐塊向清掃臺的上部延伸，所述墻面上設有容納槽，所述清掃臺繞著合頁件旋轉(zhuǎn)時，支撐塊可旋轉(zhuǎn)入容納槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，支撐塊的設置，首先，清掃過程中，當使用者用力過大，粉塵則會直接與支撐塊相撞，而不會直接進入到墻面的容納槽內(nèi)；其次，當清掃臺繞著合頁件進行旋轉(zhuǎn)，并使支撐塊旋轉(zhuǎn)進入到容納槽內(nèi)后，支撐塊會直接與地板面相抵，能防止清掃臺過度翻轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述支撐塊背離第一傾斜面的側(cè)壁上設有緩沖減震墊。

通過上述技術(shù)方案，當清掃臺繞者合頁件進行旋轉(zhuǎn)時，支撐塊背離第一傾斜面的側(cè)壁會與地板面相抵，緩沖減震墊不僅能大幅度降低支撐塊與地面之間的撞擊聲音，而且能減輕支撐塊與地板面之間因突然接觸而產(chǎn)生撞擊傷。

優(yōu)選的，所述容納槽的與地板面相對的槽壁上設有第二傾斜面，所述支撐塊旋入容納槽后，第一傾斜面與第二傾斜面相互貼合。

通過上述技術(shù)方案，當清掃臺繞合頁件進行翻轉(zhuǎn)時，第一傾斜面與第二傾斜面相互貼合，不僅能繼續(xù)限制清掃臺繼續(xù)翻轉(zhuǎn)，而且能使清掃臺與墻面?zhèn)缺谥g的貼合度更高。

優(yōu)選的，所述第二傾斜面上設有能與磁鐵塊相互磁吸的第三磁吸塊。

通過上述技術(shù)方案，當?shù)谝粌A斜面與第二傾斜面相貼合時，第三磁吸塊會與磁鐵塊發(fā)生磁吸，從而能穩(wěn)定保持清掃臺長期貼合于容納槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述容塵槽設有若干個，若干容納槽從第一傾斜面到支撐塊一側(cè)進行排列。

通過上述技術(shù)方案，粉塵在清掃過程的運動方向是從第一傾斜面向支撐塊一側(cè)，若干容塵槽沿著如此方向進行設置，粉塵能依次進入到容塵槽，充分利用了所有容塵槽的容塵能力。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中水平墻面以及豎直墻面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例處于第一狀態(tài)時的局部剖面示意圖，用于展現(xiàn)清掃臺與地板面相貼合時實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況；

圖4為圖3的A部放大圖；

圖5為實施例處于第二狀態(tài)時的局部剖面圖，用于展示清掃臺位于容納槽內(nèi)時實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況。

附圖標記：1、地板面；2、墻面；3、第一傾斜面；4、第二傾斜面；5、水平墻面；6、容塵槽；7、合頁件；8、磁鐵塊；9、第一磁吸塊；10、第二磁吸塊；11、橡膠墊；12、支撐塊；13、容納槽；14、緩沖減震墊；15、除塵件；16、清掃臺；17、豎直墻面；18、第三磁吸塊。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種建筑墻體結(jié)構(gòu)，參見圖2所示，包括呈水平設置的地板面1以及呈豎直設置的墻面2，地板面1所在平面與墻面2所在平面之間的夾角為90度，在地板面1上放置有清掃臺16，該清掃臺16一端與墻面2相抵，清掃臺16背離墻面2的一端設置了第一傾斜面3，清掃臺16存在第一傾斜面3的一側(cè)整體厚度沿靠近墻面2一側(cè)厚度逐漸變大，且厚度較小端與地板面1相貼合，在清掃臺16背離地板面1的上臺面上設有容塵槽6；在清掃時，粉塵可從第一傾斜面3的較薄端往較厚端移動，并進入到容塵槽6內(nèi)，以防止粉塵進入到地板面1與墻面2之間的夾角處。

另外，參見圖3以及圖4所示，在清掃臺16內(nèi)設置了磁鐵塊8，在地板面1上設有第一磁吸塊9，當清掃臺16與地板面1相貼合時，磁鐵塊8能與第一磁吸塊9相磁吸；在清掃臺16背離地板面1上設了除塵件15，該除塵件15內(nèi)設置了第二磁吸塊10，并且容塵槽6位于除塵件15背離清掃臺16的側(cè)壁上，為了更好提升除塵效果，可在清掃臺16背離地板面1的側(cè)壁上設置一凹槽，該容塵槽6可直接置于凹槽內(nèi)，并使第二磁吸件與磁鐵塊8發(fā)生磁力吸引，最終保證除塵件15的上端面與第一傾斜面3相對于地板面1的最高點齊平；容塵槽6設有若干個，若干容納槽13從第一傾斜面3到支撐塊12一側(cè)進行排列。

參見圖3以及圖4所示，在清掃臺16背離第一傾斜面3的側(cè)邊與地板面1之間連接有合頁件7；清掃臺16靠近地板面1的側(cè)壁上設有橡膠墊11；清掃臺16背離第一傾斜面3的側(cè)邊固定有支撐塊12，支撐塊12向清掃臺16的上部延伸，支撐塊12的延伸方向垂直于地板面1，墻面2上設有容納槽13，清掃臺16繞著合頁件7旋轉(zhuǎn)時，支撐塊12可旋轉(zhuǎn)入容納槽13內(nèi)；支撐塊12背離第一傾斜面3的側(cè)壁上設有緩沖減震墊14。

參見圖4以及圖5所示，容納槽13的與地板面1相對的槽壁上設有第二傾斜面4，該支撐塊12旋入容納槽13后，第一傾斜面3與第二傾斜面4相互貼合，第二傾斜面4上設有能與磁鐵塊8相互磁吸的第三磁吸塊18；上述的第一磁吸塊9、第二磁吸塊10、第三磁吸塊18的材質(zhì)均可采用鐵質(zhì)。

實際工作情況：

（1）清掃狀態(tài)，整個清掃臺16繞著合頁件7向著地板面1一側(cè)進行翻轉(zhuǎn)，并使清掃臺16與地板面1相貼合，橡膠墊11位于清掃臺16與地板面1之間，磁鐵塊8與第一磁吸塊9發(fā)生磁力吸引；粉塵沿著第一傾斜面3進入到除塵件15的容塵槽6內(nèi)，當容塵槽6內(nèi)的粉塵數(shù)量較多時，操作人員可直接把除塵件15從清掃臺16上取出即可；

（2）收納狀態(tài)，無需進行清掃時，整個清掃臺16繞者合頁件7向著容納槽13一側(cè)進行翻轉(zhuǎn)，并使支撐塊12上的緩沖減震墊14與地板面1相抵，與此同時第一傾斜面3與第二傾斜面4相互貼合，磁鐵塊8與第三磁吸塊18相互磁吸，達到收納效果。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。