本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種填充墻構(gòu)造柱一次澆筑施工方法。

技術(shù)背景

填充墻是建筑中用于房間的分隔和維護(hù)的常見結(jié)構(gòu)，當(dāng)填充墻長(zhǎng)度超過5米時(shí)要設(shè)置構(gòu)造柱。目前，大多數(shù)構(gòu)造柱均采用二次施工，先在梁底進(jìn)行植筋，再拼裝散模進(jìn)行澆筑，不僅造成了材料的浪費(fèi)，還需要進(jìn)行植筋、人工成本高，而且構(gòu)造柱端部的成型質(zhì)量差，影響了結(jié)構(gòu)安全。目前，少數(shù)的構(gòu)造柱采用空心砼模殼進(jìn)行施工，空心砼模殼有一面開口，中部的空腔形狀包括一字形、l形、t形和十字形，空心砼模殼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，有利于提高施工效率，但是不能多次使用，而且不能保證拆模后外觀質(zhì)量，而且受力情況不能得到提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種填充墻構(gòu)造柱一次澆筑施工方法，該方法一次澆筑構(gòu)造柱與梁板、提高了整體施工質(zhì)量，減少了后期砌體施工時(shí)需要對(duì)墻體進(jìn)行的植筋工序、降低了人工成本，定型模板可以多次周轉(zhuǎn)和使用、降低了工具成本。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種填充墻構(gòu)造柱一次澆筑施工方法，包括如下步驟：

s1.根據(jù)構(gòu)造柱的設(shè)計(jì)尺寸配置側(cè)面模板和正面模板，根據(jù)馬牙槎的設(shè)計(jì)尺寸和位置在側(cè)面模板內(nèi)側(cè)配置并固定橫向木方，根據(jù)墻拉筋的設(shè)計(jì)位置和尺寸在側(cè)面模板上預(yù)設(shè)墻拉筋孔，在側(cè)面模板和正面模板的外側(cè)設(shè)置豎向木方作為背楞支撐；

s2.根據(jù)構(gòu)造柱的設(shè)計(jì)位置將主筋底端預(yù)埋進(jìn)梁板的對(duì)應(yīng)位置，在主筋上綁扎箍筋并將主筋頂端錨入主梁，根據(jù)墻拉筋的設(shè)計(jì)位置在主筋上布置墻拉筋；

s3.安裝側(cè)面模板和正面模板并同時(shí)澆筑梁板和構(gòu)造柱，澆筑完后，將側(cè)面模板和正面模板拆除，將砌體直接卡入馬牙搓并從馬牙搓往兩側(cè)施工砌體。

進(jìn)一步地，多個(gè)相同尺寸的橫向木方組合拼裝形成一個(gè)馬牙槎。

進(jìn)一步地，箍筋在主筋的搭接區(qū)域加密布置。

進(jìn)一步地，橫向木方通過釘子直接固定在側(cè)面模板上。

進(jìn)一步地，砌體為加氣塊，施工時(shí)保證加氣塊與構(gòu)造柱之間無孔隙。

進(jìn)一步地，主筋錨入主梁的部分存在彎折。

進(jìn)一步地，彎折的曲率半徑不小于12d，d為主筋的半徑。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明的構(gòu)造柱與梁板一次澆筑，在常規(guī)施工中，構(gòu)造柱為二次澆筑，端部需要設(shè)置進(jìn)料口，不易振搗、導(dǎo)致二次結(jié)構(gòu)拆模后效果不佳，一次澆筑成型質(zhì)量比二次澆筑成型質(zhì)量高，特別是構(gòu)造柱底端，可以避免出現(xiàn)不密實(shí)、孔洞等現(xiàn)象，避免了構(gòu)造柱二次進(jìn)行修補(bǔ)，加快了施工進(jìn)度，提高了整體施工質(zhì)量的可靠性，經(jīng)設(shè)計(jì)單位計(jì)算，一次澆筑構(gòu)造柱提高了抗剪、抗震的能力，提高了砌體整體施工的穩(wěn)定性。

2.本發(fā)明通過在側(cè)面模板上預(yù)設(shè)墻拉筋孔并提前將主筋底端預(yù)埋進(jìn)梁板，減少了后期砌體施工時(shí)需要對(duì)墻體進(jìn)行的植筋工序，提高了施工進(jìn)度、降低了人工成本。

3.本發(fā)明根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)提前配模，相比常規(guī)施工中采用散模進(jìn)行配模，定型模板可以多次周轉(zhuǎn)和使用，降低了工具成本。

4.本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，組裝簡(jiǎn)單，材料可以采用現(xiàn)場(chǎng)廢棄材料進(jìn)行配置，符合提倡的節(jié)材要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中側(cè)面模板、橫向木方、豎向木方、主筋、箍筋和墻拉筋的側(cè)視圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中正面模板、豎向木方、主筋和箍筋的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例中側(cè)面模板、豎向木方和墻拉筋的后視圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例中主筋與主梁的示意圖。

圖中：1-側(cè)面模板；2-豎向木方；3-箍筋；4-主筋；5-橫向木方；6-墻拉筋；7-釘子；8-正面模板；9-主梁。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

一種填充墻構(gòu)造柱一次澆筑施工方法，包括如下步驟：

s1.根據(jù)構(gòu)造柱的設(shè)計(jì)尺寸配置側(cè)面模板1和正面模板8，如圖1所示，根據(jù)馬牙槎的設(shè)計(jì)尺寸和位置在側(cè)面模板1內(nèi)側(cè)配置并固定橫向木方5，根據(jù)墻拉筋6的設(shè)計(jì)位置和尺寸在側(cè)面模板1上預(yù)設(shè)墻拉筋孔，如圖1和圖2所示，在側(cè)面模板1和正面模板8的外側(cè)設(shè)置豎向木方2作為背楞支撐(豎向木方2的尺寸可以為40×60mm)。

s2.根據(jù)構(gòu)造柱的設(shè)計(jì)位置將主筋4底端預(yù)埋進(jìn)梁板的對(duì)應(yīng)位置，如圖4所示，在主筋4上綁扎箍筋3并將主筋4頂端錨入主梁9，根據(jù)墻拉筋6的設(shè)計(jì)位置在主筋4上布置墻拉筋6。

s3.安裝側(cè)面模板1和正面模板8并同時(shí)澆筑梁板和構(gòu)造柱(分層進(jìn)行澆筑，施工方法同主體結(jié)構(gòu)澆筑方法一樣，澆筑完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù))，澆筑完后，將側(cè)面模板1和正面模板8拆除，將砌體直接卡入馬牙搓并從馬牙搓往兩側(cè)施工砌體。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，多個(gè)相同尺寸的橫向木方5組合拼裝形成一個(gè)馬牙槎，便于適應(yīng)不同尺寸的馬牙槎。馬牙搓尺寸一般高度為300mm，伸入尺寸為60mm-100mm，采用的橫向木方5規(guī)格可以為50×100mm，然后分塊逐層拼接。當(dāng)然，也可以采用一個(gè)橫向木方5形成一個(gè)馬牙槎。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，箍筋3在主筋4的搭接區(qū)域加密布置。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，橫向木方5通過釘子7直接固定在側(cè)面模板1上。

如圖4所示，在本實(shí)施例中，主筋4錨入主梁9的部分存在彎折，彎折的曲率半徑不小于12d，d為主筋4的半徑。

在本實(shí)施例中，砌體為加氣塊，施工時(shí)保證加氣塊與構(gòu)造柱之間無孔隙。

本發(fā)明的構(gòu)造柱與梁板一次澆筑，在常規(guī)施工中，構(gòu)造柱為二次澆筑，端部需要設(shè)置進(jìn)料口，不易振搗、導(dǎo)致二次結(jié)構(gòu)拆模后效果不佳，一次澆筑成型質(zhì)量比二次澆筑成型質(zhì)量高，特別是構(gòu)造柱底端，可以避免出現(xiàn)不密實(shí)、孔洞等現(xiàn)象，避免了構(gòu)造柱二次進(jìn)行修補(bǔ)，加快了施工進(jìn)度，提高了整體施工質(zhì)量的可靠性，經(jīng)設(shè)計(jì)單位計(jì)算，一次澆筑構(gòu)造柱提高了抗剪、抗震的能力，提高了砌體整體施工的穩(wěn)定性。

本發(fā)明通過在側(cè)面模板1上預(yù)設(shè)墻拉筋孔并提前將主筋4底端預(yù)埋進(jìn)梁板，減少了后期砌體施工時(shí)需要對(duì)墻體進(jìn)行的植筋工序，提高了施工進(jìn)度、降低了人工成本。

本發(fā)明根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)提前配模，相比常規(guī)施工中采用散模進(jìn)行配模，定型模板可以多次周轉(zhuǎn)和使用，降低了工具成本。

本發(fā)明實(shí)用性強(qiáng)，組裝簡(jiǎn)單，材料可以采用現(xiàn)場(chǎng)廢棄材料進(jìn)行配置，符合提倡的節(jié)材要求。

應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種填充墻構(gòu)造柱一次澆筑施工方法，先配置側(cè)面模板和正面模板，再在側(cè)面模板內(nèi)側(cè)固定橫向木方、在側(cè)面模板上預(yù)設(shè)墻拉筋孔、在側(cè)面模板和正面模板的外側(cè)設(shè)置豎向木方作為背楞支撐，將主筋底端預(yù)埋進(jìn)梁板、在主筋上綁扎箍筋并將主筋頂端錨入主梁、在主筋上布置墻拉筋，安裝側(cè)面模板和正面模板并同時(shí)澆筑梁板和構(gòu)造柱，澆筑完后將側(cè)面模板和正面模板拆除，將砌體直接卡入馬牙搓并從馬牙搓往兩側(cè)施工砌體。該方法一次澆筑構(gòu)造柱與梁板、提高了整體施工質(zhì)量，減少了后期砌體施工時(shí)需要對(duì)墻體進(jìn)行的植筋工序、降低了人工成本，定型模板可以多次周轉(zhuǎn)和使用、降低了工具成本。

技術(shù)研發(fā)人員：李智;李國強(qiáng);夏穎;劉明周;廖紅玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢一冶建筑安裝工程有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.10.27