本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備安裝設(shè)備領(lǐng)域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動基座可調(diào)節(jié)式安裝架。

背景技術(shù)：

變電所是電力系統(tǒng)中對電能的電壓和電流進(jìn)行變換、集中和分配的場所，變電所內(nèi)的機(jī)電設(shè)備多而復(fù)雜，如變壓器、斷路器、絕緣子等配置緊觸，且電壓等級高，安全間隙小等都導(dǎo)致了變電所內(nèi)機(jī)電設(shè)備需要安裝、檢測、更新的過程中大型的作業(yè)機(jī)無法使用。而對于變電所來說其日常維護(hù)又必不可少，傳統(tǒng)的安裝架存在以下幾個問題：(1)不能夠在一定長度范圍內(nèi)移動，導(dǎo)致每次放置安裝架后安裝工人的工作范圍即為安裝工人所處位置伸手所能夠著的地方；(2)基座不穩(wěn)，極易發(fā)生傾斜；(3)高度固定，不能夠根據(jù)需要操作安裝的高度調(diào)節(jié)安裝架的高度，故設(shè)計一種能夠在一定長度范圍內(nèi)運(yùn)動、且能夠根據(jù)需要操作安裝的高度調(diào)節(jié)高度的變電所機(jī)電設(shè)備安裝架是目前急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個目的是提供一種電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動基座可調(diào)節(jié)式安裝架，其能夠調(diào)控導(dǎo)桿的長短，提供穩(wěn)定基座的同時適用于不同空間，通過支撐架的設(shè)置使正四棱柱形架體可沿其滑道滑動而增大工人安裝設(shè)備的時的操作平臺。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動基座可調(diào)節(jié)式安裝架，包括：收縮基座，其包括頂面同平面且相對設(shè)置的第一條形板和第二條形板、設(shè)于所述第一條形板和所述第二條形板相對側(cè)面間的傳動裝置，所述第一條形板頂面沿其長度方向、及所述第二條形板頂面沿其長度方向均設(shè)置有一滑槽，兩個滑槽平行對稱設(shè)置，所述第一條形板頂面、及所述第二條形板頂面均設(shè)置有一固定槽，兩個固定槽中心點(diǎn)的連線平行于所述收縮基座沿寬度方向的對稱軸，所述固定槽的直徑為10-12cm，所述第一條形板上的固定槽的邊緣距離其短邊邊緣的最短距離為2-3cm，所述傳動裝置包括：

多個導(dǎo)桿，多個導(dǎo)桿間隔設(shè)置，且垂直于所述第一條形板靠近所述第二條形板的一側(cè)，所述導(dǎo)桿包括一端具有內(nèi)螺紋的外套桿、一端具有外螺紋以與所述外套桿螺接的內(nèi)套桿，其中，所述外套桿遠(yuǎn)離所述內(nèi)套桿的一端與所述第一條形板可旋轉(zhuǎn)連接，所述內(nèi)套桿遠(yuǎn)離所述外套桿的一端與所述第二條形板固接，其中一個導(dǎo)桿的外套桿的外側(cè)壁套設(shè)一渦輪，任意相鄰兩個導(dǎo)桿的外套桿間設(shè)有相配對的皮帶輪，一對皮帶輪間皮帶傳動；

電機(jī)，其輸出軸連接一蝸桿，所述蝸桿位于所述渦輪下方且與所述渦輪嚙合；

行走組件，其包括可調(diào)節(jié)夾角的x形支腿、水平固接于所述x形支腿端部的支撐板、及設(shè)于所述支撐板底部的行走輪，所述行走輪沿所述收縮基座的滑槽滑動；

正四棱柱形架體，其由底基座、四個支腿、及頂基座由下至上可拆卸組裝而成，其中，所述支撐板頂面設(shè)有上大下小的t字形滑動柱，所述底基座的底面向上凹陷具有容納t字形滑動柱并使其滑動的環(huán)形滑道；

支撐架，其包括豎直設(shè)置的豎直桿、一端與所述豎直桿頂端鉸接的水平桿，所述豎直桿的底端固設(shè)一水平短桿，所述水平短桿的兩端分別豎直向下連接一固定桿，每個固定桿的底端固設(shè)一與所述固定槽相適配的塞頭；

其中，所述頂基座頂面設(shè)有支座，所述支座上具有通孔，所述水平桿遠(yuǎn)離所述豎直桿的一端水平穿過所述通孔，所述水平桿位于所述通孔的兩側(cè)均螺接有螺帽。

優(yōu)選的是，所述外套桿與所述第一條形板連接的一端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭為圓柱形，所述第一條形板的側(cè)壁間隔設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)頭相適配的旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽頂端向內(nèi)縮合具有一開口，以使所述外套桿穿出，所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)側(cè)壁和所述旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)側(cè)壁均敷設(shè)聚四氟乙烯層。

優(yōu)選的是，所述第二條形板底端間隔設(shè)有多個滾輪，多個滾輪中心軸垂直于所述導(dǎo)桿。

優(yōu)選的是，所述固定槽底面嵌設(shè)有底鐵板，所述底鐵板上間隔設(shè)置多個凸起，所述塞頭由下至上依次包括磁鐵板和頂鐵板，所述磁鐵板底面向上凹陷形成用于容納所述凸起的容置槽。

優(yōu)選的是，所述頂基座沿豎直方向的投影與所述底基座重疊，四個支腿的底端固設(shè)于所述底基座頂面四角，頂端固設(shè)于所述頂基座底面四角，每個支腿包括多個端部可拆卸連接的連接桿，連接桿對接的端部中的一端凹陷形成第二凹槽，另一端突出形成與所述第二凹槽相適配的凸柱，其中，位于所述底基座頂面靠近所述固定槽一端的支腿定義為第一支腿，所述第一支腿的凸柱側(cè)壁設(shè)有按壓組件，所述按壓組件包括凸柱側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成的容納槽、設(shè)于所述容納槽底面沿其軸線方向的螺旋彈簧、及所述螺旋彈簧遠(yuǎn)離所述容納槽底面的一端固設(shè)的按壓塊，所述第一支腿的第二凹槽的側(cè)壁設(shè)有使所述按壓塊穿出的第一穿孔，以使所述第一支腿的多個連接桿可拆卸連接；位于所述底基座頂面遠(yuǎn)離所述固定槽一端的支腿定義為第二支腿，所述第二支腿的凸柱水平設(shè)有第二穿孔，所述第二支腿的第二凹槽的側(cè)壁相對設(shè)有的第三穿孔，所述第二支腿對接端部的第二穿孔和第三穿孔位于同一條直線上，且兩個第二支腿上相對的兩個凸柱上的第二穿孔位于同一條直線；

其中，還包括，多個梯級，所述梯級沿水平方向依次穿過第二穿孔和第三穿孔，所述梯級的一端抵接于所述第二支腿的一側(cè)，穿出端通過螺帽固定，以形成爬梯。

優(yōu)選的是，所述固定樁為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述固定樁的側(cè)壁向內(nèi)縮合形成固定部，所述固定部的橫向截面面積小于所述固定樁頂面面積。

優(yōu)選的是，所述的大小可調(diào)的變電所機(jī)電設(shè)備安裝機(jī)構(gòu)，還包括，固定組件，所述固定組件包括：活動桿，其一端與所述x形支腿的其中一個腿臂通過螺栓可轉(zhuǎn)動水平連接；

夾子，其固定與所述活動桿的自由端，并夾設(shè)于所述x形支腿的另一個腿臂，以固定x形支腿。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

第一、本發(fā)明所述的電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動基座可調(diào)節(jié)式安裝架能夠利用傳動裝置連接第一條形板和第二條形板形成供正四棱柱形架體行走的收縮基板，根據(jù)空間的大小，及需要安裝的設(shè)備的范圍，調(diào)控導(dǎo)桿的長短，適用于不同空間，目前常用的變電所內(nèi)機(jī)電設(shè)備安裝機(jī)構(gòu)多為類似于移動架結(jié)構(gòu)的支撐件，由于其底座小而導(dǎo)致其極易傾斜，且操作范圍小，安裝工人上下上小挪動固定支撐件非常浪費(fèi)時間，本發(fā)明所述的收縮基座為移動架提供穩(wěn)定基座的同時，通過支撐架的設(shè)置使正四棱柱形架體可沿其滑道滑動而增大工人安裝設(shè)備的時的操作平臺，支撐架與收縮基座間通過凹槽和塞頭相適配連接，安裝和拆卸均只需一步，穩(wěn)定的同時方便快捷，同時正四棱柱形架體可沿水平桿長度方向隨意移動，以增強(qiáng)安裝工人操作的便利性。

第二、本發(fā)明所述的電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動基座可調(diào)節(jié)式安裝架的支腿包括多個端部可拆卸連接的連接桿，通過凸柱和凹槽的設(shè)置使連接桿相互對接扣合，同時通過按壓組件或者梯級固定，方便固定，易于拆卸，且能夠同時形成用于攀爬的爬梯。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動基座可調(diào)節(jié)式安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的所述行走組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的所述傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的所述塞頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的所述連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的所述底基座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

如圖1-6所示，本發(fā)明提供一種電機(jī)114旋轉(zhuǎn)驅(qū)動基座可調(diào)節(jié)式安裝架，包括：收縮基座1，其包括頂面同平面且相對設(shè)置的第一條形板10和第二條形板12、設(shè)于所述第一條形板10和所述第二條形板12相對側(cè)面間的傳動裝置，所述第一條形板10頂面沿其長度方向、及所述第二條形板12頂面沿其長度方向均設(shè)置有一滑槽16，兩個滑槽16平行對稱設(shè)置，所述第一條形板10頂面、及所述第二條形板12頂面均設(shè)置有一固定槽13，兩個固定槽13中心點(diǎn)的連線平行于所述收縮基座1沿寬度方向的對稱軸，所述固定槽13的直徑為10-12cm，所述第一條形板10上的固定槽13的邊緣距離其短邊邊緣的最短距離為2-3cm，所述傳動裝置包括：

多個導(dǎo)桿11，多個導(dǎo)桿11間隔設(shè)置，且垂直于所述第一條形板10靠近所述第二條形板12的一側(cè)，所述導(dǎo)桿11包括一端具有內(nèi)螺紋的外套桿110、一端具有外螺紋以與所述外套桿110螺接的內(nèi)套桿111，其中，所述外套桿110遠(yuǎn)離所述內(nèi)套桿111的一端與所述第一條形板10可旋轉(zhuǎn)連接，所述內(nèi)套桿111遠(yuǎn)離所述外套桿110的一端與所述第二條形板12固接，其中一個導(dǎo)桿11的外套桿110的外側(cè)壁套設(shè)一渦輪112，任意相鄰兩個導(dǎo)桿11的外套桿110間設(shè)有相配對的皮帶輪113，一對皮帶輪113間皮帶傳動；

電機(jī)114，其輸出軸連接一蝸桿115，所述蝸桿115位于所述渦輪112下方且與所述渦輪112嚙合；

行走組件20，其包括可調(diào)節(jié)夾角的x形支腿200、水平固接于所述x形支腿200端部的支撐板201、及設(shè)于所述支撐板201底部的行走輪202，所述行走輪202沿所述收縮基座1的滑槽16滑動；

正四棱柱形架體21，其由底基座210、四個支腿214、及頂基座215由下至上可拆卸組裝而成，其中，所述支撐板201頂面設(shè)有上大下小的t字形滑動柱218，所述底基座210的底面向上凹陷具有容納t字形滑動柱218并使其滑動的環(huán)形滑道212；

支撐架，其包括豎直設(shè)置的豎直桿30、一端與所述豎直桿30頂端鉸接的水平桿31，所述豎直桿30的底端固設(shè)一水平短桿32，所述水平短桿32的兩端分別豎直向下連接一固定桿33，每個固定桿33的底端固設(shè)一與所述固定槽13相適配的塞頭34；

其中，所述頂基座215頂面設(shè)有支座，所述支座上具有通孔，所述水平桿31遠(yuǎn)離所述豎直桿30的一端水平穿過所述通孔，所述水平桿31位于所述通孔的兩側(cè)均螺接有螺帽。

在上述技術(shù)方案中，位于兩端的兩個導(dǎo)桿11上具有一個皮帶輪113，位于中間的導(dǎo)桿11上均具有兩個皮帶輪113，所有皮帶輪113的大小相等，即通過電機(jī)114帶動蝸桿115旋轉(zhuǎn)，蝸桿115帶動渦輪112旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動外套桿110旋轉(zhuǎn)，所述外套桿110旋轉(zhuǎn)的方位相等，所述電機(jī)114的輸出軸可調(diào)控正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，或者，所述電機(jī)114的輸出軸可選擇的與蝸桿115的兩端連接，以帶動蝸桿115朝相反的方向轉(zhuǎn)動，所述塞頭34與所述固定槽13一一對應(yīng)，使用過程中，根據(jù)安裝區(qū)域內(nèi)可移動空間的大小，以及需要安裝設(shè)備的范圍，打開電機(jī)114，所述電機(jī)114的輸出軸帶動所述蝸桿115旋轉(zhuǎn)，所述蝸桿115帶動所述渦輪112旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過皮帶輪113帶動外套桿110相對于內(nèi)套桿111旋轉(zhuǎn)改變導(dǎo)桿11的長度，以改變收縮基座1的寬度，調(diào)節(jié)x形支腿200的夾角，使其底部行走輪202滑動設(shè)于所述收縮基座1的滑槽16上，水平桿31穿過頂基座215的支座的通孔，豎直的頂端與水平桿31遠(yuǎn)離所述移動架的端部連接，塞頭34一一對應(yīng)塞設(shè)于所述固定槽13內(nèi)，以固定支撐架，通過螺帽固定水平桿31，以將正四棱柱形架體21固定在安裝工人需要操作的地方，安裝工人在頂基座215上對變電所內(nèi)需要安裝的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安裝，當(dāng)安裝工人需要移動位置時，松開螺帽的固定，帶動移動架沿滑槽16滑動至預(yù)定位置后，固定螺帽，安裝工人在頂基座215上對需要安裝的設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行安裝。采用這種方案能夠利用多塊傳動裝置連接第一條形板10和第二條形板12形成供正四棱柱形架體21行走的收縮基板，根據(jù)空間的大小，及需要安裝的設(shè)備的范圍，調(diào)控導(dǎo)桿11的長短，適用于不同空間，目前常用的變電所內(nèi)機(jī)電設(shè)備安裝機(jī)構(gòu)多為類似于移動架結(jié)構(gòu)的支撐件，由于其底座小而導(dǎo)致其極易傾斜，且操作范圍小，安裝工人上下上小挪動固定支撐件非常浪費(fèi)時間，本發(fā)明所述的收縮基座1為移動架提供穩(wěn)定基座的同時，通過支撐架的設(shè)置使正四棱柱形架體21可沿其滑道滑動而增大工人安裝設(shè)備的時的操作平臺，支撐架與收縮基座1間通過凹槽和塞頭34相適配連接，安裝和拆卸均只需一步，穩(wěn)定的同時方便快捷，同時正四棱柱形架體21可沿水平桿31長度方向隨意移動，以增強(qiáng)安裝工人操作的便利性。

在另一種技術(shù)方案中，所述外套桿110與所述第一條形板10連接的一端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)頭，所述旋轉(zhuǎn)頭為圓柱形，所述第一條形板10的側(cè)壁間隔設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)頭相適配的旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽頂端向內(nèi)縮合具有一開口，以使所述外套桿110穿出，所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)側(cè)壁和所述旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)側(cè)壁均敷設(shè)聚四氟乙烯層，采用這種方案，所述旋轉(zhuǎn)頭的沿其厚度方向的截面大于所述外套桿110沿厚度方向的截面，聚四氟乙烯層的設(shè)置減少旋轉(zhuǎn)槽與旋轉(zhuǎn)頭間的摩擦力。

在另一種技術(shù)方案中，所述第二條形板12底端間隔設(shè)有多個滾輪，多個滾輪中心軸垂直于所述導(dǎo)桿11。采用這種方案能夠減少第二條形板12與地面間的摩擦力。

在另一種技術(shù)方案中，所述固定槽13底面嵌設(shè)有底鐵板14，所述底鐵板14上間隔設(shè)置多個凸起15，所述塞頭34由下至上依次包括磁鐵板35和頂鐵板36，所述磁鐵板35底面向上凹陷形成用于容納所述凸起15的容置槽37。采用這種方案通過磁鐵板35和底鐵板14間的磁力吸附作用，固定塞頭34于固定槽13內(nèi)。

在另一種技術(shù)方案中，所述頂基座215沿豎直方向的投影與所述底基座210重疊，四個支腿214的底端固設(shè)于所述底基座210頂面四角，頂端固設(shè)于所述頂基座215底面四角，每個支腿214包括多個端部可拆卸連接的連接桿4，連接桿4對接的端部中的一端凹陷形成第二凹槽40，另一端突出形成與所述第二凹槽40相適配的凸柱41，其中，位于所述底基座210頂面靠近所述固定槽13一端的支腿214定義為第一支腿42，所述第一支腿42的凸柱41側(cè)壁設(shè)有按壓組件47，所述按壓組件47包括凸柱41側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成的容納槽、設(shè)于所述容納槽底面沿其軸線方向的螺旋彈簧、及所述螺旋彈簧遠(yuǎn)離所述容納槽底面的一端固設(shè)的按壓塊，所述第一支腿42的第二凹槽40的側(cè)壁設(shè)有使所述按壓塊穿出的第一穿孔43，以使所述第一支腿42的多個連接桿4可拆卸連接；位于所述底基座210頂面遠(yuǎn)離所述固定槽13一端的支腿214定義為第二支腿44，所述第二支腿44的凸柱41水平設(shè)有第二穿孔45，所述第二支腿44的第二凹槽40的側(cè)壁相對設(shè)有的第三穿孔46，所述第二支腿44對接端部的第二穿孔45和第三穿孔46位于同一條直線上，且兩個第二支腿44上相對的兩個凸柱41上的第二穿孔45位于同一條直線；

其中，還包括，多個梯級5，所述梯級5沿水平方向依次穿過第二穿孔45和第三穿孔46，所述梯級5的一端抵接于所述第二支腿44的一側(cè)，穿出端通過螺帽固定，以形成爬梯。采用這種方案支腿214包括多個端部可拆卸連接的連接桿4，通過凸柱41和凹槽的設(shè)置使連接桿4相互對接扣合，同時通過按壓組件47或者梯級5固定，方便固定，易于拆卸，且能夠同時形成用于攀爬的爬梯。

在另一種技術(shù)方案中，所述固定樁為圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述固定樁的側(cè)壁向內(nèi)縮合形成固定部，所述固定部的橫向截面面積小于所述固定樁頂面面積。采用這種方案通過固定樁的設(shè)置，方便固定繩索。

在另一種技術(shù)方案中，所述的大小可調(diào)的變電所機(jī)電設(shè)備安裝機(jī)構(gòu)，還包括，固定組件6，所述固定組件6包括：活動桿60，其一端與所述x形支腿200的其中一個腿臂通過螺栓可轉(zhuǎn)動水平連接；

夾子61，其固定與所述活動桿60的自由端，并夾設(shè)于所述x形支腿200的另一個腿臂，以固定x形支腿200。使用過程中，x形支腿200包括中心點(diǎn)互相旋轉(zhuǎn)連接的兩個腿臂，兩個腿臂的連接處可上下設(shè)置，此時兩個腿臂不位于同一平面，但是四個行走輪202的最低端位于同一平面，支撐板201的最高端位于同一平面，所述活動桿60的一端與所述x形支腿200其中一個位于上方的腿臂的底面旋轉(zhuǎn)連接，另一端夾設(shè)于與其相鄰的腿臂上，夾子61與支腿之間可采用額外的固定方式進(jìn)行固定，例如，配合多組穿孔，當(dāng)按壓組件47與其中一組穿孔一一對應(yīng)固定時，所述x形支腿200的夾角固定，如果所述活動桿60的一端與所述x形支腿200其中一個位于上方的腿臂的連接點(diǎn)也固定，那么，夾子61與相鄰?fù)缺鄣倪B接點(diǎn)固定，可以在連接點(diǎn)處設(shè)置孔體，夾子61上具有用于穿過該孔體的桿體，這樣x形支腿200的調(diào)接固定與拼接基座1的調(diào)節(jié)固定配套使用，或者夾子61上具有夾設(shè)后鎖緊的裝置，x形支腿200的角度可以任意調(diào)整后固定，采用這種方案能夠調(diào)節(jié)x形支腿200間的夾角后，通過固定組件6進(jìn)行固定，保證整個裝置的穩(wěn)定性。

這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本發(fā)明的說明的。對本發(fā)明電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動基座可調(diào)節(jié)式安裝架的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。