本發(fā)明屬于建筑裝飾工程施工領(lǐng)域，尤其涉及一種清潔動力一體化裝置及瓷磚抹灰裝置。

背景技術(shù)：

目前裝飾施工中，仍多采用工人手工操作進(jìn)行瓷磚抹灰。而人工抹灰過度依賴工人的經(jīng)驗和手感，對抹灰的平整度和厚度難以達(dá)到整體的把控，手工抹灰很難將瓷磚的四個角抹均勻，抹灰質(zhì)量難以統(tǒng)一，造成鋪貼瓷磚產(chǎn)生空鼓、起殼的質(zhì)量問題。而且，人工抹灰過程中，水泥砂漿對操作工人的手指也會造成很大的傷害。此外，人工抹灰對于鋪貼瓷磚量較大的工程，難以保證鋪貼的效率，影響到工期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)實情況，本發(fā)明的目的在于提供一種清潔動力一體化裝置,結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對瓷磚的清洗和推動作用，并且可以適用于不同厚度瓷磚的清洗和驅(qū)動。本發(fā)明的另一個目的在于提供瓷磚抹灰裝置，采用瓷磚輸送平臺、儲灰箱、如上所述的清潔動力一體化裝置，可大大縮短瓷磚清洗、抹灰時間，提高瓷磚鋪設(shè)質(zhì)量和施工效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種清潔動力一體化裝置，瓷磚鋪設(shè)安裝于瓷磚輸送臺上，包括底座、用于帶動瓷磚移動的動力軸、用于清潔瓷磚的清潔軸以及傳動軸，所述動力軸、清潔軸以及傳動軸分別通過軸承安裝于所述底座上，所述傳動軸的一端固定設(shè)有第一齒輪，所述傳動軸的另一端與電機或者手搖柄連接，清潔軸上固定設(shè)有第二齒輪，動力軸上固定設(shè)有第三齒輪，所述第一齒輪分別與所述第二齒輪與第三齒輪嚙合，所述傳動軸能夠同時帶動所述動力軸、清潔軸轉(zhuǎn)動，所述底座的兩端通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于所述瓷磚輸送臺上。

優(yōu)選的，如上所述的清潔動力一體化裝置中，所述瓷磚輸送臺，包括一瓷磚輸送平板以及設(shè)置于所述瓷磚輸送平板兩側(cè)的兩條瓷磚輸送平臺邊條，所述底座的兩端通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于所述瓷磚輸送臺上，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置于所述底座的兩端具有用于容置對應(yīng)的瓷磚輸送平臺邊條的c型腔體結(jié)構(gòu)，所述c型腔體結(jié)構(gòu)上設(shè)有分別用于抵住對應(yīng)瓷磚輸送平臺邊條的內(nèi)側(cè)面、頂面以及底面的第一水平緊固螺釘、第一豎向調(diào)節(jié)螺釘以及第二豎向調(diào)節(jié)螺釘。

優(yōu)選的，如上所述的清潔動力一體化裝置中，所述動力軸與所述清潔軸均包括內(nèi)軸與外軸，所述外軸套設(shè)于所述內(nèi)軸的外側(cè)且兩者固定連接，且所述內(nèi)軸的兩端從外軸伸出并分別通過軸承安裝于所述底座上，所述第二齒輪固定安裝于動力軸的內(nèi)軸上，所述第三齒輪固定安裝于清潔軸的內(nèi)軸上。

優(yōu)選的，如上所述的清潔動力一體化裝置中，所述動力軸的外軸外側(cè)具有橡膠套，所述清潔軸的外軸外側(cè)具有海綿體套，所述動力軸與所述清潔軸的內(nèi)軸和外軸均采用尼龍材質(zhì)制成。

本發(fā)明還公開了一種瓷磚抹灰裝置，包括瓷磚輸送臺、儲灰箱以及如上所述的清潔動力一體化裝置，所述儲灰箱與所述清潔動力一體化裝置依次可拆卸式安裝于所述瓷磚輸送臺上，所述儲灰箱包括上方敞口、底部設(shè)有條狀出灰口的箱體以及齒狀刮刀，所述齒狀刮刀設(shè)置于箱體的底部且位于所述出灰口的遠(yuǎn)離所述清潔動力一體化裝置的一側(cè)，所述出灰口與所述齒狀刮刀相平行，所述出灰口與瓷磚移動的方向相垂直，瓷磚在所述清潔動力一體化裝置帶動下能夠依次經(jīng)過所述出灰口以及齒狀刮刀。

優(yōu)選的，在上述的瓷磚抹灰裝置中，所述箱體能夠相對所述瓷磚輸送臺翻轉(zhuǎn)，所述瓷磚輸送臺設(shè)有第一活動支撐桿，所述第一活動支撐桿能夠相對所述瓷磚輸送臺轉(zhuǎn)動，所述第一活動支撐桿的兩端分別通過第一銷軸連接于所述瓷磚輸送臺上，所述第一銷軸位于所述儲灰箱遠(yuǎn)離清潔動力一體化裝置的那一側(cè)，所述箱體上設(shè)有若干用于與所述第一活動支撐桿相匹配的第一卡槽，所述第一活動支撐桿能夠在箱體翻轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)時支撐箱體并可作為移動整個裝置的拉柄使用。

優(yōu)選的，在上述的瓷磚抹灰裝置中，所述箱體上設(shè)有第二活動支撐桿，所述第二活動支撐桿能夠相對所述箱體轉(zhuǎn)動，所述瓷磚輸送臺上設(shè)有用于支撐所述第二活動支撐桿的第二卡槽，所述第二活動支撐桿能夠在箱體翻轉(zhuǎn)到非工作狀態(tài)時支撐箱體。

優(yōu)選的，在上述的瓷磚抹灰裝置中，所述箱體依次由一塊豎向矩形板、一塊豎向直角三角形側(cè)板、一塊斜向方形板、以及另一塊豎向直角三角形側(cè)板合圍而成，所述箱體的水平截面呈矩形，所述出灰口位于所述豎向矩形板與斜向方形板的交匯處，所述第二活動支撐桿橫跨所述豎向矩形板，且所述第二活動支撐桿的兩端分別與兩塊所述豎向直角三角形側(cè)板通過第二銷軸連接，兩塊所述豎向直角三角形側(cè)板的下部分別通過連接件連接于所述瓷磚輸送臺上，所述連接件的下端與瓷磚輸送臺固定連接，所述連接件的上端與對應(yīng)的豎向直角三角形側(cè)板通過可拆卸的第三銷軸連接，所述箱體能夠繞所述第三銷軸轉(zhuǎn)動，所述第一卡槽分布于所述兩塊豎向直角三角形側(cè)板以及斜向方形板上。

優(yōu)選的，在上述的瓷磚抹灰裝置中，所述瓷磚輸送臺，包括一瓷磚輸送平板、兩條瓷磚輸送平臺邊條、兩條瓷磚軌道控制邊條、四條可收放平臺腿、以及兩個平臺移動輪，所述瓷磚輸送平板由所述四條可收放平臺腿支撐，所述兩個平臺移動輪設(shè)置于瓷磚輸送平板的下方并遠(yuǎn)離儲灰箱布置，所述兩條瓷磚輸送平臺邊條分別固定設(shè)置于所述瓷磚輸送平板的兩側(cè)，所述瓷磚軌道控制邊條設(shè)置于瓷磚輸送平板上且位于瓷磚輸送平臺邊條的內(nèi)側(cè)，所述瓷磚輸送平板上均勻布置若干滾動導(dǎo)輪。

優(yōu)選的，在上述的瓷磚抹灰裝置中，還包括一個活動隔板，所述活動隔板可拆卸式豎向設(shè)置于所述箱體內(nèi)。

由以上公開的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

一、本發(fā)明提供的清潔動力一體化裝置及瓷磚抹灰裝置，所述清潔動力一體化裝置包括底座、用于帶動瓷磚移動的動力軸、用于清潔瓷磚的清潔軸以及傳動軸，所述動力軸、清潔軸以及傳動軸分別通過軸承安裝于所述底座上，一方面由于所述傳動軸能夠同時帶動所述動力軸、清潔軸轉(zhuǎn)動，一個輸入兩個輸出，結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便，既簡化了結(jié)構(gòu)又可以達(dá)到省力的目的，能夠同步實現(xiàn)對瓷磚的清洗和推動作用；另外一方面，由于所述底座的兩端通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于所述瓷磚輸送臺上，動力軸和清潔軸離開瓷磚輸送臺的距離可以通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整，即可以通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整清潔動力一體化裝置的高度和水平度，以適用于不同厚度的瓷磚，提高了發(fā)明的通用性。

二、本發(fā)明提供的瓷磚抹灰裝置，包括瓷磚輸送臺、儲灰箱以及清潔動力一體化裝置這三部分組成，所述儲灰箱與所述清潔動力一體化裝置依次可拆卸式安裝于所述瓷磚輸送臺上，所述儲灰箱包括上方敞口、底部設(shè)有條狀出灰口的箱體以及齒狀刮刀，所述齒狀刮刀設(shè)置于箱體的底部且位于所述出灰口的遠(yuǎn)離所述清潔動力一體化裝置的一側(cè)，所述出灰口與所述齒狀刮刀相平行，所述出灰口與瓷磚移動的方向相垂直，瓷磚在所述清潔動力一體化裝置帶動下能夠依次經(jīng)過所述出灰口以及齒狀刮刀，可大大縮短瓷磚抹灰時間，提高瓷磚鋪設(shè)質(zhì)量和施工效率，此這三部分各自獨立且能夠可拆卸連接在一起，使用時，可快速組裝；閑置時，可整體儲藏也可拆卸后獨立儲藏，實現(xiàn)倉儲的靈活性和多樣性。

二、本發(fā)明提供的瓷磚抹灰裝置，通過在所述瓷磚輸送臺設(shè)置第一活動支撐桿，所述第一活動支撐桿能夠相對所述瓷磚輸送臺轉(zhuǎn)動，所述第一活動支撐桿的兩端分別通過第一銷軸連接于所述瓷磚輸送臺上，所述第一銷軸位于所述儲灰箱遠(yuǎn)離清潔動力一體化裝置的那一側(cè)，且所述箱體能夠相對所述瓷磚輸送臺翻轉(zhuǎn)，所述箱體上設(shè)有若干用于與所述第一活動支撐桿相匹配的第一卡槽，所述第一活動支撐桿能夠在箱體翻轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)時支撐箱體并可作為移動整個裝置的拉柄使用。瓷磚抹灰施工時，第一活動支撐桿作為箱體的有效支撐件，在裝置進(jìn)行移動時，第一活動支撐桿作為移動拉柄使用，從而使得整個裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理，功能多樣。此外，通過在所述箱體上設(shè)有第二活動支撐桿，所述第二活動支撐桿能夠相對所述箱體轉(zhuǎn)動，所述瓷磚輸送臺上設(shè)有用于支撐所述第二活動支撐桿的第二卡槽，所述第二活動支撐桿能夠在箱體翻轉(zhuǎn)到非工作狀態(tài)時支撐箱體，從而在瓷磚輸送臺、儲灰箱以及清潔動力一體化裝置這三個部分合為一體時具有兩種狀態(tài)的選擇，可以在整體儲藏時，可以將箱體平躺即翻轉(zhuǎn)到非工作狀態(tài)，以減少整體儲藏所需的空間，且可以便于整體移動。

四、本發(fā)明提供的瓷磚抹灰裝置中，還包括一個活動隔板，所述活動隔板可以根據(jù)瓷磚的寬度可拆卸式豎向設(shè)置于所述箱體內(nèi)，使得出灰口的實際出灰長度和瓷磚寬度相一致，以進(jìn)一步提高裝置的通用性。此外，本裝置儲灰箱、瓷磚輸送平臺、平臺腿采用工程塑料材質(zhì)，減輕裝置的整體質(zhì)量，方便移動。此外，本裝置通過在瓷磚輸送平板上設(shè)置滾動導(dǎo)輪，減少了瓷磚運動過程中的摩擦力，具有省力的效果，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的瓷磚抹灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實施例中清潔動力一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一實施例中傳動軸、動力軸以及清潔軸的裝配示意圖之一；

圖4為本發(fā)明一實施例中傳動軸、動力軸以及清潔軸的裝配示意圖之二；

圖5為本發(fā)明一實施例中高度調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明一實施例中尺度表與基準(zhǔn)線的配合示意圖；

圖7為本發(fā)明一實施例中瓷磚輸送臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明一實施例中瓷磚輸送臺展開狀態(tài)下用于工作時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明一實施例中瓷磚輸送臺收攏狀態(tài)下用藥儲藏或者移動時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明一實施例中儲灰箱展開用于施工的結(jié)構(gòu)示意圖(未畫出清潔動力一體化裝置)；

圖11為本發(fā)明一實施例中儲灰箱收攏用于儲藏的結(jié)構(gòu)示意圖(未畫出清潔動力一體化裝置)的剖面示意圖；

圖12為本發(fā)明一實施例中活動隔板和箱體的裝配示意圖；

圖13為本發(fā)明一實施例中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明一實施例中齒狀刮刀與箱體的裝配示意圖；

圖15為本發(fā)明一實施例的瓷磚抹灰裝置的使用狀態(tài)圖之一；

圖16為本發(fā)明一實施例的瓷磚抹灰裝置的使用狀態(tài)圖之二；

圖17為本發(fā)明一實施例的瓷磚抹灰裝置的移動狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100-瓷磚輸送臺、110-第一活動支撐桿、111-第一銷軸、120-瓷磚輸送平板、121-滾動導(dǎo)輪、130-瓷磚輸送平臺邊條、140-瓷磚軌道控制邊條、150-可收放平臺腿、160-平臺移動輪、170-第二卡槽；

200-儲灰箱、210-箱體、211-出灰口、212-豎向矩形板、213-豎向直角三角形側(cè)板、214-斜向方形板、220-齒狀刮刀、230-第一卡槽、240-第二活動支撐桿、241-第二銷軸、250-連接件、251-第三銷軸、260-活動隔板、270-固定座、271-豎向板、280-第二緊固螺釘；

300-清潔動力一體化裝置、310-底座、311-第一水平緊固螺釘、312-第一豎向調(diào)節(jié)螺釘、313-第二豎向調(diào)節(jié)螺釘、314-腔體、315-基準(zhǔn)線、320-手搖柄、330-傳動軸、331-連接頭、340-動力軸、341-橡膠套、350-清潔軸、351-海綿體套、360-第一齒輪、370-第二齒輪、380-第三齒輪、390-尺度表；

400-瓷磚；

500-地面。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面的說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點和特征將更清楚。以下將由所列舉之實施例結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容及特征。需另外說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。為敘述方便，下文中所述的“上”、“下”與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本發(fā)明技術(shù)方案的限制。

請參閱圖1至圖17，本實施例公開了一種瓷磚抹灰裝置，包括瓷磚輸送臺100、儲灰箱200以及清潔動力一體化裝置300這三部分。所述儲灰箱200與所述清潔動力一體化裝置300依次安裝于所述瓷磚輸送臺100上。所述儲灰箱200包括上方敞口、底部設(shè)有條狀出灰口211的箱體210以及齒狀刮刀220，所述齒狀刮刀220設(shè)置于箱體210的底部且位于所述出灰口211的遠(yuǎn)離所述清潔動力一體化裝置300的一側(cè)，所述出灰口211與所述齒狀刮刀220相平行，所述出灰口211與瓷磚400移動的方向相垂直，瓷磚400在所述清潔動力一體化裝置300帶動下能夠依次經(jīng)過所述出灰口211以及齒狀刮刀220，采用本發(fā)明的瓷磚抹灰裝置可大大縮短瓷磚400抹灰時間，提高瓷磚400鋪設(shè)質(zhì)量和施工效率

較佳的，在本實施中，請重點參閱圖2至圖6，所述清潔動力一體化裝置300包括底座310、用于帶動瓷磚400移動的動力軸340、用于清潔瓷磚400的清潔軸350以及傳動軸330，所述動力軸340、清潔軸350以及傳動軸330分別通過軸承(未圖示)安裝于所述底座310上，所述傳動軸330的一端固定設(shè)有第一齒輪360，所述傳動軸330的另一端通過連接頭331與電機或者手搖柄320連接，所述動力軸340位于所述清潔軸350與所述出灰口211之間，本實施例中，所述傳動軸330的另一端通過連接頭331與手搖柄320連接。所述動力軸340上固定設(shè)有第二齒輪370，所述清潔軸350上固定設(shè)有第三齒輪380，所述第一齒輪360分別與所述第二齒輪370與第三齒輪380嚙合，所述傳動軸330能夠同時帶動所述動力軸340、清潔軸350反向轉(zhuǎn)動。一方面由于所述傳動軸330能夠同時帶動所述動力軸、清潔軸350轉(zhuǎn)動，一個輸入兩個輸出，能夠同步實現(xiàn)對瓷磚400的清洗和推動作用，操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊，既簡化了結(jié)構(gòu)又可以達(dá)到省力的目的；另外一方面，由于所述底座310的兩端通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝于所述瓷磚輸送臺上，動力軸340和清潔軸350離開瓷磚輸送臺100的距離可以通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整，即可以通過高度調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整清潔動力一體化裝置的高度和水平度，從而可以適用于不同厚度的瓷磚400，提高了發(fā)明的通用性。

較佳的，在本實施中，所述瓷磚輸送臺100，包括一瓷磚輸送平板120以及設(shè)置于所述瓷磚輸送平板120兩側(cè)的兩條瓷磚輸送平臺邊條130，請重點參閱圖5，所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置于所述底座310的兩端具有用于容置對應(yīng)的瓷磚輸送平臺邊條130的c型腔體結(jié)構(gòu)314，所述c型腔體結(jié)構(gòu)314上設(shè)有分別用于抵住對應(yīng)瓷磚輸送平臺邊條130的內(nèi)側(cè)面、頂面以及底面的第一水平緊固螺釘311、第一豎向調(diào)節(jié)螺釘312以及第二豎向調(diào)節(jié)螺釘313。

較佳的，在本實施中，所述第一水平緊固螺釘311共四個，每側(cè)兩個；所述第一豎向調(diào)節(jié)螺釘312共四個，每側(cè)兩個；所述第二豎向調(diào)節(jié)螺釘313共四個，每側(cè)兩個。所述第一水平緊固螺釘311、第一豎向調(diào)節(jié)螺釘312以及第二豎向調(diào)節(jié)螺釘313均是平頭螺釘。所述瓷磚輸送臺100上位于所述清潔動力一體化裝置300的兩側(cè)的部位設(shè)有尺度表390，所述底座310的側(cè)面設(shè)有基準(zhǔn)線314。底座310作為動力軸340、清潔軸350、傳動軸330的安裝座。同時底座310的兩端套在瓷磚軌道控制邊條140上，通過左右第一水平緊固螺釘311進(jìn)行橫向固定。利用底座310的側(cè)面上設(shè)置基準(zhǔn)線314，以及瓷磚軌道控制邊條140相應(yīng)位置設(shè)置尺度表390，通過調(diào)節(jié)第一豎向調(diào)節(jié)螺釘312與第二豎向調(diào)節(jié)螺釘313，達(dá)到調(diào)節(jié)清潔動力一體化裝置300整體高度和水平度的效果，以適用于不同厚度瓷磚400的抹灰作業(yè)，提高發(fā)明的通用性。

較佳的，在本實施中，所述動力軸340與所述清潔軸350均包括內(nèi)軸與外軸，所述外軸固定套設(shè)于所述內(nèi)軸的外側(cè)，且所述內(nèi)軸的兩端從外軸伸出并分別通過軸承安裝于所述底座310上，所述第二齒輪370固定安裝于動力軸340的內(nèi)軸上，所述第三齒輪380固定安裝于清潔軸350的內(nèi)軸上。所述動力軸340的外軸外側(cè)套有橡膠套341，從而使得所述動力軸340在轉(zhuǎn)動時具備足夠的摩擦力帶動瓷磚前行，以有利于動力軸340驅(qū)動瓷磚400前行，所述清潔軸350的外軸外側(cè)套有海綿體套351，以提高對瓷磚400的清洗效率，所述動力軸340與所述清潔軸350的內(nèi)軸和外軸均采用尼龍材質(zhì)制成，以在滿足足夠強度的前提下，降低裝置的整體質(zhì)量。本實施例中，所述動力軸340與清潔軸350的外軸均為直徑30mm的空心圓柱，內(nèi)軸插進(jìn)外軸形成組合軸，插進(jìn)部分截面為10mm的正方形，露出部分截面為直徑10mm的圓形；如此設(shè)計，內(nèi)外軸即可拆卸清潔，也能保證同軸轉(zhuǎn)動，協(xié)同作用。所述第二齒輪370和清潔軸350的內(nèi)軸焊接連接，同軸轉(zhuǎn)動，本實施例中，所述第二齒輪370與所述第三齒輪380的直徑均為所述第一齒輪360的直徑的兩倍。第二齒輪370直徑為40mm，所述第三齒輪380和動力軸340的內(nèi)軸焊接連接，同軸轉(zhuǎn)動，第三齒輪380直徑為40mm，所述第一齒輪360的直徑為20mm。

較佳的，在本實施中，所述動力軸340的外軸外側(cè)套有橡膠套341，從而使得所述動力軸340在轉(zhuǎn)動時具備足夠的摩擦力帶動瓷磚400前行，所述清潔軸350的外軸外側(cè)套有海綿體套351，清潔軸350轉(zhuǎn)動時，清潔軸350的海綿體套351能夠清潔瓷磚400上遺留的微量灰層。所述第一齒輪360的直徑分別小于所述第二齒輪370與第三齒輪380的直徑，本實施例中，所述第一齒輪360是直徑分別是所述第一齒輪360、第二齒輪370的直徑的1/2，既簡化了結(jié)構(gòu)本實施例中，第二齒輪370與第三齒輪380的直徑是第一齒輪360的直徑的兩倍，所述第一齒輪360的直徑為20mm，第二齒輪370與第三齒輪380的直徑均為40mm，傳動軸330同時帶動動力軸340、清潔軸350轉(zhuǎn)動，傳動軸330轉(zhuǎn)動2圈，帶動動力軸340、清潔軸350轉(zhuǎn)動1圈；傳動軸330轉(zhuǎn)動1圈，帶動瓷磚400前進(jìn)50mm。

較佳的，在本實施中，所述儲灰箱200與所述清潔動力一體化裝置300依次可拆卸式安裝于所述瓷磚輸送臺100上。瓷磚輸送臺100、所述儲灰箱200以及所述清潔動力一體化裝置300各自獨立并能夠可拆卸連接在一起，使用時，可快速組裝；閑置時，可整體儲藏也可拆卸后獨立儲藏，實現(xiàn)倉儲的靈活性和多樣性。

較佳的，在本實施中，所述箱體210能夠相對所述瓷磚輸送臺100翻轉(zhuǎn)，所述瓷磚輸送臺100設(shè)有第一活動支撐桿110，所述第一活動支撐桿110能夠相對所述瓷磚輸送臺100轉(zhuǎn)動，所述第一活動支撐桿110的兩端分別通過第一銷軸111連接于所述瓷磚輸送臺100上，所述第一銷軸111位于所述儲灰箱200遠(yuǎn)離清潔動力一體化裝置300的那一側(cè)，所述箱體210上設(shè)有若干用于與所述第一活動支撐桿110相匹配的第一卡槽230，所述第一活動支撐桿110能夠在箱體210翻轉(zhuǎn)到工作狀態(tài)時支撐箱體210并可作為移動整個裝置的拉柄使用。通過如上精巧的設(shè)計，瓷磚400抹灰施工時，第一活動支撐桿110作為箱體210的有效支撐件，在裝置進(jìn)行移動時，第一活動支撐桿110作為移動拉柄使用，從而使得整個裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理、功能多樣。

進(jìn)一步的，在本實施例中，所述箱體210上設(shè)有第二活動支撐桿240，所述第二活動支撐桿240能夠相對所述箱體210轉(zhuǎn)動，所述瓷磚輸送臺100上設(shè)有用于支撐所述第二活動支撐桿240的第二卡槽170，所述第二活動支撐桿240能夠在箱體210翻轉(zhuǎn)到非工作狀態(tài)時支撐箱體210。從而在瓷磚輸送臺100、儲灰箱200以及清潔動力一體化裝置300這三個部分合為一體時具有兩種狀態(tài)的選擇，可以在整體儲藏時，將箱體210平躺即將箱體210翻轉(zhuǎn)到非工作狀態(tài)，以減少整體儲藏所需的空間，及便于整體移動。

較佳的，在本實施中，請重點參閱圖7至圖9，所述瓷磚輸送臺100，包括一瓷磚輸送平板120、兩條瓷磚輸送平臺邊條130、兩條瓷磚軌道控制邊條140、四條可收放平臺腿150、兩個平臺移動輪160以及如上所述的第一活動支撐桿110。所述瓷磚輸送平板120由5mm工程塑料制作，寬700mm，長1500mm，其上設(shè)置滾動導(dǎo)輪121，減小瓷磚400運輸過程中和瓷磚輸送平板120的摩擦力，本實施例中，所述滾動導(dǎo)輪121橫向間隔150mm，滾動導(dǎo)輪121縱向間隔200mm。工廠預(yù)制時在瓷磚輸送平板120上兩邊各設(shè)置一根所述瓷磚軌道控制邊條140，以保護(hù)瓷磚400運輸過程中不碰撞清潔動力一體化裝置300。所述瓷磚輸送平板120由所述四條可收放平臺腿150支撐，所述兩個平臺移動輪160設(shè)置于瓷磚輸送平板120的下方并遠(yuǎn)離儲灰箱200布置。所述兩條瓷磚輸送平臺邊條130為鋼制而成，用于儲灰箱200、清潔動力一體化裝置300和瓷磚輸送臺100連接，所述兩條瓷磚輸送平臺邊條130通過插槽分別固定設(shè)置于所述瓷磚輸送平板120的兩側(cè)，兩條瓷磚輸送平臺邊條130與瓷磚輸送平板120通過插槽連接，不但結(jié)構(gòu)牢固，而且可以方便拆卸。所述瓷磚軌道控制邊條140設(shè)置于瓷磚輸送平板120上且位于瓷磚輸送平臺邊條130的內(nèi)側(cè)，所述瓷磚輸送平板120上均勻布置若干滾動導(dǎo)輪121。本裝置通過瓷磚輸送平板120的下方遠(yuǎn)離儲灰箱200的位置設(shè)置所述兩個平臺移動輪160，可以便于移動裝置。本裝置通過在瓷磚輸送平板120上設(shè)置滾動導(dǎo)輪121，減少了瓷磚400運動過程中的摩擦力，具有省力的效果，提高工作效率。本裝置設(shè)置平臺移動輪160，當(dāng)可收放平臺腿150處于收起狀態(tài)時，平臺移動輪160接觸地面，配合第一活動支撐桿110使用，使得瓷磚抹灰裝置可整體在地面上移動，達(dá)到瓷磚抹灰裝置移動方便的功能。

較佳的，在本實施中，請重點參閱圖1，所述箱體210依次由一塊豎向矩形板212、一塊豎向直角三角形側(cè)板213、一塊斜向方形板214、以及另一塊豎向直角三角形側(cè)板213合圍而成，所述箱體210的水平截面呈矩形，所述出灰口211位于所述豎向矩形板212與斜向方形板214的交匯處，所述第二活動支撐桿240橫跨所述豎向矩形板212，且所述第二活動支撐桿240的兩端分別與兩塊所述豎向直角三角形側(cè)板213通過第二銷軸241連接，兩塊所述豎向直角三角形側(cè)板213的下部分別通過連接件250連接于所述瓷磚輸送臺100上，所述連接件250的下端與瓷磚輸送臺100固定連接，所述連接件250的上端與對應(yīng)的豎向直角三角形側(cè)板213通過可拆卸的第三銷軸251連接，所述箱體210能夠繞所述第三銷軸251轉(zhuǎn)動，所述第一卡槽230分布于所述兩塊豎向直角三角形側(cè)板213以及斜向方形板214上。采用上述結(jié)構(gòu)，箱體210可以繞第三銷軸251自由轉(zhuǎn)動，并可由第一活動支撐桿110支撐在工作位，或者由第二活動支撐桿240支撐在非工作位，實現(xiàn)空間體積的多樣性，便于使用和儲藏。本實施例中，所述箱體210寬600mm，側(cè)面為邊長600mm的等邊直角三角形，由厚度為2mm的工程塑料制成，其下設(shè)置20mm寬的出灰口211。

較佳的，在本實施中，還包括一個活動隔板260，所述活動隔板260可拆卸式豎向設(shè)置于所述箱體210內(nèi)。所述活動隔板260可以根據(jù)瓷磚400的寬度可拆卸式豎向設(shè)置于所述箱體210內(nèi)，使得出灰口211的實際出灰長度和瓷磚400寬度相一致，以進(jìn)一步提高裝置的通用性。當(dāng)瓷磚400的寬度等于出灰口的長度時，如圖15所示不需要安裝活動隔板260；當(dāng)瓷磚400的寬度小于出灰口211的長度時，調(diào)整活動隔板260的位置使其與瓷磚400的寬度相匹配，如圖16所示。

具體的，請重點參閱圖12和圖13，所述活動隔板260通過一固定座270固定于箱體210內(nèi)，所述固定座270通過第二緊固螺釘280和箱體210固定，所述活動隔板260由2mm工程塑料制作而成，形狀和箱體210內(nèi)壁相匹配，所述固定座270上設(shè)有一對相平行的豎向板271，豎向板271的間距與活動隔板260的厚度相匹配，活動隔板260伸入豎向板271的間隙內(nèi)將箱體210分隔成兩個空間，固定座270的豎向板271可以保證活動隔板260在工作狀態(tài)下處于豎直狀態(tài)，不漏漿。

優(yōu)選的，在上述的瓷磚抹灰裝置中，還包括兩塊備用磚，備用磚的尺寸與待施工的瓷磚400相同，備用磚作為第一塊和最后一塊進(jìn)入瓷磚抹灰裝置的瓷磚，防止灰漿落在瓷磚輸送臺100上污染平臺，影響后續(xù)工作。

此外，本裝置儲灰箱200、瓷磚輸送平臺、四條可收放平臺腿150采用工程塑料材質(zhì)，減輕裝置的整體質(zhì)量，方便移動。

請繼續(xù)參閱圖1至圖17，本發(fā)明的瓷磚抹灰裝置的使用方法，包括如下步驟：

移動裝置：根據(jù)瓷磚400施工位置，移動瓷磚抹灰裝置至可操作位置；

組裝調(diào)試：將儲灰箱200展開并用第一活動支撐桿110支撐儲灰箱200，根據(jù)瓷磚寬度調(diào)節(jié)活動隔板260位置，根據(jù)瓷磚400厚度，調(diào)節(jié)清潔動力一體化裝置300的高度和水平度；

前期準(zhǔn)備：人工清潔瓷磚，儲灰箱200用濕布預(yù)濕；

裝置運轉(zhuǎn)：將備用磚人工輸送至動力軸340下方的瓷磚輸送臺100上，順時針轉(zhuǎn)動手搖柄320，使備用磚運動至出灰口211正下方，將瓷磚400背面朝上并貼著備用磚放在瓷磚輸送臺100上，將灰漿倒入儲灰箱200，同時勻速轉(zhuǎn)動手搖柄320，瓷磚400開始在動力軸340摩擦力的作用下向前運動，人工向前推動瓷磚400，直至瓷磚400進(jìn)入動力軸340下方離手，瓷磚400在動力軸340的帶動下，依次經(jīng)過清潔軸350、出灰口211、齒狀刮刀220，當(dāng)瓷磚400整體經(jīng)過齒狀刮刀220時，人力取走已經(jīng)抹灰的瓷磚400，如此往復(fù)，瓷磚一塊接一塊地輸送至動力軸340下，同時確保儲灰箱200中灰漿充足，直至放入另一備用磚并使得該另一備用磚經(jīng)過齒狀刮刀220后結(jié)束；

裝置清潔、收起：操作完畢后，及時清理裝置，收起儲灰箱200，第一活動支撐桿110以及可收放平臺腿150；移動或儲藏裝置。移動裝置時的狀態(tài)如圖17所示；儲藏裝置時，可整體儲藏也可拆卸后獨立儲藏，實現(xiàn)倉儲的靈活性和多樣性。

上述描述僅是對本發(fā)明較佳實施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。