本發(fā)明涉及建筑施工領域，尤其涉及一種墻板的安裝結構及安裝方法。

背景技術：

現有技術中，集成墻板一般采用擠出成型的中空木塑板，并且，兩塊墻板之間的拼接采用凹凸子母扣的形式，如需要在拼接位置進行裝飾，一般是在子母扣位置印刷或加工圖案，印刷產品尺寸大，工藝復雜步驟多，印刷效果較差。中空木塑板表面強度低，受工藝限制，中空擠出制造的集成墻板尺寸小，板面和直接成型的子母扣位置平整性都較差，板材成型形狀精度低，安裝的集成墻板很難緊密拼接，應力難消除，受熱脹冷縮容易變形，并且中空板材也容易因墻面不平整產生變形。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的之一在于：改變相鄰墻板間的拼接結構，使墻板間能緊密拼接，避免拼接縫隙。

本發(fā)明的目的之二在于：將設置兩塊墻板拼接位置的裝飾結構獨立出來，以便減小印刷產品尺寸，并使裝飾結構多樣化。

為了實現上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術方案：

墻板的安裝結構，包括安裝在墻體上的墻板、連接扣以及裝飾片；墻板為實心木塑板，墻板的上下兩端加工成型有連接槽；上下相鄰的兩個墻板之間通過連接扣連接，連接扣的中部設置為向內凹陷的安裝槽，安裝槽的底板與墻體相貼，自攻螺絲在安裝槽處將連接扣固定在墻體上；安裝槽的上下兩側設有凸條，凸條與安裝槽的側板之間形成朝向墻體的缺槽，安裝時，墻板的連接槽與凸條配合，墻板連接槽的內臂卡入連接扣的缺槽中；凸條遠離安裝槽的端部反向彎折形成朝向外側的卡鉤部，裝飾片為獨立設置的條形板材，裝飾片上設有裝飾圖案，裝飾片安裝在連接扣的外側，裝飾條的上下兩端卡入連接扣的卡鉤部中定位。

作為優(yōu)選，連接扣采用鋁型材加工成型。

作為優(yōu)選，裝飾片外表面印刷裝飾圖案，或裝飾片采用金屬材質，裝飾片上沖壓出凹凸結構的裝飾圖案。

作為優(yōu)選，連接扣上連接槽的側板的外端位于凸條的內側板的外側，使連接槽上側板的外端支撐安裝在連接槽上的裝飾片。

作為優(yōu)選，連接扣上上側凸條卡鉤部的上端以及下側凸條卡鉤部的下端設置為尖角，安裝時，尖角略插入兩端墻板的板體中。

作為優(yōu)選，連接槽內臂插入連接扣缺槽中的一端設有傾斜面使內臂在插入端的厚度小于缺槽的厚度。

墻板的安裝方法，包括以下步驟：1）將下方墻板通過膠粘劑固定在墻體上；2）連接扣下側的凸條插入下方墻板上端的連接槽中；該連接槽的內臂被卡緊在連接扣下側的缺槽中；3）將連接扣在安裝槽處通過自攻螺絲固定在墻體上；4）將裝飾片裝入連接扣外側；5）將上方墻板內側面涂膠粘劑后，將墻板下端的連接槽對準連接扣上側的凸條，將連接槽的內臂卡入連接扣上側的缺槽。

上述墻板的安裝結構，具有以下優(yōu)點：1、采用實心木塑板兩側拼接處加工成型凹槽，保證墻板強度、平整性和凹槽成型形狀精度高，也不易受墻面不平而產生變形，采用兩側具有金屬尖角的鋁型材條來扣接兩拼接的墻板，尖角銳利，可以略插入板材，避免拼接間隙、消除應力，不受熱脹冷縮影響而產生變形。2、采用獨立的裝飾片結構，印刷產品尺寸小，工藝簡單步驟少，還可以保證更好的印刷效果，并且還可以使用其他材質和形狀的裝飾條如金屬片、具有凹凸結構的裝飾條等。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中連接扣的結構示意圖。

其中：1、墻體，2、墻板，21、連接槽，211、連接槽的內臂，212、連接槽的外臂，3、連接扣，31、安裝槽，311、安裝槽底板，312、安裝槽側板，32、凸條，33、卡鉤部，34、缺槽，4、裝飾片，5、自攻螺絲。

具體實施方式

下面結合附圖對本專利的優(yōu)選實施方案作進一步詳細的說明。

本技術：
中的墻板為扣接式墻板，且墻板豎向粘貼在墻體上，因此，本申請的關于方位的描述以墻板安裝在墻體上后為參照標準，墻板與墻體粘接的一側為內側，與內側相對的一側為外側。

如圖1和圖2所示的墻板的安裝結構，包括安裝在墻體1上的墻板2、連接扣3以及裝飾片4。墻板2為實心木塑板，保證墻板2強度和平整性，不易受墻面不平而產生變形。墻板2的上下兩端為其拼接端，拼接端上加工成型有連接槽21，連接槽21的成型形狀精度高，上下兩側的拼接端的結構對稱設置。

上下相鄰的兩個墻板2之間通過連接扣3連接，連接扣3采用鋁型材加工成型，連接扣的中部設置為向內凹陷的安裝槽31，安裝槽的底板311與墻體1相貼，自攻螺絲5在安裝槽31處將連接扣3固定在墻體1上。安裝槽31的上下兩側設有凸條323，凸條2豎直設置，凸條32與安裝槽的側板312之間形成朝向墻體的缺槽34，該缺槽34的尺寸與連接槽的內臂311厚度尺寸匹配。凸條2遠離安裝槽31的端部反向彎折形成朝向外側的卡鉤部33，卡鉤部33的外側面與凸條32平行設置。

裝飾片4為獨立設置的條形板材，裝飾片4的外表面印刷有裝飾圖案，或裝飾片采用金屬板，金屬板上沖壓出凹凸結構的圖案。裝飾片4安裝在連接扣3的外側，裝飾片4的上下兩端卡入連接扣的卡鉤部33中通過卡鉤部定位。為了使裝飾片在安裝完成后不會輕易脫落，設置裝飾片上下方向上的寬度使其卡入連接扣后略微向外拱起，同時，設置連接扣上安裝槽的側板的外端312位于凸條32與安裝槽31連接處的外側，使安裝槽側板312的外端能對安裝在連接扣上的裝飾片4起到支撐作用，防止裝飾片在收到外力作用后出現破損或變形。

上述墻板的安裝結構，包括以下步驟：1）將下方墻板2通過膠粘劑固定在墻體1上；2）連接扣2下側的凸條32插入下方墻板上端的連接槽21中；該連接槽的內臂211被卡緊在連接扣下側的缺槽34中；3）將連接扣在安裝槽31處通過自攻螺絲5固定在墻體1上；4）將裝飾片4裝入連接扣3外側；5）將上方墻板2內側面涂膠粘劑后，將墻板下端的連接槽31對準連接扣上側的凸條32，將連接槽的內臂311卡入連接扣上側的缺槽34中。

為了避免拼接縫隙、消除應力，使安裝完成的墻板不會由于熱脹冷縮產生變形，設置上側凸條卡鉤部的上端以及下側凸條卡鉤部的下端設置為尖角。在安裝時，可將連接扣上下兩端的尖角略插入墻板的板體中。

在安裝時，為了便于墻板上連接槽的內臂211插入連接扣的缺槽34中，連接槽內臂211插入連接扣缺槽34中的一端設有傾斜面使內臂211在插入端的厚度較小。

上述墻板的安裝結構，具有以下優(yōu)點：1、采用實心木塑板兩側拼接處加工成型凹槽，保證墻板強度、平整性和凹槽成型形狀精度高，也不易受墻面不平而產生變形，采用兩側具有金屬尖角的鋁型材條來扣接兩拼接的墻板，尖角銳利，可以略插入板材，避免拼接間隙、消除應力，不受熱脹冷縮影響而產生變形。2、采用獨立的裝飾片結構，印刷產品尺寸小，工藝簡單步驟少，還可以保證更好的印刷效果，并且還可以使用其他材質和形狀的裝飾條如金屬片、具有凹凸結構的裝飾條等。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種墻板的安裝結構，包括安裝在墻體上的墻板、連接扣以及裝飾片；墻板為實心木塑板，墻板的上下兩端加工成型有連接槽；上下相鄰的兩個墻板之間通過連接扣連接，連接扣上設有安裝槽和凸條，凸條遠離安裝槽的端部反向彎折形成朝向外側的卡鉤部，裝飾片為獨立設置的條形板材，裝飾片上設有裝飾圖案，裝飾片安裝在連接扣的外側，裝飾條的上下兩端卡入連接扣的卡鉤部中定位。本發(fā)明同時公開了墻板的安裝方法，本發(fā)明采用獨立的裝飾結構，能減小印刷產品尺寸，并使裝飾結構多樣化。

技術研發(fā)人員：童明勇
受保護的技術使用者：浙江華夏杰高分子建材有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.29
技術公布日：2017.11.10