本發(fā)明涉及一種建筑物的排氣道安裝方法。

背景技術(shù)：

住宅樓通常包括多個樓層和排氣道，不同樓層通過樓板隔開，每個樓層通過墻體分隔成若干個住宅，排氣道貫穿樓板，以實現(xiàn)住宅內(nèi)的煙氣排放至住宅樓外。

現(xiàn)有的樓板具有安裝孔，當(dāng)排氣道貫穿安裝孔時，技術(shù)人員將填充物(所述填充物可以是水泥，也可以是其他帶粘性的液體)添加到排氣道外壁與安裝孔孔壁之間的間隙內(nèi)，以實現(xiàn)排氣道與樓板連為一體。排氣道外壁與安裝孔孔壁之間的間隙具有第一開口和與第一開口對應(yīng)的第二開口，其中，第一開口位于第二開口的上方。將第二開口封閉后，技術(shù)人員將填充物通過第一開口添加到排氣道外壁與安裝孔孔壁之間的間隙內(nèi)。

然而，現(xiàn)有的排氣道在安裝過程中存在以下兩個問題：1、排氣道安裝效率低；在技術(shù)人員將填充物添加到排氣道外壁與安裝孔孔壁之間的間隙前，技術(shù)人員需要使用支撐桿將木板頂在樓板上，以實現(xiàn)封閉第二開口；在技術(shù)人員將填充物添加到排氣道外壁與安裝孔孔壁之間的間隙后，技術(shù)人員需要移除支撐桿，以實現(xiàn)木板與樓板分離。2、排氣道隔煙效果不佳；排氣道由多根管道焊接后連為一體，相鄰管道之間的焊接處易發(fā)生漏煙現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種建筑物的排氣道安裝方法，提高排氣道的安裝效率以及隔煙效果。

為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑物的排氣道安裝方法，所述排氣道包括至少兩組排氣單元，相鄰所述排氣單元上下層疊設(shè)置，每組排氣單元包括金屬管、連管、固定板和連接機構(gòu)，所述金屬管具有第一煙氣流道，所述連管具有第二煙氣流道，所述連管上設(shè)有安裝板和卡接部，所述固定板上設(shè)有通孔，所述排氣道的安裝方法包括以下步驟：

s01)在建筑物的樓板上開設(shè)安裝孔；

s02)將其中一組排氣單元的固定板安裝在其中一塊樓板的下端面上，并使該樓板上的安裝孔與其下方的空間通過通孔連通；

s03)將步驟s02中所述排氣單元的金屬管放置在支撐物上，當(dāng)金屬管放置在支撐物上時，金屬管的下端與支撐物連接以封閉二者之間的間隙，金屬管的上端貫穿步驟s02中所述的通孔并插入步驟s02中所述的安裝孔內(nèi)；

s04)將步驟s02中所述排氣單元的連管下端插入安裝孔內(nèi)，以實現(xiàn)連管上的卡接部與金屬管上端直接連接或間接連接；

s05)步驟s02中所述排氣單元的連接機構(gòu)將步驟s04中連管的安裝板與步驟s02中的固定板連為一體，以封閉第一煙氣流道與第二煙氣流道連接處的間隙。

進一步的，所述排氣道的安裝方法還包括位于步驟s05之后的以下步驟：

s06)判斷建筑物的其他樓板是否需要安裝排氣單元，當(dāng)建筑物的至少一塊其他樓板需要安裝排氣單元時，則執(zhí)行步驟s07；當(dāng)建筑物的其他樓板不需要安裝排氣單元時，則排氣道結(jié)束安裝；

s07)判斷步驟s06中需要安裝排氣單元的樓板是否已經(jīng)開設(shè)安裝孔，當(dāng)所述樓板已經(jīng)開設(shè)安裝孔，則執(zhí)行步驟s02；當(dāng)所述樓板未開設(shè)安裝孔，則執(zhí)行步驟s01。

進一步的，每組排氣單元還包括第一密封件，當(dāng)每組排氣單元還包括第一密封件時，步驟s04中連管上的卡接部與金屬管上端通過第一密封件連接。

進一步的，當(dāng)步驟s05中第一煙氣流道與第二煙氣流道連接處的間隙處于封閉狀態(tài)時，安裝孔的孔壁、連管外壁和固定板的上端面圍成腔體，將填充物添加到該腔體內(nèi)。

進一步的，所述填充物包括水泥和混泥土中的一種。

進一步的，當(dāng)步驟s02中所述的排氣單元為位于排氣道最下方的排氣單元時，所述支撐物包括地基和第二密封件，金屬管下端與地基通過第二密封件連接；或者是，當(dāng)步驟s02所述排氣單元為位于排氣道最下方的排氣單元時，所述支撐物包括支撐臺和第二密封件，所述支撐臺與地基和/或樓板的其中之一固定連接，所述金屬管下端與支撐臺通過第二密封件連接。

進一步的，當(dāng)步驟s02所述排氣單元的下方具有排氣道的其他排氣單元時，所述支撐物包括基管和第二密封件，所述基管為排氣單元中的連管，該連管所屬的排氣單元位于步驟s02所述排氣單元的下方并且兩組排氣單元相鄰，所述基管與步驟s02所述排氣單元的金屬管通過第二密封件連接；或者是，當(dāng)步驟s02所述排氣單元的下方具有排氣道的其他排氣單元時，所述支撐物包括基管，所述基管為排氣單元中的連管，該連管所屬的排氣單元位于步驟s02所述排氣單元的下方并且兩組排氣單元相鄰，所述基管與步驟s02所述排氣單元的金屬管連接。

進一步的，所述排氣道還包括頂管，所述頂管與位于排氣道最上方排氣單元的連管通過第三密封件連接；或者是，所述排氣道還包括頂管，所述頂管與位于排氣道最上方排氣單元的連管連接。

進一步的，所述卡接部為卡槽，所述金屬管上端與所述卡槽的槽壁通過所述第一密封件連接；或者是，所述卡接部為l形缺口，所述金屬管上端與所述l形缺口的壁通過所述第一密封件連接；或者是，所述卡接部為平面，所述金屬管上端與所述平面通過所述第一密封件連接。

進一步的，所述連接機構(gòu)為螺釘，該螺釘貫穿所述安裝板后，與所述固定板固定連接；或者是，所述連接機構(gòu)為用于連接所述安裝板與所述固定板的鉚釘；或者是，所述連接機構(gòu)包括螺栓和螺母，所述螺栓貫穿所述安裝板和所述固定板后，與所述螺母固定連接；所述安裝板的下端面與所述連管的下端面平齊；所述安裝板由所述連管向外延伸形成。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的排氣單元包括連管、固定板和連接機構(gòu)，連管上設(shè)置有安裝板，安裝板與固定板通過連接機構(gòu)連接，由于固定板與樓板連接，因此，當(dāng)安裝板與固定板通過連接機構(gòu)連接時，將填充物添加到連管外壁與安裝孔孔壁之間的間隙，以實現(xiàn)連管與樓板連為一體。如此設(shè)計，排氣單元制造成本低，此外，略去了技術(shù)人員通過支撐桿將木板頂在樓板上這一步驟，還略去了技術(shù)人員移除支撐桿以使木板與樓板分離這一步驟，以實現(xiàn)提高排氣道的安裝效率。

2、本發(fā)明的排氣單元還包括金屬管，連管上設(shè)有卡接部，金屬管立在支撐物上，當(dāng)金屬管立在支撐物上時，金屬管上端插入安裝孔內(nèi)。由于金屬管立在支撐物上，因此，在安裝板與固定板通過連接機構(gòu)連接的過程中，連接機構(gòu)帶動連管向固定板方向運動，以實現(xiàn)卡接部與金屬管上端直接連接或間接連接。如此設(shè)計，通過增加連管與金屬管的連接強度，以避免金屬管與連管之間的連接處發(fā)生煙氣泄漏，當(dāng)金屬管與連管之間的連接處無法發(fā)生煙氣泄漏時，排氣道的隔煙效果將得到顯著提高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例一中排氣道的主視圖；

圖2是本發(fā)明實施例一中連管的俯視圖；

圖3是本發(fā)明實施例一中固定板的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實施例二中排氣道的主視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。

實施例一

參照圖1和圖3，一種建筑物的排氣道安裝方法，排氣道包括至少兩組排氣單元，相鄰排氣單元上下層疊設(shè)置，每組排氣單元包括金屬管2、連管3、固定板4和連接機構(gòu)5，金屬管2具有第一煙氣流道21，連管3具有第二煙氣流道31，連管3上設(shè)有安裝板32和卡接部，本發(fā)明為便于描述將所述卡接部稱為第一卡接部34，固定板4上設(shè)有通孔，本發(fā)明為便于描述將所述通孔稱為第一通孔41，本發(fā)明中，排氣道的安裝方法包括以下步驟：

s01)在建筑物的樓板6上開設(shè)安裝孔61；

s02)將其中一組排氣單元的固定板4安裝在樓板6的下端面上，并使樓板6上的安裝孔61與其下方的空間通過第一通孔41連通；

s03)將步驟s02中所述排氣單元的金屬管2放置在支撐物上，當(dāng)金屬管2放置在支撐物上時，金屬管2的下端與支撐物連接以封閉二者之間的間隙，金屬管2的上端貫穿步驟s02中所述的第一通孔41并插入步驟s02中所述的安裝孔61內(nèi)；

s04)將步驟s02中所述排氣單元的連管3下端插入安裝孔61內(nèi)，以實現(xiàn)連管3上的第一卡接部34與金屬管2上端間接連接；

s05)步驟s02中所述排氣單元的連接機構(gòu)5將步驟s04中連管3的安裝板32與步驟s02中的固定板4連為一體，以封閉第一煙氣流道21與第二煙氣流道31連接處的間隙。

優(yōu)選的，本實施例中排氣道的安裝方法還包括位于步驟s05之后的以下步驟：

s06)判斷建筑物除樓板6外的其他樓板是否需要安裝排氣單元，當(dāng)建筑物的至少一塊其他樓板需要安裝排氣單元時，則執(zhí)行步驟s07；當(dāng)建筑物除樓板6外的其他樓板不需要安裝排氣單元時，則排氣道結(jié)束安裝；

s07)判斷步驟s06中需要安裝排氣單元的樓板是否已經(jīng)開設(shè)安裝孔，當(dāng)所述樓板已經(jīng)開設(shè)安裝孔，則執(zhí)行步驟s02；當(dāng)所述樓板未開設(shè)安裝孔，則執(zhí)行步驟s01。

參照圖1，每組排氣單元還包括第一密封件7，當(dāng)每組排氣單元還包括第一密封件7時，步驟s04中連管3上的第一卡接部34與金屬管2上端通過第一密封件7連接。

本實施例中，當(dāng)步驟s05中第一煙氣流道21與第二煙氣流道31連接處的間隙處于封閉狀態(tài)時，安裝孔61的孔壁、連管3外壁和固定板4的上端面圍成腔體，將填充物添加到該腔體內(nèi)。

需要說明的是：將填充物添加到腔體這一動作可以在步驟s05之后的任一一個步驟中進行，例如：將填充物添加到腔體這一動作在步驟s06中進行；或者是，將填充物添加到腔體這一動作在步驟s07結(jié)束后進行。

本實施例中，所述填充物包括水泥和混泥土中的一種。

本實施例中，當(dāng)步驟s02中所述的排氣單元為位于排氣道最下方的排氣單元時，支撐物包括地基和第二密封件，金屬管2下端與地基通過第二密封件連接。在本發(fā)明的其他實施例中，當(dāng)步驟s02排氣單元為位于排氣道最下方的排氣單元時，支撐物包括支撐臺和第二密封件，支撐臺與地基和/或樓板的其中之一固定連接，金屬管下端與支撐臺通過第二密封件連接。

優(yōu)選的，第二密封件為金屬板，金屬板與金屬管2的下端連接，以實現(xiàn)封閉第一煙氣流道21位于其下端的開口。在本發(fā)明的其他實施例中，第二密封件可以是柔性的密封圈，金屬管下端與地基通過密封圈連接。

本實施例中，當(dāng)步驟s02所述排氣單元的下方具有排氣道的其他排氣單元時，支撐物包括基管和第二密封件，基管為排氣單元中的連管，該連管所屬的排氣單元位于步驟s02所述排氣單元的下方并且兩組排氣單元相鄰，基管與步驟s02排氣單元的金屬管2通過第二密封件連接。

參照圖1，本實施例的排氣道還包括頂管1，當(dāng)步驟s02中所述的排氣單位為位于排氣道最上方的排氣單元時，頂管1與連管3通過第三密封件8連接，具體的：連管3上設(shè)有第二卡接部33，第二卡接部33通過第三密封件8與頂管1的下端連接。

參照圖1，本實施例的第一卡接部34為卡槽，金屬管2上端與卡槽的槽壁通過第一密封件7連接。在本發(fā)明的其他實施例中，所述第一卡接部為l形缺口，金屬管上端與l形缺口的壁通過第一密封件連接；或者是，所述第一卡接部為平面，金屬管上端與平面通過第一密封件連接。

優(yōu)選的，所述卡槽由連管3的下端面內(nèi)陷形成。當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實施例中，連管包括至少兩個部件，至少兩個部件拼接后形成所述第一卡槽。

本實施例中，第二卡接部33的結(jié)構(gòu)可參考第一卡接部34的結(jié)構(gòu)。

本實施例中，在第一卡接部34與金屬管2上端通過所述第一密封件7連接時，第一密封件7的外表面上設(shè)有粘貼劑，具體的：第一密封件7為橡膠環(huán)，在橡膠環(huán)放入第一卡槽后，技術(shù)人員將粘貼劑注入第一卡槽內(nèi)，以實現(xiàn)橡膠環(huán)的表面附著有粘貼劑；或者是，第一密封件7為硅膠環(huán)，技術(shù)人員將表面涂有粘貼劑的硅膠環(huán)放入第一卡槽；或者是，第一密封件7為由耐火棉制成的圓環(huán)，金屬管2上端通過圓環(huán)與第一卡槽的槽壁相抵時，技術(shù)人員往第一卡槽內(nèi)注入粘貼劑。

本發(fā)明未對粘貼劑的配方做出改進，因此，所述粘貼劑包括但不限于水玻璃、硅溶膠、酚醛樹脂等。

參照圖1和圖2，本實施例的連接機構(gòu)5為螺釘，該螺釘貫穿安裝板32后，與固定板4固定連接，具體的：安裝板32上設(shè)置有第二通孔321，固定板4上設(shè)置有螺紋孔42，螺釘貫穿第二通孔321后，與螺紋孔42固定連接。如此設(shè)計，避免螺釘?shù)念^部顯露在固定板4外。在本發(fā)明的其他實施例中，所述連接機構(gòu)為用于連接安裝板與固定板的鉚釘；或者是，所述連接機構(gòu)包括螺栓和螺母，螺栓貫穿安裝板和所述固定板后，與螺母固定連接。

優(yōu)選的，安裝板32上設(shè)置有兩個第二通孔321，固定板4上設(shè)置有兩個螺紋孔42。

本實施例中，安裝板32的下端面與連管3的下端面平齊。如此設(shè)計，避免連管3在安裝過程中發(fā)生傾斜。在本發(fā)明的其他實施例中，安裝板的下端面高于連管的下端面。

本實施例中，安裝板32由連管3向外延伸形成；或者是，安裝板32與連管3通過焊接連為一體；或者是，安裝板32通過螺釘、銷釘?shù)炔考c連管3固定連接。

本實施例中，所述第二密封件8和第一密封件7由相同的材料制成。

本實施例中，固定板4與樓板6的下端面通過水泥連為一體。在本發(fā)明的其他實施例中，固定板與樓板的下端面通過水玻璃、硅溶膠和酚醛樹脂的其中之一連為一體。

實施例二

參照圖4，一種建筑物的排氣道安裝方法，排氣道包括至少兩組排氣單元，相鄰排氣單元上下層疊設(shè)置，每組排氣單元包括金屬管2、連管3、固定板4和連接機構(gòu)5，金屬管2具有第一煙氣流道21，連管3具有第二煙氣流道31，連管3上設(shè)有安裝板32和卡接部，本發(fā)明為便于描述將所述卡接部稱為第一卡接部34，固定板4上設(shè)有通孔，本發(fā)明為便于描述將所述通孔稱為第一通孔41，本發(fā)明中，排氣道的安裝方法包括以下步驟：

s01)在建筑物的樓板6上開設(shè)安裝孔61；

s02)將其中一組排氣單元的固定板4安裝在樓板6的下端面上，并使樓板6上的安裝孔61與其下方的空間通過第一通孔連通；

s03)將步驟s02中所述排氣單元的金屬管2放置在支撐物上，當(dāng)金屬管2放置在支撐物上時，金屬管2的下端與支撐物連接以封閉二者之間的間隙，金屬管2的上端貫穿步驟s02中所述的第一通孔并插入步驟s02中所述的安裝孔61內(nèi)；

s04)將步驟s02中所述排氣單元的連管3下端插入安裝孔61內(nèi)，以實現(xiàn)連管3上的第一卡接部34與金屬管2上端直接連接；

s05)步驟s02中所述排氣單元的連接機構(gòu)5將步驟s04中連管3的安裝板32與步驟s02中的固定板4連為一體，以封閉第一煙氣流道21與第二煙氣流道31連接處的間隙。

優(yōu)選的，本實施例中排氣道的安裝方法還包括位于步驟s05之后的以下步驟：

s06)判斷建筑物除樓板6外的其他樓板是否需要安裝排氣單元，當(dāng)建筑物的至少一塊其他樓板需要安裝排氣單元時，則執(zhí)行步驟s07；當(dāng)建筑物除樓板6外的其他樓板不需要安裝排氣單元時，則排氣道結(jié)束安裝；

s07)判斷步驟s06中需要安裝排氣單元的樓板是否已經(jīng)開設(shè)安裝孔，當(dāng)所述樓板已經(jīng)開設(shè)安裝孔，則執(zhí)行步驟s02；當(dāng)所述樓板未開設(shè)安裝孔，則執(zhí)行步驟s01。

本實施例中，當(dāng)步驟s05中第一煙氣流道21與第二煙氣流道31連接處的間隙處于封閉狀態(tài)時，安裝孔61的孔壁、連管3外壁和固定板4的上端面圍成腔體，將填充物添加到該腔體內(nèi)。

需要說明的是：將填充物添加到腔體這一動作可以在步驟s05之后的任一一個步驟中進行，例如：將填充物添加到腔體這一動作在步驟s06中進行；或者是，將填充物添加到腔體這一動作在步驟s07結(jié)束后進行。

本實施例中，所述填充物包括水泥和混泥土中的一種。

本實施例中，當(dāng)步驟s02中所述的排氣單元為位于排氣道最下方的排氣單元時，支撐物包括地基和第二密封件，金屬管2下端與地基通過第二密封件連接。在本發(fā)明的其他實施例中，當(dāng)步驟s02排氣單元為位于排氣道最下方的排氣單元時，支撐物包括支撐臺和第二密封件，支撐臺與地基和/或樓板的其中之一固定連接，金屬管下端與支撐臺通過第二密封件連接。

優(yōu)選的，第二密封件為金屬板，金屬板與金屬管2的下端連接，以實現(xiàn)封閉第一煙氣流道21位于其下端的開口。在本發(fā)明的其他實施例中，第二密封件可以是柔性的密封圈，金屬管下端與地基通過密封圈連接。

本實施例中，當(dāng)步驟s02所述排氣單元的下方具有排氣道的其他排氣單元時，支撐物包括基管，基管為排氣單元中的連管，該連管所屬的排氣單元位于步驟s02所述排氣單元的下方并且兩組排氣單元相鄰，基管與步驟s02所述排氣單元的金屬管連接。

參照圖4，本實施例的排氣道還包括頂管1，當(dāng)步驟s02中所述的排氣單位為位于排氣道最上方的排氣單元時，頂管1與連管3連接，具體的：連管3上設(shè)有第二卡接部33，第二卡接部33與頂管1的下端連接。

參照圖4，本實施例的第一卡接部34為卡槽，金屬管2上端與卡槽的槽壁連接。在本發(fā)明的其他實施例中，所述第一卡接部為l形缺口，金屬管上端與l形缺口的壁連接；或者是，所述第一卡接部為平面，金屬管上端與平面連接。

優(yōu)選的，所述卡槽由連管3的下端面內(nèi)陷形成。當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實施例中，連管包括至少兩個部件，至少兩個部件拼接后形成所述第一卡槽。

本實施例中，第二卡接部33的結(jié)構(gòu)可參考第一卡接部34的結(jié)構(gòu)。

本實施例中，優(yōu)選的，在第一卡槽與金屬管2上端相抵時，技術(shù)人員往卡槽內(nèi)注入粘貼劑。

本發(fā)明未對粘貼劑的配方做出改進，因此，所述粘貼劑包括但不限于水玻璃、硅溶膠、酚醛樹脂等。

參照圖4，本實施例的連接機構(gòu)5為螺釘，該螺釘貫穿安裝板32后，與固定板4固定連接。

本實施例中，安裝板32的下端面與連管3的下端面平齊。如此設(shè)計，避免連管3在安裝過程中發(fā)生傾斜。在本發(fā)明的其他實施例中，安裝板的下端面高于連管的下端面。

本實施例中，安裝板32由連管3向外延伸形成。

本實施例中，所述第二密封件8和第一密封件7由相同的材料制成。

本實施例中，固定板4與樓板6的下端面通過水泥連為一體。在本發(fā)明的其他實施例中，固定板與樓板的下端面通過水玻璃、硅溶膠和酚醛樹脂的其中之一連為一體。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。