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一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法與流程

文檔序號:11260074閱讀:397來源:國知局

本發(fā)明涉及一種建筑材料,具體涉及一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法。



背景技術(shù):

泡沫混凝土是采用物理發(fā)泡技術(shù),再將泡沫加入到由水泥、集料、摻合料、外加劑和水等制成的漿料中,現(xiàn)場澆注成型,具有輕質(zhì)、保溫、整體性能好、抗震、環(huán)保等優(yōu)良性能,可釘、可開槽,既施工方便又環(huán)保,并能降低工程建設(shè)成本。泡沫混凝土的生產(chǎn)成型工序包括輕鋼龍骨安裝、水泥纖維板的安裝以及泡沫混凝土的澆筑。澆筑成型后進(jìn)行板縫的防裂處理,為整個(gè)墻體質(zhì)量主要控制點(diǎn)之一,關(guān)系到做完裝飾層后墻體是否開裂,制約著該墻體的大面積推廣應(yīng)用。為了避免泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體后期板縫開裂問題,本發(fā)明提出了一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法,從而解決上述問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:

本發(fā)明提供了一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法,包括以下步驟:

步驟1、將板縫處清理干凈,不得有殘余水泥漿;

步驟2、在板縫處用中型硅酮結(jié)構(gòu)膠填實(shí),并且用刮刀刮出“v”型口,晾干24h;

步驟3、澆筑泡沫混凝土,成型7天后進(jìn)行下一步驟;

步驟4、用白乳膠和粉刷石膏調(diào)和成糊狀,以不流動、施工操作性最佳為宜,將板縫抹平,且板縫兩側(cè)纖維水泥板上不得有任何殘留物,晾干24h;

步驟5、沿板縫方向均勻涂抹一層不小于120mm寬的白乳膠,然后粘貼一層100mm寬的接縫布繃帶,沿板縫方向抹平、壓實(shí)一遍,再以板縫為中心向兩側(cè)抹平、壓實(shí)一遍;

步驟6、在已經(jīng)粘貼好的接縫布繃帶上均勻涂抹一層不小于220mm寬的白乳膠,然后粘貼一層200mm寬的的確良布,沿板縫方向抹平、壓實(shí)一遍,再以板縫為中心向兩側(cè)抹平、壓實(shí)一遍,晾干24h后即可進(jìn)行裝飾層工序施工。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟1中板縫清理宜使用毛刷。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟2中刮出“v”型口后,邊緣不得有殘留中型硅酮結(jié)構(gòu)膠。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟4用白乳膠調(diào)和粉刷石膏,攪拌時(shí)必須使用攪拌機(jī),并且稠度適宜偏稠。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟5、6中白乳膠涂抹時(shí)一定要均勻,不得少涂、漏涂,也不得涂抹過厚或有堆積狀。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟5中粘貼接縫布繃帶時(shí)不得有架空、氣泡和褶皺,并且刮平時(shí)必須要沿板縫方向抹平、壓實(shí)一遍,再以板縫為中心向兩側(cè)抹平、壓實(shí)一遍。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟6中粘貼的確良布時(shí)不得有架空、氣泡和褶皺,并且刮平時(shí)必須要沿板縫方向抹平、壓實(shí)一遍,再以板縫為中心向兩側(cè)抹平、壓實(shí)一遍。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述步驟2、4、6完成后必須晾干24h后方可進(jìn)行下一步驟。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:(1)本技術(shù)除可用于泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂之外,還可用于其他輕質(zhì)板材的板縫防裂處理;(2)本技術(shù)工藝簡單,制作方便;(3)本技術(shù)的一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法的開裂率低于1%。

具體實(shí)施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提供一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法,包括以下步驟:

步驟1、將板縫處清理干凈,不得有殘余水泥漿;

步驟2、在板縫處用中型硅酮結(jié)構(gòu)膠填實(shí),并且用刮刀刮出“v”型口,晾干24h;

步驟3、澆筑泡沫混凝土,成型7天后進(jìn)行下一步驟;

步驟4、用白乳膠和粉刷石膏調(diào)和成糊狀,以不流動、施工操作性最佳為宜,將板縫抹平,且板縫兩側(cè)纖維水泥板上不得有任何殘留物,晾干24h;

步驟5、沿板縫方向均勻涂抹一層不小于120mm寬的白乳膠,然后粘貼一層100mm寬的接縫布繃帶,沿板縫方向抹平、壓實(shí)一遍,再以板縫為中心向兩側(cè)抹平、壓實(shí)一遍;

步驟6、在已經(jīng)粘貼好的接縫布繃帶上均勻涂抹一層不小于220mm寬的白乳膠,然后粘貼一層200mm寬的的確良布,沿板縫方向抹平、壓實(shí)一遍,再以板縫為中心向兩側(cè)抹平、壓實(shí)一遍,晾干24h后即可進(jìn)行裝飾層工序施工。

步驟1中板縫清理宜使用毛刷。

步驟2中刮出“v”型口后,邊緣不得有殘留中型硅酮結(jié)構(gòu)膠。

步驟4用白乳膠調(diào)和粉刷石膏,攪拌時(shí)必須使用攪拌機(jī),并且稠度適宜偏稠。

步驟5、6中白乳膠涂抹時(shí)一定要均勻,不得少涂、漏涂,也不得涂抹過厚或有堆積狀。

步驟5中粘貼接縫布繃帶時(shí)不得有架空、氣泡和褶皺,并且刮平時(shí)必須要沿板縫方向抹平、壓實(shí)一遍,再以板縫為中心向兩側(cè)抹平、壓實(shí)一遍。

步驟6中粘貼的確良布時(shí)不得有架空、氣泡和褶皺,并且刮平時(shí)必須要沿板縫方向抹平、壓實(shí)一遍,再以板縫為中心向兩側(cè)抹平、壓實(shí)一遍。

步驟2、4、6完成后必須晾干24h后方可進(jìn)行下一步驟。

本發(fā)明提供了一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法,具體技術(shù)方案如下:

步驟1、將板縫處清理干凈,不得有殘余水泥漿;

步驟2、在板縫處用中型硅酮結(jié)構(gòu)膠填實(shí),并且用刮刀刮出“v”型口,晾干24h;

步驟3、泡沫混凝土澆筑。成型7天后方可進(jìn)行下一步驟;

步驟4、用白乳膠和粉刷石膏調(diào)和成糊狀,以不流動、施工操作性最佳為宜,將板縫抹平,且板縫兩側(cè)纖維水泥板上不得有任何殘留物,晾干24h;

步驟5、沿板縫方向均勻涂抹一層不小于120mm寬的白乳膠,然后粘貼一層100mm寬的接縫布繃帶,沿板縫方向抹平、壓實(shí)一遍,再以板縫為中心向兩側(cè)抹平、壓實(shí)一遍;

步驟6、在已經(jīng)粘貼好的接縫布繃帶上均勻涂抹一層不小于220mm寬的白乳膠,然后粘貼一層200mm寬的的確良布,沿板縫方向抹平、壓實(shí)一遍,再以板縫為中心向兩側(cè)抹平、壓實(shí)一遍,晾干24h后即可進(jìn)行裝飾層工序施工。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:(1)本技術(shù)除可用于泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂之外,還可用于其他輕質(zhì)板材的板縫防裂處理;(2)本技術(shù)工藝簡單,制作方便;(3)本技術(shù)的一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法的開裂率低于1%。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法,包括以下步驟:步驟1、將板縫處清理干凈,不得有殘余水泥漿;步驟2、在板縫處用中型硅酮結(jié)構(gòu)膠填實(shí),并且用刮刀刮出“V”型口,晾干24h;步驟3、澆筑泡沫混凝土,成型7天后進(jìn)行下一步驟;步驟4、用白乳膠和粉刷石膏調(diào)和成糊狀,以不流動、施工操作性最佳為宜,將板縫抹平,且板縫兩側(cè)纖維水泥板上不得有任何殘留物,晾干24h;本發(fā)明的好處:(1)本技術(shù)除可用于泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂之外,還可用于其他輕質(zhì)板材的板縫防裂處理;(2)本技術(shù)工藝簡單,制作方便;(3)本技術(shù)的一種泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體板縫防裂處理方法的開裂率低于1%。

技術(shù)研發(fā)人員:李亞輝;錢元弟;王璠;王孝平;王慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者:馬鞍山十七冶工程科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.01
技術(shù)公布日:2017.09.19
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