本發(fā)明涉及石膏輕質空心隔墻板的模具，尤其涉及一種石膏輕質空心隔墻板的模具總成。

背景技術：

在石膏輕質空心隔墻板的生產(chǎn)過程中，模具出料口流出的生產(chǎn)原料有一部分會附著在模具出口附近，而石膏輕質空心隔墻板的生產(chǎn)原料有快速凝固的特性，因此附著在模具出口附近的生產(chǎn)原料如若不及時清理，在較短的時間里便會凝固，隨著生產(chǎn)的進行，凝固的生產(chǎn)原料會越來越多，從而導致模具出料口處出現(xiàn)堵塞?，F(xiàn)在生產(chǎn)中，為解決這一問題，是通過生產(chǎn)一段時間后，停機進行清理，如此一來，就影響了生產(chǎn)節(jié)拍，降低了生產(chǎn)效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種石膏輕質空心隔墻板的模具總成，防止在生產(chǎn)石膏輕質空心隔墻板的過程中，模具出料口處出現(xiàn)生產(chǎn)原料的附著堆積凝固造成的模具出料口堵塞，從而加快了生產(chǎn)節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。

為達到上述目的，本發(fā)明石膏輕質空心隔墻板的模具總成采用如下技術方案：

一種石膏輕質空心隔墻板的模具總成，包括：

模具本體，所述模具本體上開設有出料口，所述出料口的兩側分別開設有多對連接孔，所述連接孔以所述出料口的縱向對稱軸對稱；

清料板，所述清料板位于所述模具本體靠近所述出料口的一側，所述清料板上開設有與所述出料口相對應的u型槽，所述u型槽的兩側還開設有與所述連接孔相對應的多對腰型孔，至少兩對所述腰型孔中的一個所述腰型孔開設在橢圓形槽中，所述橢圓形槽以所述u型槽的縱向對稱軸對稱，且所述橢圓形槽的短軸與所述腰型孔的長度方向一致；

多對抽芯軸，多對所述抽芯軸穿過所述腰型孔并旋轉連接至所述連接孔中，所述清料板能在所述抽芯軸上沿所述腰型孔的長度方向運行；

多個凸輪，多個所述凸輪位于所述橢圓形槽中，所述凸輪與所述抽芯軸固定連接，所述凸輪遠離所述抽芯軸的一端的旋轉直徑與所述橢圓形槽的長軸相適應。

如上所述的石膏輕質空心隔墻板的模具總成，其中，優(yōu)選的是，所述橢圓形槽位于所述清料板遠離所述出料口的一側。

如上所述的石膏輕質空心隔墻板的模具總成，其中，優(yōu)選的是，所述抽芯軸為臺階結構，包括大徑段和小徑段，所述抽芯軸的小徑段穿過所述腰型孔并旋轉連接至所述連接孔中，所述抽芯軸的大徑段位于遠離所述清料板的一側。

如上所述的石膏輕質空心隔墻板的模具總成，其中，優(yōu)選的是，還包括清料塊，所述清料塊與所述抽芯軸固定連接，所述清料塊位于所述抽芯軸的小徑段靠近所述抽芯軸大徑段的一側。

如上所述的石膏輕質空心隔墻板的模具總成，其中，優(yōu)選的是，所述腰型孔的寬度所述抽芯軸的小徑段直徑相適應。

如上所述的石膏輕質空心隔墻板的模具總成，其中，優(yōu)選的是，所述腰型孔的長度方向與所述u型槽的縱向對稱軸平行。

如上所述的石膏輕質空心隔墻板的模具總成，其中，優(yōu)選的是，所述橢圓形槽的長軸與所述清料板的橫向對稱軸重合。

如上所述的石膏輕質空心隔墻板的模具總成，其中，優(yōu)選的是，所述清料板的材質為非粘性材質。

如上所述的石膏輕質空心隔墻板的模具總成，其中，優(yōu)選的是，所述抽芯軸的數(shù)量為五對。

如上所述的石膏輕質空心隔墻板的模具總成，其中，優(yōu)選的是，所述橢圓形槽的數(shù)量為四個。

本發(fā)明中，由于凸輪位于清理板上的橢圓型孔中，且凸輪遠離抽芯軸的一端的旋轉軸直徑與橢圓形槽的長軸相適應，因此在凸輪隨抽芯軸旋轉的過程中，當凸輪運行到橢圓形槽的短軸方向時，凸輪帶動清料板沿腰型孔的長度方向運行，而清料板緊靠模具本體靠近出料口的一側，因此清料板在運行過程中，會將模具出料口附近的生產(chǎn)原料摩擦帶走，起到清理模具出料口的作用。如此一來，就避免了連續(xù)生產(chǎn)一段時間需要停機清理的缺陷，從而加快了生產(chǎn)節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的石膏輕質空心隔墻板的模具總成整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的石膏輕質空心隔墻板的模具總成整體結構另一視角示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的石膏輕質空心隔墻板的模具總成的清料板的結構示意圖。

附圖標記說明：

10-模具本體11-出料口20-清料板

21-u型槽22-腰型孔23-橢圓形槽

30-抽芯軸31-清料塊40-凸輪

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種石膏輕質空心隔墻板的模具總成，如圖1至圖3所示，該石膏輕質空心隔墻板的模具總成包括模具本體10、清料板20、多對抽芯軸30和多個凸輪40。

其中，模具本體10上開設有出料口11，出料口11的兩側分別開設有多對連接孔(圖中未示出)，連接孔以出料口11的縱向對稱軸對稱；清料板20位于模具本體10靠近出料口11的一側，清料板20上開設有與出料口11相對應的u型槽21，u型槽21的兩側還開設有與連接孔相對應的多對腰型孔22，至少兩對腰型孔22中的一個腰型孔22開設在橢圓形槽23中，橢圓形槽23以u型槽21的縱向對稱軸對稱，且橢圓形槽23的短軸與腰型孔22的長度方向一致；多對抽芯軸30穿過腰型孔22并旋轉連接至連接孔中，清料板20能在抽芯軸30上沿腰型孔22的長度方向運行；多個凸輪40位于橢圓形槽23中，凸輪40與抽芯軸30固定連接，凸輪40遠離抽芯軸30的一端的旋轉直徑與橢圓形槽23的長軸相適應。本領域技術人員可以理解的是，抽芯軸30可以設置三對、四對或六對，抽芯軸30具體設置的對數(shù)可以根據(jù)具體產(chǎn)品的尺寸來確定，本實施例中優(yōu)選為5對。

本實施例中，由于凸輪40位于清理板上的橢圓形槽23中，且凸輪40遠離抽芯軸30的一端的旋轉軸直徑與橢圓形槽23的長軸相適應，因此凸輪40能隨抽芯軸30旋轉過程中，當凸輪40運行到橢圓形槽23的短軸方向時，凸輪40帶動清料板20沿腰型孔22的長度方向運行，而清料板20緊靠模具本體10靠近出料口11的一側，因此清料板20在運行過程中，會將模具出料口11附近的生產(chǎn)原料摩擦帶走，起到清理模具出料口11附近生產(chǎn)原料的作用。如此一來，就避免了連續(xù)生產(chǎn)一段時間需要停機清理的缺陷，從而加快了生產(chǎn)節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。

進一步地，橢圓形槽23位于清料板20遠離出料口11的一側。將橢圓形槽23設置在清料板20遠離出料口11的一側，這樣設置的目的是為了方便安裝，同時，由于凸輪40位于橢圓形槽23中，而橢圓形槽23設置在遠離出料口11的一側，如此，凸輪40在旋轉過程中不會與模具本體10靠近出料口11的一側摩擦，從而可以避免生產(chǎn)原料落入橢圓槽中影響凸輪40的旋轉。

進一步地，抽芯軸30為臺階結構，包括大徑段和小徑段，抽芯軸30的小徑段穿過腰型孔22并旋轉連接至連接孔(圖中不可見)中，抽芯軸30的大徑段位于遠離清料板20的一側。

進一步地，本實施例提供的石膏輕質空心隔墻板的模具總成還包括清料塊31，清料塊31與抽芯軸30固定連接，清料塊31位于抽芯軸30的小徑段靠近抽芯軸30大徑段的一側。設置清料塊31的目的是用來清理清料板20表面附著的生產(chǎn)原料，由于清理板設置在模具本體10出料口11的一側，不可避免的會附著有生產(chǎn)原料，若不進行清理，會流進橢圓形槽23中，影響凸輪40的旋轉，從而導致清料板20的運行不流暢，最終導致清料板20對模具本體10出料口11附近的清理不夠徹底，從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性，而設置清料塊31的目的，就是為了避免上述情況發(fā)生，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，從而提高生產(chǎn)效率。

進一步地，腰型孔22的寬度與抽芯軸30的小徑段直徑相適應。腰型孔22的長度方向與u型槽21的縱向對稱軸平行。由于是需要清料板20在抽芯軸30上沿清料板20腰型孔22的長度方向運行，因此，在腰型孔22的寬度方向應盡量避免清料板20的運行，所以為了保證清料板20的運行軌跡，設置腰型孔22的寬度與抽芯軸30的小徑段的直徑相適應。同時，本實施例中，還設置腰型孔22的長度方向與u型槽21的縱向對稱軸平行，是為了保證清料板20沿抽芯軸30的上下運行，如此一來，保證u型槽21與出料口11的配合，避免u型槽21堵塞出料口11。

進一步地，橢圓形槽23的長軸與清料板20的橫向對稱軸重合。

進一步地，清料板20的材質為非粘性材質。本領域技術人員可以理解的是，非粘性材質可以是改性聚醚醚酮或st，本實施例中優(yōu)選為st。采用非粘性材質，可以降低材質本身對生產(chǎn)原料的附著，從而提高整體的清潔能力。

進一步地，橢圓形槽23的數(shù)量為四個。本領域技術人員可以理解的是，橢圓形槽23的數(shù)量可以是兩個或四個，本實施例中優(yōu)選為四個，且本實施例中，設置橢圓形槽23以u型槽21的縱向對稱軸對稱，是為了保證清料板20運行的平穩(wěn)，避免清料板20與抽芯軸30之間產(chǎn)生摩擦，從而提升了清料板20和抽芯軸30的使用壽命。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。