本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼梁高空防風保溫焊接方法。

背景技術(shù)：

目前在建筑施工領(lǐng)域，鋼構(gòu)件（被焊接物）的安裝連接主要采用焊接或栓接。在一些低溫地區(qū)或冬季施工時，現(xiàn)場高空焊接需要對待焊部位進行焊前預熱和焊后保溫處理，且施焊過程中要保證不受風力影響，才能保證焊縫質(zhì)量。在現(xiàn)場焊接施工中，往往會產(chǎn)生大量火花飛濺的現(xiàn)象，高處交叉作業(yè)時極易造成下方人身傷害，以及引發(fā)火災。受作業(yè)面狹窄及遠離地面等因素影響，一旦發(fā)生事故，很難進行應急救援，事故嚴重程度遠比普通地面焊接作業(yè)后果嚴重。

傳統(tǒng)做法是在現(xiàn)場搭設(shè)焊接操作平臺，在平臺放置措施用具，可有效防止上述問題發(fā)生。但操作平臺主要針對鋼柱的焊接防護，而鋼梁的焊接則由于點多面廣，每個點焊接時間短，搭設(shè)操作平臺則費時、費工，無法滿足現(xiàn)場施工需求。鋼梁焊接時通常做法是在鋼梁下方懸掛接火盤，將飛濺物接住，防止意外發(fā)生。但這種懸掛式接火盤不封閉、穩(wěn)定性較差、占用空間大，且周邊無防護措施，存在墜落隱患，且防風效果差，無保溫功能，多次周轉(zhuǎn)使用后極易造成變形，影響使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、安裝方便快捷且安全性好的鋼梁高空防風保溫焊接方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種鋼梁高空防風保溫焊接方法，該方法基于防風保溫盒，該防風保溫盒包括架體和防風護罩；所述架體包括兩個矩形框和四根立柱；兩個所述的矩形框平行設(shè)置，所述立柱的兩端分別連接一個矩形框的頂角，以形成整體呈長方體形框架的架體；所述架體的底面的一對相互平行的棱的中部分別開有一個斷口，用于卡入待焊接鋼梁的立板；在四根所述立柱的中部均設(shè)置有C型夾具，位于同一立面的兩根立柱上的C型夾具的開口朝向相同且與另兩根立柱上的C型夾具的開口朝向相對，以使四個C型夾具的開口形成兩組平行且相對的卡接位，用于固定待焊接鋼梁的一個翼板；所述的防風護罩是一個由四塊立圍板和一塊上圍板圍成的上端敞口的盒體，該敞口為焊接口，該盒體套于所述架體的外部，并與架體連接在一起；與斷口相對應的兩塊立圍板上各開有一個與待焊接鋼梁的立板的形狀相適應的縱向開口，在前述的兩塊立圍板上還開有與待焊接鋼梁的翼板形狀相適應的橫向開口，所述橫向開口的位置與所述的卡接位相適應；位于同一立圍板上的橫向開口和橫向開口交匯成T字形；所述的上圍板中間開有一個與待焊接鋼梁的立板厚度相適應的開口，用于卡入待焊接鋼梁；

其步驟包括：

S1：將兩個待焊接的鋼梁從橫向開口、橫向開口和下圍板的開口處卡入架體內(nèi)，使兩個待焊接的鋼梁的上翼板分別位于一組卡接位中；

S2：調(diào)整C型夾具，夾緊兩個待焊接的鋼梁的上翼板；

S3：從焊接口伸入焊接工具對兩個待焊接的鋼梁的接觸面進行焊接操作；

S4：焊接完成后，在防風護罩里面塞滿耐火保溫巖棉進行保溫，直至兩個焊接在一起的鋼梁恢復至室溫，即完成操作。

進一步，還包括S5：在防風保溫盒外包裹兩層防火布，以提高焊縫質(zhì)量和消除焊接殘余應力。

進一步，所述的防風護罩還包括用于封閉敞口的上圍板，該上圍板的一個邊與其中一個立圍板鉸接，形成可開、合的蓋體。

進一步，所述的防風護罩的還包括上圍板，該上圍板固定在架體的上表面，所述上圍板上開有一個矩形的開口作為焊接口，該焊接口上設(shè)置有蓋體，該蓋體與焊接口的邊緣鉸接，形成可轉(zhuǎn)動連接。

進一步，在S4中，在防風護罩里面塞滿耐火保溫巖棉，還包括合上蓋體的操作，以使防風護罩形成一個密封的空間，以提高保溫的效果。

進一步，所述的C型夾具為C型鉗。

進一步，所述的C型夾具包括平行設(shè)置的上夾板和下夾板，在所述的上夾板上開有至少兩個螺紋通孔，在螺紋通孔中設(shè)置有螺桿，用以旋緊螺桿來固定待焊接鋼梁。

進一步，所述的架體由Q235B鋼材制成。

進一步，所述的防風護罩由厚度為2~3mm的鍍鋅鋼板制成。

一般用于低溫條件下現(xiàn)場高空焊接作業(yè)使用。本發(fā)明制作簡單、安裝方便快捷，不僅能提供一個封閉的施工環(huán)境用以焊接作業(yè)時防風，保證作業(yè)質(zhì)量，而且還可以用作焊縫焊后保溫措施用具。本發(fā)明可在很大程度上減弱風力對鋼結(jié)構(gòu)高空焊接成型質(zhì)量的影響，尤其適合點多面廣且每個點焊接時間短且低溫環(huán)境下需要做焊縫焊后保溫處理需要的焊接項目。本發(fā)明大大提高了現(xiàn)場高空焊接的施工效率、施工質(zhì)量及安全性，可為高層鋼結(jié)構(gòu)建筑焊接施工提供寶貴借鑒，且其結(jié)構(gòu)形式簡便、新穎、穩(wěn)固，加工成本低，具有較廣泛的應用前景。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、適用性強。本發(fā)明可在較低溫條件下，在高空現(xiàn)場進行焊接作業(yè)，能提供為焊接操作處形成一個封閉的施工環(huán)境用以焊接作業(yè)時防風，保證作業(yè)質(zhì)量

2、成本低。本發(fā)明易于操作、安全節(jié)能環(huán)保，能夠適應于點多面廣的焊接部位。

3、安全性好。減少了焊接和切割作業(yè)，對鋼材強度起到很好的保護作用。

附圖說明

為了使發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明的架體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的架體的使用狀態(tài)示意圖；

圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖。

附圖中：1—C型夾具；2—架體；3—防風護罩；4—蓋體；5—待焊接鋼梁。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

一種鋼梁高空防風保溫焊接方法，該方法基于防風保溫盒，該防風保溫盒包括架體2和防風護罩3,如圖1、2所示；所述架體2包括兩個矩形框和四根立柱；兩個所述的矩形框平行設(shè)置，所述立柱的兩端分別連接一個矩形框的頂角，以形成整體呈長方體形框架的架體2；所述架體2的底面的一對相互平行的棱的中部分別開有一個斷口，用于卡入待焊接鋼梁5的立板；在四根所述立柱的中部均設(shè)置有C型夾具1，位于同一立面的兩根立柱上的C型夾具1的開口朝向相同且與另兩根立柱上的C型夾具1的開口朝向相對，以使四個C型夾具1的開口形成兩組平行且相對的卡接位，用于固定待焊接鋼梁5的一個翼板；所述的防風護罩3是一個由四塊立圍板和一塊上圍板圍成的上端敞口的盒體，，該敞口為焊接口，該盒體套于所述架體2的外部，并與架體2連接在一起；與斷口相對應的兩塊立圍板上各開有一個與待焊接鋼梁5的立板的形狀相適應的縱向開口，在前述的兩塊立圍板上還開有與待焊接鋼梁5的翼板形狀相適應的橫向開口，所述橫向開口的位置與所述的卡接位相適應；位于同一立圍板上的橫向開口和橫向開口交匯成T字形；所述的上圍板中間開有一個與待焊接鋼梁5的立板厚度相適應的開口，用于卡入待焊接鋼梁5；

其步驟包括：

S1：將兩個待焊接的鋼梁從橫向開口、橫向開口和下圍板的開口處卡入架體2內(nèi)，使兩個待焊接的鋼梁的上翼板分別位于一組卡接位中；

S2：調(diào)整C型夾具1，夾緊兩個待焊接的鋼梁的上翼板，如圖3所示；

S3：從焊接口伸入焊接工具對兩個待焊接的鋼梁的接觸面進行焊接操作；

S4：焊接完成后，在防風護罩3里面塞滿耐火保溫巖棉進行保溫，直至兩個焊接在一起的鋼梁恢復至室溫，即完成操作。

還包括S5：在防風保溫盒外包裹兩層防火布，以提高焊縫質(zhì)量和消除焊接殘余應力。

所述架體2為固定防風護罩3的載體，以保證待焊接鋼梁5處于一個相對密封的空間當中。

作為優(yōu)化，所述的防風護罩3還包括用于封閉敞口的上圍板，該上圍板的一個邊與其中一個立圍板鉸接，形成可開、合的蓋體3。這一設(shè)計有利于在焊接后，蓋合蓋體3，以使內(nèi)部形成密閉空間，如圖4所示，可以有效提高保溫消除應用的效果。

作為優(yōu)化，所述的防風護罩3的還包括上圍板，該上圍板固定在架體2的上表面，所述上圍板上開有一個矩形的焊接口，該焊接口上設(shè)置有蓋體3，該蓋體3與焊接口的邊緣鉸接，形成可轉(zhuǎn)動連接。這樣可以最大限度地減少在焊接時的熱量散失，提高焊接效率。矩形的焊接口的邊長控制在100～200mm為宜。

在此基礎(chǔ)上，在S4中，在防風護罩3里面塞滿耐火保溫巖棉，還包括合上蓋體4的操作，以使防風護罩3內(nèi)形成一個密封的空間，以提高保溫的效果。

焊接時打開蓋體3，焊接完后蓋體3關(guān)閉。焊接完成后在防風護罩3里面塞滿耐火保溫巖棉，再在外圍包裹二層防火布對焊縫進行焊后保溫處理，提高焊縫質(zhì)量，消除焊接殘余應力。

作為優(yōu)化，所述的C型夾具1可以選擇較為常用的為C型鉗。

作為優(yōu)化，所述的C型夾具1也可以采用以下結(jié)構(gòu)——平行設(shè)置的上夾板和下夾板，上夾板和下夾板之間的空間構(gòu)成C型開口，在所述的上夾板上開有至少兩個螺紋通孔，在螺紋通孔中設(shè)置有螺桿，用以旋緊螺桿來固定待焊接鋼梁5。這一結(jié)構(gòu)形式簡單，易于加工。

上述C型夾具1均可根據(jù)待焊接鋼梁5的翼板的厚度進行調(diào)節(jié)并固定，可以適用于不同的鋼梁，擴大了使用范圍。

作為優(yōu)化，所述的架體2由Q235B鋼材制成。這從材料上保證了其具備較好的耐腐性能與使用壽命。

作為優(yōu)化，所述的防風護罩3由厚度為2~3mm的鍍鋅鋼板制成。所述防風護罩3采用鍍鋅鋼板彎折加工而成，焊接或用螺紋連接或鉚接在架體2上，這樣可以形成一個比較好的密閉空間，有利于保溫處理。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。