本發(fā)明涉及一種鋼絞線用錨具,特別是一種多層鋼絞線用錨具及其用于錨固多層鋼絞線的方法。
背景技術(shù):
目前采用擠壓套錨固鋼絞線方式是:擠壓套內(nèi)直孔放置擠壓簧,將鋼絞線穿入擠壓簧和擠壓套,由于擠壓簧各圈鋼絲的三角形截面頂點,組成了擠壓簧內(nèi)壁的螺旋齒,通過擠壓機擠壓后,擠壓簧碎片刻入鋼絞線內(nèi)來確保錨固住鋼絞線;但是該擠壓套在錨固多層(層數(shù)n>2)鋼絞線時錨固性能很不理想,由于擠壓后,擠壓簧無法刻入內(nèi)層鋼絲,導(dǎo)致擠壓后制做的擠壓套在張拉過程中鋼絞線外層鋼絲容易咬住,而內(nèi)層鋼絲容易滑移,因此造成錨固效率降低,無法確保錨固效率系數(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種多層鋼絞線用錨具及其用于錨固多層鋼絞線的方法,采用該多層鋼絞線用錨具錨固多層鋼絞線時,能使多層鋼絞線的錨固效率系數(shù)、鋼絞線延伸率滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),能真正實現(xiàn)鋼絞線錨固段強度,提高施工效率,其安裝方法方便現(xiàn)場施工,質(zhì)量易控制,較好地解決了已有技術(shù)存在的上述問題。
解決上述問題的技術(shù)方案是:一種多層鋼絞線用錨具,包括:擠壓套和擠壓環(huán),所述擠壓套為多級擠壓套,所述擠壓環(huán)有n個,每個擠壓環(huán)外形為圓柱體內(nèi)外螺紋形或三角形截面螺旋管狀,各個擠壓環(huán)直徑大小不同、長度相同或不同,所述多級擠壓套外形為圓柱體形,內(nèi)孔為n-1級臺階通孔,擠壓套長度為n個擠壓環(huán)長度之和,上述擠壓環(huán)外徑與擠壓套臺階通孔的內(nèi)口為過盈配合;擠壓前,n層鋼絞線前端的各外層鋼絲切斷,多級擠壓套套在裝有n個擠壓環(huán)的n層鋼絞線的外面,擠壓錨固狀態(tài)下,各個擠壓環(huán)碎片刻入n層鋼絞線的內(nèi)外層鋼絞線與多級擠壓套之間,錨固住n層鋼絞線;n大于等于2,小于5的任意整數(shù)。n的取值:n為2、3、4或5。
所述多層鋼絞線用錨具的進一步技術(shù)方案是:所述擠壓環(huán)有2個,兩個擠壓環(huán)直徑大小不同、長度相同或不同,所述多級擠壓套為多級擠壓套ⅰ,其內(nèi)孔為1級臺階通孔,小端內(nèi)口直徑為φb、長度為l1,大端內(nèi)口直徑為φc、長度為l2,多級擠壓套ⅰ長度為la=l1+l2;擠壓環(huán)外形為三角形截面螺旋管狀,擠壓環(huán)ⅰ外徑為φe、長度為l1,擠壓環(huán)ⅱ外徑為φf、長度為l2,上述擠壓環(huán)外徑與擠壓套臺階通孔的內(nèi)口的過盈配合是:φe<φb;φf<φc,擠壓前,2層鋼絞線前端的外層鋼絲切斷,多級擠壓套套在裝有2個擠壓環(huán)的2層鋼絞線的外面,擠壓錨固狀態(tài)下,各個擠壓環(huán)碎片刻入2層鋼絞線的內(nèi)外層鋼絞線與多級擠壓套之間,錨固住2層鋼絞線。
所述多層鋼絞線用錨具的進一步技術(shù)方案或是:所述擠壓環(huán)有3個,3個擠壓環(huán)直徑大小不同、長度相同或不同,所述多級擠壓套為多級擠壓套ⅱ,其內(nèi)孔為2級臺階通孔,小端內(nèi)口直徑為φb、長度為l1,次小端內(nèi)口直徑為φc、長度為l2,大端內(nèi)口直徑為φd、長度為l3,多級擠壓套ⅱ長度為lb=l1+l2+l3;擠壓環(huán)外形為三角形截面螺旋管狀,擠壓環(huán)ⅰ外徑為φe、長度為l1;擠壓環(huán)ⅱ外形為三角形截面螺旋管狀、擠壓環(huán)ⅱ外徑為φf、長度為l2,擠壓環(huán)ⅲ外徑為φg、長度為l3;上述擠壓環(huán)外徑與擠壓套臺階通孔的內(nèi)口的過盈配合是:φe<φb;φf<φc,φg<φd,擠壓前,3層鋼絞線前端的外層鋼絲切斷,多級擠壓套套在裝有3個擠壓環(huán)的3層鋼絞線的外面,擠壓錨固狀態(tài)下,各個擠壓環(huán)碎片刻入3層鋼絞線的內(nèi)外層鋼絞線與多級擠壓套之間,錨固住3層鋼絞線。
相關(guān)的另一技術(shù)方案是:一種多層鋼絞線用錨具用于錨固多層鋼絞線的方法,它是采用本發(fā)明上述的多層鋼絞線用錨具通過擠壓錨固方式實現(xiàn)錨固多層鋼絞線的方法,擠壓前,先將n層鋼絞線前端各外層鋼絲切斷,再依次將n個擠壓環(huán)從切斷外層鋼絲后的鋼絞線前端穿入,擠壓時,先將擠壓套裝入頂壓裝置,再將n層鋼絞線及與其配合的擠壓環(huán)從頂壓裝置的擠壓模穿過,最后再從擠壓套大端口穿入后從小端口穿出,手動旋扭擠壓套,使擠壓套ln段嵌入擠壓環(huán)n,擠壓套l1段嵌入擠壓環(huán)ⅰ,頂壓裝置通過液壓裝置移動頂壓頭將已穿入鋼絞線的擠壓套擠過擠壓模內(nèi)孔,擠壓錨固后,擠壓套外徑尺寸φa擠壓變形為φh,擠壓環(huán)ⅰ、擠壓環(huán)ⅱ……擠壓環(huán)n碎片刻入內(nèi)外層鋼絞線與多級擠壓套,確保錨固住多層鋼絞線;上述頂壓裝置之?dāng)D壓模的內(nèi)孔尺寸為φh,擠壓套外圓尺寸為φa,φa>φh,n的取值范圍是:n為2、3、4或5。
所述一種多層鋼絞線用錨具用于錨固多層鋼絞線的方法的具體步驟如下:
a、n層鋼絞線擠壓前,先將n層鋼絞線前端最外層鋼絲切斷,切斷鋼絲長度為l1,再依次切斷次外層各層鋼絲;
b、將n個擠壓環(huán)從切斷外層鋼絲后的多層鋼絞線前端依次穿入;
c、將擠壓套裝入頂壓裝置,與頂壓裝置的擠壓模,頂壓頭同軸心;
d、將穿好n個擠壓環(huán)的多層鋼絞線從頂壓裝置的擠壓??诖┤?,最后從擠壓套大端口穿入從小端口穿出,將多層鋼絞線頂至頂壓頭;
e、手動旋扭已穿入多層鋼絞線與n個擠壓環(huán)的擠壓套,使擠壓套的l1段嵌入擠壓環(huán)ⅰ,擠壓套的第ln段嵌入第n個擠壓環(huán);
f、擠壓裝置通過液壓裝置移動頂壓頭將穿入多層鋼絞線的擠壓套反擠過擠壓模內(nèi)孔;擠壓后,擠壓套外徑尺寸φa擠壓變形為φh;通過擠壓作用n個擠壓環(huán)碎裂,碎片刻入多層鋼絞線的各層與多級擠壓套之間。
由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明之多層鋼絞線用錨具及其用于錨固多層鋼絞線的方法具有以下特點和有益效果:
一、錨固效果好,錨固效率系數(shù)、鋼絞線延伸率滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),能真正實現(xiàn)鋼絞線錨固段強度:
本發(fā)明之多層鋼絞線用錨具的擠壓套為多級擠壓套,所述擠壓環(huán)有n個,每個擠壓環(huán)外形為為圓柱體內(nèi)外螺紋形或三角形截面螺旋管狀,各個擠壓環(huán)直徑大小不同、長度相同或不同,所述多級擠壓套外形為圓柱體形,內(nèi)孔為n-1級臺階通孔,擠壓套長度為n個擠壓環(huán)長度之和,上述擠壓環(huán)外徑與擠壓套臺階通孔的內(nèi)口為過盈配合;擠壓錨固狀態(tài)下,各個擠壓環(huán)碎片刻入n層鋼絞線的內(nèi)外層鋼絞線與多級擠壓套之間,確保錨固住多層鋼絞線。
二、多層鋼絞線用錨具及其用于錨固多層鋼絞線的方法簡單、方便現(xiàn)場施工,質(zhì)量易控制:
本專利提供多層鋼絞線用錨具的多級擠壓套、擠壓環(huán)1、擠壓環(huán)2、擠壓環(huán)n均為提前制作便于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),其安裝方法簡便,在多層鋼絞線擠壓前,將多層鋼絞線前端外層鋼絲切斷一段距離之后從擠壓套大端口穿入,擠壓套與鋼絞線之間裝入擠壓環(huán)。擠壓時,擠壓套裝入擠壓裝置,擠壓裝置通過液壓裝置移動頂壓頭將穿入鋼絞線的擠壓套擠過擠壓模內(nèi)孔,擠壓后,擠壓套擠壓變形,通過擠壓后擠壓環(huán)碎片刻入多層鋼絞線及擠壓套,確保錨固住多層鋼絞線,既方便現(xiàn)場施工,質(zhì)量又易控制。
下面,結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明之多層鋼絞線用錨具及其用于錨固多層鋼絞線的方法的技術(shù)特征作進一步的說明。
附圖說明
圖1~圖3是本發(fā)明實施例一之多層鋼絞線用錨具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1是實施例一之多層鋼絞線用錨具的多級擠壓套結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是多層鋼絞線用錨具的擠壓環(huán)ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是多層鋼絞線用錨具的擠壓環(huán)ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4~圖7是本發(fā)明實施例一之多層鋼絞線用錨具用于錨固2層鋼絞線的方法過程示意圖:
圖4是切除了外層鋼絲的2層鋼絞線示意圖;
圖5是安裝了實施例一之多層鋼絞線用錨具的擠壓環(huán)的2層鋼絞線示意圖;
圖6是擠壓過程示意圖;
圖7是采用實施例一之多層鋼絞線錨具擠壓錨固后的2層鋼絞線錨固示意圖;
圖8~圖11是本發(fā)明實施例二之多層鋼絞線用錨具結(jié)構(gòu)及用于錨固3層鋼絞線的方法過程示意圖:
圖8是實施例二之多層鋼絞線用錨具的多級擠壓套結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9-1~圖9-3是實施例二之多層鋼絞線用錨具的3個擠壓環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9-1:擠壓環(huán)ⅰ,圖9-2:擠壓環(huán)ⅱ;圖9-3:擠壓環(huán)ⅲ;
圖10是安裝了實施例二之多層鋼絞線用錨具的擠壓環(huán)的3層鋼絞線示意圖;
圖11是采用實施例二之多層鋼絞線錨具擠壓錨固后的3層鋼絞線錨固示意圖。
圖中:
1-頂壓裝置,2-頂壓頭,3-擠壓環(huán)ⅰ,4-擠壓環(huán)ⅱ,5a-多級擠壓套ⅰ,5b-多級擠壓套ⅱ,6-擠壓模,7a-2層鋼絞線,7b-3層鋼絞線,8-擠壓環(huán)ⅲ,其余標(biāo)注參見實施例。
φa標(biāo)注為φaa/φab,φh標(biāo)注為φha/φhb。
具體實施方式
一種多層鋼絞線用錨具,包括:擠壓套和擠壓環(huán),所述擠壓套為多級擠壓套,所述擠壓環(huán)有n個,每個擠壓環(huán)外形為圓柱體內(nèi)外螺紋形或三角形截面螺旋管狀,各個擠壓環(huán)直徑大小不同、長度相同或不同,所述多級擠壓套外形為圓柱體形,內(nèi)孔為n-1級臺階通孔,擠壓套長度為n個擠壓環(huán)長度之和,有上述擠壓環(huán)外徑與擠壓套臺階通孔的內(nèi)口為過盈配合;擠壓前,n層鋼絞線前端的外層鋼絲切斷,多級擠壓套套在裝有n個擠壓環(huán)的n層鋼絞線的外面,擠壓錨固狀態(tài)下,各個擠壓環(huán)碎片刻入n層鋼絞線的內(nèi)外層鋼絞線與多級擠壓套之間,錨固住n層鋼絞線;n的取值范圍是:n為2、3、4或5。
根據(jù)多層鋼絞線的層數(shù)不同,有以下不同的實施方式:
實施例一:
一種用于錨固2層鋼絞線的多層鋼絞線用錨具,如圖1~圖3所示,該多層鋼絞線用錨具包括多級擠壓套ⅰ5a和2個擠壓環(huán);
如圖1所示,所述多級擠壓套為多級擠壓套ⅰ5a,其外形為圓柱體形,內(nèi)孔51a為1級臺階通孔,小端內(nèi)口511直徑為φb、長度為l1,大端內(nèi)口512直徑為φc、長度為l2,多級擠壓套ⅰ5a長度為la=l1+l2;所述兩個擠壓環(huán)直徑大小不同、長度不同,擠壓環(huán)外形為三角形截面螺旋管狀,擠壓環(huán)ⅰ3外徑為φe、長度為l1;擠壓環(huán)ⅱ4外徑為φf、長度為l2,上述擠壓環(huán)外徑與擠壓套臺階通孔的內(nèi)口的過盈配合是:φe<φb;φf<φc;
擠壓前,2層鋼絞線前端的外層鋼絲切斷,多級擠壓套套在裝有2個擠壓環(huán)的2層鋼絞線的外面(參見圖4、圖5),擠壓錨固狀態(tài)下,各個擠壓環(huán)碎片刻入2層鋼絞線的內(nèi)外層鋼絞線與多級擠壓套之間,錨固住2層鋼絞線。
實施例二:
一種用于錨固3層鋼絞線的多層鋼絞線用錨具,如圖8-圖11所示,該多層鋼絞線用錨具包括多級擠壓套ⅱ5b和3個擠壓環(huán);
如圖8所示,所述多級擠壓套為多級擠壓套ⅱ5b,其外形為圓柱體形、內(nèi)孔51b為2級臺階通孔,小端內(nèi)口511直徑為φb、長度為l1,次小端內(nèi)口512直徑為φc、長度為l2,大端內(nèi)口513直徑為φd、長度為l3,多級擠壓套ⅱ5b長度為lb=l1+l2+l3;所述擠壓環(huán)有3個,3個擠壓環(huán)直徑大小不同、長度相同或不同,擠壓環(huán)外形為三角形截面螺旋管狀,擠壓環(huán)ⅰ3外徑為φe、長度為l1;擠壓環(huán)ⅱ4外徑為φf、長度為l2,擠壓環(huán)ⅲ8外徑為φg、長度為l3(參見圖9-1~圖9-3);上述擠壓環(huán)外徑與擠壓套臺階通孔的內(nèi)口過盈配合關(guān)系是:φe<φb;φf<φc,φg<φd,擠壓前,3層鋼絞線前端的最外層和次外層鋼絲依次切斷,多級擠壓套ⅱ5b套在裝有3個擠壓環(huán)的3層鋼絞線的外面(參見圖10),擠壓錨固狀態(tài)下,各個擠壓環(huán)碎片刻入3層鋼絞線的內(nèi)外層鋼絞線與多級擠壓套之間,錨固住3層鋼絞線(參見圖11)。
實施例三
一種多層鋼絞線用錨具用于錨固多層鋼絞線的方法,它是采用實施例一或?qū)嵤├龆鄬愉摻g線用錨具通過擠壓錨固方式實現(xiàn)錨固多層鋼絞線的方法,擠壓前,先將n層鋼絞線前端最外層和次外層鋼絲依次切斷,再依次將n個擠壓環(huán)從切斷外層鋼絲后的鋼絞線前端穿入,擠壓時,先將擠壓套裝入擠壓裝置,再將n層鋼絞線及與其配合的擠壓環(huán)從擠壓裝置的擠壓模穿過,最后再從擠壓套大端口穿入從小端口穿出,手動旋扭擠壓套,使擠壓套的第ln段嵌入第n個擠壓環(huán)n,擠壓套l1段嵌入擠壓環(huán)ⅰ,頂壓裝置1通過液壓裝置移動頂壓頭2將已穿入鋼絞線的擠壓套擠過擠壓模6內(nèi)孔,擠壓錨固后,擠壓套外徑尺寸φa擠壓變形為φh,擠壓環(huán)ⅰ、擠壓環(huán)ⅱ……擠壓環(huán)n碎片刻入內(nèi)外層鋼絞線與多級擠壓套,確保錨固住多層鋼絞線;上述擠壓裝置之?dāng)D壓模的內(nèi)孔尺寸為φh,擠壓套外圓尺寸為φa,φa>φh;n的取值范圍是:n為2、3、4或5。
該方法具體步驟如下(以實施例一為例說明):
a、2層鋼絞線擠壓前,先將2層鋼絞線7a前端最外層鋼絲切斷,切斷鋼絲長度為l1(參見圖4);
b、將2個擠壓環(huán),即擠壓環(huán)ⅰ3,擠壓環(huán)ⅱ4從切斷外層鋼絲后的2層鋼絞線前端依次穿入(參見圖5);
c、將多級擠壓套ⅰ5a裝入擠壓裝置,與擠壓裝置的擠壓模6,頂壓頭2同軸心(參見圖6);
d、將穿好2個擠壓環(huán)的多層鋼絞線從擠壓裝置的擠壓模6??诖┤?,最后從擠壓套大端口穿入從小端口穿出,將2層鋼絞線小端頂?shù)巾攭侯^2(參見圖6);
e、手動旋扭已經(jīng)穿入2層鋼絞線與2個擠壓環(huán)的擠壓套,使擠壓套的l1段嵌入擠壓環(huán)ⅰ,擠壓套的第l2段嵌入第2個擠壓環(huán);
f、頂壓裝置1通過液壓裝置移動頂壓頭2將穿入多層鋼絞線的多級擠壓套ⅰ5a反擠過擠壓模內(nèi)孔;擠壓后,擠壓套外徑尺寸φaa擠壓變形為φha;通過擠壓作用2個擠壓環(huán)碎裂,碎片刻入多層鋼絞線的各層與多級擠壓套之間(參見圖7)。
作為本發(fā)明實施例的一種變換,采用實施例二所述多層鋼絞線用錨具通過擠壓錨固方式實現(xiàn)錨固多層鋼絞線的方法的具體步驟與實施例一步驟相同,所不同之處在于,采用的擠壓套是其內(nèi)孔51b為2級臺階通孔的多級擠壓套ⅱ5b,所述擠壓環(huán)有3個;擠壓前,3層鋼絞線前端的外層鋼絲依次切斷一段,多級擠壓套ⅱ5b套在裝有3個擠壓環(huán)的3層鋼絞線的外面(參見圖10),擠壓后,擠壓套外徑尺寸φab擠壓變形為φhb(參見圖11);擠壓錨固狀態(tài)下,各個擠壓環(huán)碎片刻入3層鋼絞線的內(nèi)外層鋼絞線與多級擠壓套之間,錨固住3層鋼絞線。