本發(fā)明涉及建筑地下工程領(lǐng)域，具體涉及一種地下室樓層搭建結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

目前，傳統(tǒng)逆作法土方開(kāi)挖后的樓層施工工藝中，常采用現(xiàn)澆方式逐層澆筑施工，施工過(guò)程中需要安裝大量支架和模板，澆筑完畢后又須將將這些支架和模板拆除，材料消耗量大，施工周期長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的，是為了解決背景技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種地下室樓層搭建結(jié)構(gòu)及其施工方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種地下室樓層搭建結(jié)構(gòu)，包括：地下室主體以及地下室主體內(nèi)部的立柱樁、預(yù)制框架梁和樓板，所述立柱樁固定在工程樁頂部，所述工程樁底部嵌入巖石層或隔水層內(nèi)，預(yù)制框架梁包括主梁和次梁，主梁采用交叉結(jié)構(gòu)搭建，主梁交叉的位置設(shè)置在立柱樁處，所述次梁設(shè)置在所述主梁之間，所述主梁和次梁搭接構(gòu)成樓板疊合區(qū)用以所述樓板的安裝固定。

作為優(yōu)選，所述預(yù)制框架梁上設(shè)置有滑模架通過(guò)區(qū)。

作為優(yōu)選，所述立柱樁上設(shè)置有用以連接預(yù)制框架梁的預(yù)埋件。

作為優(yōu)選，所述樓板采用預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板或壓型鋼板組合樓板制成，所述預(yù)制框架梁上設(shè)置有用以與所述預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板或壓型鋼板組合樓板連接的預(yù)埋件。

一種地下室樓層搭建結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

（一）立柱樁固定：將立柱樁與工程樁采用上下連接的方式固定，并將立柱樁與工程樁作為一個(gè)整體打入地層結(jié)構(gòu)中，其中工程樁底部嵌入巖石層或隔水層內(nèi)，立柱樁則留在所述地下室主體內(nèi)；

（二）土方開(kāi)挖：將地下室分為自地面起的b0～bn+1層，首先開(kāi)挖第b0層，第b0層開(kāi)挖完畢后在其內(nèi)部搭建預(yù)制框架梁，然后以同樣的方法依次完成b1～bn層的開(kāi)挖和預(yù)制框架梁的搭建工作，最后進(jìn)行bn+1層的開(kāi)挖，開(kāi)掘完畢后對(duì)地下室底面進(jìn)行澆筑，形成所述地下室主體的地下室底板；

（三）樓板搭建：從地下室bn層開(kāi)始逐層向上施工，每層施工時(shí)采用預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板或壓型鋼板組合樓板與每層相應(yīng)的預(yù)制框架梁進(jìn)行安裝，安裝后澆筑混凝土后與預(yù)制框架梁形成整體樓蓋和樓板，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%之后，向上施工其他樓層。

作為優(yōu)選，所述步驟三中，預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板或壓型鋼板組合樓板與每層相應(yīng)的預(yù)制框架梁進(jìn)行安裝過(guò)程中，采用滑模裝置將預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板或壓型鋼板組合樓板安裝到所述樓板疊合區(qū)內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述滑模裝置設(shè)置在所述立柱樁上，通過(guò)液壓系統(tǒng)在沿所述立柱樁上下移動(dòng)，所述滑模裝置的運(yùn)動(dòng)路線穿過(guò)所述滑模架通過(guò)區(qū)。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果：

①本發(fā)明所述的一種地下室樓層搭建結(jié)構(gòu)，采用預(yù)制框架梁，進(jìn)行逐層開(kāi)挖的同時(shí)逐層進(jìn)行梁的搭建，提高了施工效率，且預(yù)制梁相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆的梁板提高了建筑項(xiàng)目的質(zhì)量。

②本發(fā)明所述的一種地下室樓層搭建結(jié)構(gòu)的施工方法，采用了滑模裝置，提高了樓板的施工效率，同時(shí)減少了支架和模板的使用，節(jié)約了建材。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中b0層開(kāi)挖的示意圖；

圖2是本發(fā)明中b1層開(kāi)挖的示意圖；

圖3是本發(fā)明中預(yù)制框架梁的示意圖；

圖4是本發(fā)明中樓板搭建的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

根據(jù)圖1～圖4所示，一種地下室樓層搭建結(jié)構(gòu)，包括：地下室主體1以及地下室主體1內(nèi)部的立柱樁3、預(yù)制框架梁5和樓板，立柱樁3固定在工程樁4頂部，工程樁4底部嵌入巖石層或隔水層內(nèi)。

根據(jù)圖3所示，預(yù)制框架梁5包括主梁501和次梁502，主梁501采用交叉結(jié)構(gòu)搭建，主梁501交叉的位置設(shè)置在立柱樁3處，次梁502設(shè)置在主梁501之間，主梁501和次梁502搭接構(gòu)成樓板疊合區(qū)510用以樓板的安裝固定，預(yù)制框架梁5上設(shè)置有滑模架通過(guò)區(qū)520。

立柱樁3上設(shè)置有用以連接預(yù)制框架梁5的預(yù)埋件，樓板采用預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板7或壓型鋼板組合樓板8制成，預(yù)制框架梁5上設(shè)置有用以與預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板7或壓型鋼板組合樓板8連接的預(yù)埋件。

根據(jù)圖1、圖2、圖4所示，本實(shí)施例以地下3層結(jié)構(gòu)示例，一種地下室樓層搭建結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

一、立柱樁3固定：將立柱樁3與工程樁4采用上下連接的方式固定，并將立柱樁3與工程樁4作為一個(gè)整體打入地層結(jié)構(gòu)中，其中工程樁4底部嵌入巖石層或隔水層內(nèi)，立柱樁3則留在地下室主體1內(nèi)

二、土方開(kāi)挖：將地下室分為自地面起的b0～b2層，首先開(kāi)挖第b0層，第b0層開(kāi)挖完畢后在其內(nèi)部搭建預(yù)制框架梁5，然后以同樣的方法完成b1層的開(kāi)挖和預(yù)制框架梁5的搭建工作，最后進(jìn)行b2層的開(kāi)挖，開(kāi)掘完畢后對(duì)地下室底面進(jìn)行澆筑，形成地下室主體1的地下室底板6；

三、樓板搭建：從地下室b2層開(kāi)始逐層向上施工，每層施工時(shí)采用預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板7或壓型鋼板組合樓板8與每層相應(yīng)的預(yù)制框架梁5進(jìn)行安裝，安裝后澆筑混凝土后與預(yù)制框架梁5形成整體樓蓋和樓板，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%之后，向上施工接下來(lái)的樓層，預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板7或壓型鋼板組合樓板8與每層相應(yīng)的預(yù)制框架梁5進(jìn)行安裝過(guò)程中，采用滑模裝置9將預(yù)應(yīng)力混凝土疊合樓板7或壓型鋼板組合樓板8安裝到樓板疊合區(qū)510內(nèi)，滑模裝置9設(shè)置在立柱樁3上，通過(guò)液壓系統(tǒng)在沿立柱樁3上下移動(dòng)，滑模裝置9的運(yùn)動(dòng)路線穿過(guò)滑模架通過(guò)區(qū)520。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及建筑地下工程領(lǐng)域，具體涉及一種地下室樓層搭建結(jié)構(gòu)及其施工方法，一種地下室樓層搭建結(jié)構(gòu)，包括：地下室主體以及地下室主體內(nèi)部的立柱樁、預(yù)制框架梁和樓板，所述立柱樁固定在工程樁頂部，所述工程樁底部嵌入巖石層或隔水層內(nèi)，預(yù)制框架梁包括主梁和次梁，主梁采用交叉結(jié)構(gòu)搭建，主梁交叉的位置設(shè)置在立柱樁處，所述次梁設(shè)置在所述主梁之間，所述主梁和次梁搭接構(gòu)成樓板疊合區(qū)用以所述樓板的安裝固定。采用預(yù)制框架梁，進(jìn)行逐層開(kāi)挖的同時(shí)逐層進(jìn)行梁的搭建，提高了施工效率，且預(yù)制梁相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆的梁板提高了建筑項(xiàng)目的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：胡濤;李冬;袁國(guó)新;彭道艷;魯賢成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢志和巖土工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.18
技術(shù)公布日：2017.08.04