技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓型板，更確切地說，是一種建筑物面雙壓型板。

背景技術(shù)：

壓型板以冷軋薄鋼板為基板，經(jīng)鍍鋅或鍍鋅后覆以彩色涂層再經(jīng)輥彎成型的波紋板材，是一種輕質(zhì)高強型建筑材料，有保溫型和非保溫型。具有成型靈活、施工速度快、外觀美觀、重量輕、易于工業(yè)化、商業(yè)化再生產(chǎn)等特點，廣泛用作建筑屋面及墻面維護材料。筑物面雙壓型板是壓型板的一種，近年業(yè)界廣為使用的建筑物面雙壓型板雖然整體較輕，制造成本低廉，但是其整體強度不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種具有較高強度的建筑物面雙壓型板。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種建筑物面雙壓型板，所述壓型板在基板的中心線上沖壓出一梯棱，梯棱整體為上窄下寬的梯形凸起，在梯棱的頂面設(shè)有一中心凸棱，基板的兩個側(cè)邊彎折翹起并在邊緣形成一鎖邊棱和一鎖邊槽，所述鎖邊棱和鎖邊槽此配合，鎖邊槽與梯棱間形成一第一平面槽，所述第一平面槽上設(shè)有一對第一凸棱，梯棱與鎖邊棱間形成一第二平面槽，所述第二平面槽上設(shè)有一對第二凸棱。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的中心凸棱為方形凸棱。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的第一凸棱和第二凸棱為三角凸棱。

本發(fā)明的建筑物面雙壓型板整體由兩個平面槽和一個梯棱構(gòu)成，在梯棱的頂面設(shè)置了一個中心凸棱，在每個平面槽上都設(shè)置了一對凸棱，這些凸棱的設(shè)置在沒有增加基板厚度的情況下有效地提高了壓型板的整體的輕度，同時也提高了壓型板的強重比。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的建筑物面雙壓型板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種建筑物面雙壓型板1，所述壓型板在基板的中心線上沖壓出一梯棱10，梯棱10整體為上窄下寬的梯形凸起，在梯棱10的頂面設(shè)有一中心凸棱11，基板的兩個側(cè)邊彎折翹起并在邊緣形成一鎖邊棱50和一鎖邊槽40，所述鎖邊棱50和鎖邊槽40彼此配合，鎖邊槽40與梯棱10間形成一第一平面槽20，所述第一平面槽20上設(shè)有一對第一凸棱21，梯棱10與鎖邊棱50間形成一第二平面槽30，所述第二平面槽30上設(shè)有一對第二凸棱31。

作為對本發(fā)明更進一步的改進，所述的中心凸棱11為方形凸棱。

作為對本發(fā)明更進一步的改進，所述的第一凸棱21和第二凸棱31為三角凸棱。

該發(fā)明的建筑物面雙壓型板整體由兩個平面槽和一個梯棱構(gòu)成，在梯棱的頂面設(shè)置了一個中心凸棱，在每個平面槽上都設(shè)置了一對凸棱，這些凸棱的設(shè)置在沒有增加基板厚度的情況下有效地提高了壓型板的整體的輕度，同時也提高了壓型板的強重比。

以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。