本發(fā)明屬于裝修工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種瓷磚填縫裝置。

背景技術(shù)：

瓷磚在粘帖過程中通常采用十字定位架進行定位，使得相鄰瓷磚邊沿之間形成縫隙，該縫隙用于后期填充填縫劑，從而使得整體更加美觀，而預(yù)留的瓷磚縫隙通常較小，填縫時通常將填縫劑攪拌好后通過漏斗狀工具手動擠入瓷磚縫隙中，緊湊出現(xiàn)填充不均勻，因此填縫質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種瓷磚填縫裝置，本瓷磚填縫裝置能夠?qū)Υ纱u縫隙注入填縫劑，操作方便，填縫質(zhì)量高。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種瓷磚填縫裝置，包括長條狀的底座，其特征在于，所述底座上沿長度方向開設(shè)有長條狀的填縫缺口，所述底座在填縫缺口的兩端均連接有兩用于嵌入拆裝縫隙內(nèi)的定位板，在底座上還設(shè)有能夠使兩定位板張緊定位在瓷磚縫隙內(nèi)的操縱件，所述底座上沿長度方向具有兩導(dǎo)向凸沿，該兩導(dǎo)向凸沿位于填縫缺口的兩側(cè)，兩所述導(dǎo)向凸沿上沿長度方向滑動連接有移動架，所述移動架上分別連接有前出料管和后出料管，在移動架上具有用于放置填縫劑的儲料槽，上述前出料管和后出料管的上端均與儲料槽相連通，下端均穿過填縫缺口并伸出底座的下側(cè)面，所述移動架上還沿豎直方向滑動連接有勻料桿，該勻料桿位于前出料管和后出料管之間，且勻料桿的下端穿過填縫缺口并伸出底座的下側(cè)面，所述移動架上設(shè)有當(dāng)移動架滑動時能夠帶動勻料桿上下往復(fù)移動的傳動件，所述移動架上還連接有刮板，該刮板伸入填縫缺口且刮板的下邊沿與底座的長度方向相垂直，所述刮板位于后出料管的后端，且當(dāng)?shù)鬃ㄎ蛔r刮板能夠抵靠在瓷磚上側(cè)面上。

使用時在儲料槽內(nèi)放置填縫劑，將底座貼靠在瓷磚上側(cè)面上，并使填縫缺口與瓷磚縫隙相對，然后時兩端的定位板下端插入瓷磚縫隙內(nèi)，通過操縱件使得兩定位板張緊抵壓在瓷磚縫隙的內(nèi)壁上，即底座被定位穩(wěn)定，沿底座長度方向推動移動架，前出料管能夠先向瓷磚縫隙內(nèi)注入部分填縫劑，隨著移動架的移動，在傳動件的作用下運料桿上下往復(fù)移動，使得下端能夠反復(fù)插入瓷磚縫隙內(nèi)的填縫劑中，去除填縫劑中的空隙及氣泡，使得填縫劑下落并充滿瓷磚縫隙的底部，然后后出料管能夠進一步向瓷磚縫隙注入填縫劑，從而填滿瓷磚縫隙，隨后刮板能夠?qū)⒁绯龃纱u縫隙的填縫劑刮除，整個操作方便快捷，且填縫質(zhì)量高。

在上述的瓷磚填縫裝置中，所述操縱件包括操縱輪，所述底座上沿寬度方向固連有兩導(dǎo)向軸，兩所述定位板的上端均固連有兩導(dǎo)向套，兩所述導(dǎo)向套滑動套設(shè)在導(dǎo)向軸上，所述底座上還轉(zhuǎn)動連接有操縱螺桿，所述操縱螺桿位于兩導(dǎo)向軸之間，上述操縱輪固連在操縱螺桿的中部，所述定位板上還固連有螺套，所述操縱螺桿位于操縱輪兩側(cè)的螺紋旋向相反，兩上述螺套均螺接在操縱螺桿上，且兩螺套分別位于操縱輪的兩側(cè)。定位板張緊時下部受力，因此通過導(dǎo)向套與導(dǎo)向軸配合，提高定位板的連接穩(wěn)定性，而通過旋轉(zhuǎn)操縱輪調(diào)節(jié)兩定位板之間的間隙，操作方便快捷。

在上述的瓷磚填縫裝置中，兩所述導(dǎo)向凸沿外側(cè)面的上邊沿均沿長度方向具有支撐凸沿，所述移動架呈矩形板狀，在移動架下側(cè)面的相對兩邊沿均具有連接凸沿，所述連接凸沿的內(nèi)側(cè)面上沿長度方向鉸接有若干對滾輪，每對滾輪均上下分布，且位于上方的滾輪抵靠在支撐凸沿的上側(cè)面上，位于下方的滾輪抵靠在支撐凸沿的下側(cè)面上。連接凸沿通過滾輪夾緊在支撐凸沿上，從而使得移動架移動順暢、穩(wěn)定。

在上述的瓷磚填縫裝置中，所述移動架上沿填料缺口的長度方向開設(shè)有長條狀的安裝缺口，所述安裝缺口的兩端邊沿均具有兩板狀的連接部，所述前出料管和后出料管均呈扁平狀，且前出料管鉸接在前端的兩連接部之間，后出料管鉸接在后端的兩連接部之間，相對的兩連接部上穿設(shè)有鎖緊螺栓，在鎖緊螺栓上螺接有旋鈕。通過旋鈕能夠調(diào)節(jié)前出料管和后出料管的傾斜角度，即調(diào)節(jié)前出料管和后出料管下部的高度位置，從而適用于不同深度的瓷磚縫隙。

在上述的瓷磚填縫裝置中，所述勻料桿的上端固連有升降板，所述升降板的邊角處均開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述移動架的上側(cè)面上垂直具有若干導(dǎo)向柱，所述升降板通過導(dǎo)向孔滑動套設(shè)在導(dǎo)向柱上，所述導(dǎo)向柱的上端伸出導(dǎo)向孔，且在伸出的端部具有抵靠凸沿，所述導(dǎo)向柱上還套設(shè)有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的上端抵靠在抵靠凸沿上，下端抵壓在升降板上側(cè)面上。升降板連接在若干導(dǎo)向柱上，從而保持穩(wěn)定，而在復(fù)位彈簧的作用下升降板始終具有向下移動的趨勢。

在上述的瓷磚填縫裝置中，所述傳動件包括轉(zhuǎn)動連接在移動架上的傳動軸，所述傳動軸上固連有頂推凸輪，所述升降板的下側(cè)面上具有頂推部，在復(fù)位彈簧的作用下升降板的頂推部抵靠在頂推凸輪的輪面上，位于后端的一對滾輪之間固連有后轉(zhuǎn)軸，所述后轉(zhuǎn)軸上固連有主動帶輪一，所述傳動軸上固連有從動帶輪一，所述主動帶輪一與從動帶輪一通過皮帶一相連接。移動架移動時滾輪滾動，從而帶動主動帶輪一轉(zhuǎn)動，主動帶輪一帶動從動帶輪一轉(zhuǎn)動，進而帶動頂推凸輪旋轉(zhuǎn)，頂推凸輪能夠往復(fù)的向上頂推升降板，從而實現(xiàn)勻料桿的往復(fù)升降。

在上述的瓷磚填縫裝置中，所述儲料槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，所述攪拌軸上具有若干攪拌葉片，所述攪拌軸的一端伸出儲料槽的側(cè)部，且在伸出的端部固連有從動帶輪二，位于前端的一對滾輪之間固連有前轉(zhuǎn)軸，該前轉(zhuǎn)軸上固連有主動帶輪二，所述主動帶輪二與從動帶輪二通過皮帶二相連接。滾輪滾動還能夠通過帶輪傳動帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的攪拌葉片能夠?qū)α喜蹆?nèi)的填縫劑進行攪拌，使得填縫劑均勻，調(diào)高填縫劑質(zhì)量。

在上述的瓷磚填縫裝置中，所述移動架的后端邊沿具有兩鉸接座，所述刮板的上端鉸接在兩鉸接座之間，所述鉸接座上還設(shè)有扭簧，在扭簧的作用下當(dāng)?shù)鬃ㄎ蛔r刮板能夠抵靠在瓷磚上側(cè)面上。扭簧使得刮板抵靠在瓷磚上側(cè)面上，當(dāng)然刮板可拆卸，能夠根據(jù)不同寬度的瓷磚縫隙來旋轉(zhuǎn)合適寬度的刮板。

在上述的瓷磚填縫裝置中，所述導(dǎo)向凸沿側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有條形缺口，所述底座的上側(cè)面上沿寬度方向滑動連接有兩長條狀的擋板，該兩擋板的長度方向與底座的長度方向相同，且兩擋板分別穿過兩條形缺口，所述擋板的兩端均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述底座上具有連接凸部，在連接凸部上開設(shè)有螺孔，上述調(diào)節(jié)螺栓螺接在連接凸部的螺孔內(nèi)，所述導(dǎo)向凸沿上還沿長度方向設(shè)有若干壓緊在擋板上側(cè)面上的彈性壓條。通過調(diào)節(jié)螺栓能夠調(diào)節(jié)兩擋板之間的間距，使得兩擋板之間的間距與刮板的寬度相適應(yīng)，從而在刮板刮除填縫劑時擋板能夠?qū)μ羁p劑進行限位，避免填縫劑擴散至其他位置。

在上述的瓷磚填縫裝置中，兩所述導(dǎo)向凸沿的相對側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有連接槽，所述彈性壓條的兩端邊沿均具有連接柱，且連接柱滑動連接在連接槽內(nèi)，所述彈性壓條的中部向下拱起并抵壓在擋板的上側(cè)面上。在彈性壓條的作用下?lián)醢宓南逻呇氐謮涸诖纱u上側(cè)面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本瓷磚填縫裝置具有以下優(yōu)點：

1、由于前出料管能夠先向瓷磚縫隙內(nèi)注入部分填縫劑，運料桿能夠反復(fù)插入瓷磚縫隙內(nèi)的填縫劑中，去除填縫劑中的空隙及氣泡，使得填縫劑下落并充滿瓷磚縫隙的底部，然后后出料管能夠進一步向瓷磚縫隙注入填縫劑，從而填滿瓷磚縫隙，隨后刮板能夠?qū)⒁绯龃纱u縫隙的填縫劑刮除，整個操作方便快捷，且填縫質(zhì)量高。

2、由于定位板張緊時下部受力，因此通過導(dǎo)向套與導(dǎo)向軸配合，提高定位板的連接穩(wěn)定性，而通過旋轉(zhuǎn)操縱輪調(diào)節(jié)兩定位板之間的間隙，操作方便快捷。

3、由于通過旋鈕能夠調(diào)節(jié)前出料管和后出料管的傾斜角度，即調(diào)節(jié)前出料管和后出料管下部的高度位置，從而適用于不同深度的瓷磚縫隙

附圖說明

圖1是本瓷磚填縫裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本瓷磚填縫裝置的縱向結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖3是本瓷磚填縫裝置的橫向結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖4是圖1中a處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖5是圖1中b處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖6是圖1中c處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖7是圖2中d處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖8是圖2中e處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖9是圖1中f處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，1、底座；11、填縫缺口；12、導(dǎo)向凸沿；121、支撐凸沿；122、條形缺口；13、導(dǎo)向軸；14、連接凸部；15、連接槽；2、定位板；21、導(dǎo)向套；22、操縱螺桿；23、操縱輪；24、螺套；3、移動架；31、前出料管；32、后出料管；33、頂推部；34、連接凸沿；341、滾輪；342、前轉(zhuǎn)軸；343、主動帶輪二；344、后轉(zhuǎn)軸；345、主動帶輪一；35、安裝缺口；36、連接部；361、鎖緊螺栓；362、旋鈕；37、導(dǎo)向柱；371、抵靠凸沿；372、復(fù)位彈簧；38、鉸接座；381、扭簧；4、勻料桿；41、升降板；5、儲料槽；51、攪拌軸；52、攪拌葉片；53、從動帶輪二；54、皮帶二；6、刮板；7、傳動軸；71、頂推凸輪；72、從動帶輪一；73、皮帶一；8、擋板；81、調(diào)節(jié)螺栓；9、彈性壓條；91、連接柱。

具體實施方式

以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種瓷磚填縫裝置，包括長條狀的底座1，底座1上沿長度方向開設(shè)有長條狀的填縫缺口11，底座1在填縫缺口11的兩端均連接有兩用于嵌入拆裝縫隙內(nèi)的定位板2，在底座1上還設(shè)有能夠使兩定位板2張緊定位在瓷磚縫隙內(nèi)的操縱件，底座1上沿長度方向具有兩導(dǎo)向凸沿12，該兩導(dǎo)向凸沿12位于填縫缺口11的兩側(cè)，兩導(dǎo)向凸沿12上沿長度方向滑動連接有移動架3，移動架3上分別連接有前出料管31和后出料管32，在移動架3上具有用于放置填縫劑的儲料槽5，前出料管31和后出料管32的上端均與儲料槽5相連通，下端均穿過填縫缺口11并伸出底座1的下側(cè)面，移動架3上還沿豎直方向滑動連接有勻料桿4，該勻料桿4位于前出料管31和后出料管32之間，且勻料桿4的下端穿過填縫缺口11并伸出底座1的下側(cè)面，移動架3上設(shè)有當(dāng)移動架3滑動時能夠帶動勻料桿4上下往復(fù)移動的傳動件，移動架3上還連接有刮板6，該刮板6伸入填縫缺口11且刮板6的下邊沿與底座1的長度方向相垂直，刮板6位于后出料管32的后端，且當(dāng)?shù)鬃?定位住時刮板6能夠抵靠在瓷磚上側(cè)面上。使用時在儲料槽5內(nèi)放置填縫劑，將底座1貼靠在瓷磚上側(cè)面上，并使填縫缺口11與瓷磚縫隙相對，然后時兩端的定位板2下端插入瓷磚縫隙內(nèi)，通過操縱件使得兩定位板2張緊抵壓在瓷磚縫隙的內(nèi)壁上，即底座1被定位穩(wěn)定，沿底座1長度方向推動移動架3，前出料管31能夠先向瓷磚縫隙內(nèi)注入部分填縫劑，隨著移動架3的移動，在傳動件的作用下運料桿上下往復(fù)移動，使得下端能夠反復(fù)插入瓷磚縫隙內(nèi)的填縫劑中，去除填縫劑中的空隙及氣泡，使得填縫劑下落并充滿瓷磚縫隙的底部，然后后出料管32能夠進一步向瓷磚縫隙注入填縫劑，從而填滿瓷磚縫隙，隨后刮板6能夠?qū)⒁绯龃纱u縫隙的填縫劑刮除，整個操作方便快捷，且填縫質(zhì)量高。

結(jié)合圖6所示，操縱件包括操縱輪23，底座1上沿寬度方向固連有兩導(dǎo)向軸13，兩定位板2的上端均固連有兩導(dǎo)向套21，兩導(dǎo)向套21滑動套設(shè)在導(dǎo)向軸13上，底座1上還轉(zhuǎn)動連接有操縱螺桿22，操縱螺桿22位于兩導(dǎo)向軸13之間，操縱輪23固連在操縱螺桿22的中部，定位板2上還固連有螺套24，操縱螺桿22位于操縱輪23兩側(cè)的螺紋旋向相反，兩螺套24均螺接在操縱螺桿22上，且兩螺套24分別位于操縱輪23的兩側(cè)，定位板2張緊時下部受力，因此通過導(dǎo)向套21與導(dǎo)向軸13配合，提高定位板2的連接穩(wěn)定性，而通過旋轉(zhuǎn)操縱輪23調(diào)節(jié)兩定位板2之間的間隙，操作方便快捷。

結(jié)合圖7所示，兩導(dǎo)向凸沿12外側(cè)面的上邊沿均沿長度方向具有支撐凸沿121，移動架3呈矩形板狀，在移動架3下側(cè)面的相對兩邊沿均具有連接凸沿34，連接凸沿34的內(nèi)側(cè)面上沿長度方向鉸接有若干對滾輪341，每對滾輪341均上下分布，且位于上方的滾輪341抵靠在支撐凸沿121的上側(cè)面上，位于下方的滾輪341抵靠在支撐凸沿121的下側(cè)面上，連接凸沿34通過滾輪341夾緊在支撐凸沿121上，從而使得移動架3移動順暢、穩(wěn)定。移動架3上沿填料缺口的長度方向開設(shè)有長條狀的安裝缺口35，安裝缺口35的兩端邊沿均具有兩板狀的連接部36，前出料管31和后出料管32均呈扁平狀，且前出料管31鉸接在前端的兩連接部36之間，后出料管32鉸接在后端的兩連接部36之間，相對的兩連接部36上穿設(shè)有鎖緊螺栓361，在鎖緊螺栓361上螺接有旋鈕362，通過旋鈕362能夠調(diào)節(jié)前出料管31和后出料管32的傾斜角度，即調(diào)節(jié)前出料管31和后出料管32下部的高度位置，從而適用于不同深度的瓷磚縫隙。勻料桿4的上端固連有升降板41，升降板41的邊角處均開設(shè)有導(dǎo)向孔，移動架3的上側(cè)面上垂直具有若干導(dǎo)向柱37，升降板41通過導(dǎo)向孔滑動套設(shè)在導(dǎo)向柱37上，導(dǎo)向柱37的上端伸出導(dǎo)向孔，且在伸出的端部具有抵靠凸沿371，導(dǎo)向柱37上還套設(shè)有復(fù)位彈簧372，該復(fù)位彈簧372的上端抵靠在抵靠凸沿371上，下端抵壓在升降板41上側(cè)面上，升降板41連接在若干導(dǎo)向柱37上，從而保持穩(wěn)定，而在復(fù)位彈簧372的作用下升降板41始終具有向下移動的趨勢。傳動件包括轉(zhuǎn)動連接在移動架3上的傳動軸7，傳動軸7上固連有頂推凸輪71，升降板41的下側(cè)面上具有頂推部33，在復(fù)位彈簧372的作用下升降板41的頂推部33抵靠在頂推凸輪71的輪面上，位于后端的一對滾輪341之間固連有后轉(zhuǎn)軸344，后轉(zhuǎn)軸344上固連有主動帶輪一345，傳動軸7上固連有從動帶輪一72，主動帶輪一345與從動帶輪一72通過皮帶一73相連接，移動架3移動時滾輪341滾動，從而帶動主動帶輪一345轉(zhuǎn)動，主動帶輪一345帶動從動帶輪一72轉(zhuǎn)動，進而帶動頂推凸輪71旋轉(zhuǎn)，頂推凸輪71能夠往復(fù)的向上頂推升降板41，從而實現(xiàn)勻料桿4的往復(fù)升降。

結(jié)合圖8、圖9所示，儲料槽5內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸51，攪拌軸51上具有若干攪拌葉片52，所述攪拌軸51的一端伸出儲料槽5的側(cè)部，且在伸出的端部固連有從動帶輪二53，位于前端的一對滾輪341之間固連有前轉(zhuǎn)軸342，該前轉(zhuǎn)軸342上固連有主動帶輪二343，主動帶輪二343與從動帶輪二53通過皮帶二54相連接，滾輪341滾動還能夠通過帶輪傳動帶動攪拌軸51旋轉(zhuǎn)，攪拌軸51上的攪拌葉片52能夠?qū)α喜?內(nèi)的填縫劑進行攪拌，使得填縫劑均勻，調(diào)高填縫劑質(zhì)量。移動架3的后端邊沿具有兩鉸接座38，刮板6的上端鉸接在兩鉸接座38之間，鉸接座38上還設(shè)有扭簧381，在扭簧381的作用下當(dāng)?shù)鬃?定位住時刮板6能夠抵靠在瓷磚上側(cè)面上，扭簧381使得刮板6抵靠在瓷磚上側(cè)面上，當(dāng)然刮板6可拆卸，能夠根據(jù)不同寬度的瓷磚縫隙來旋轉(zhuǎn)合適寬度的刮板6。導(dǎo)向凸沿12側(cè)面上沿長度方向開設(shè)有條形缺口122，底座1的上側(cè)面上沿寬度方向滑動連接有兩長條狀的擋板8，該兩擋板8的長度方向與底座1的長度方向相同，且兩擋板8分別穿過兩條形缺口122，擋板8的兩端均轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺栓81，底座1上具有連接凸部14，在連接凸部14上開設(shè)有螺孔，調(diào)節(jié)螺栓81螺接在連接凸部14的螺孔內(nèi)，導(dǎo)向凸沿12上還沿長度方向設(shè)有若干壓緊在擋板8上側(cè)面上的彈性壓條9，通過調(diào)節(jié)螺栓81能夠調(diào)節(jié)兩擋板8之間的間距，使得兩擋板8之間的間距與刮板6的寬度相適應(yīng)，從而在刮板6刮除填縫劑時擋板8能夠?qū)μ羁p劑進行限位，避免填縫劑擴散至其他位置。兩導(dǎo)向凸沿12的相對側(cè)面上均沿長度方向開設(shè)有連接槽15，彈性壓條9的兩端邊沿均具有連接柱91，且連接柱91滑動連接在連接槽15內(nèi)，彈性壓條9的中部向下拱起并抵壓在擋板8的上側(cè)面上，在彈性壓條9的作用下?lián)醢?的下邊沿抵壓在瓷磚上側(cè)面上。