本發(fā)明涉及土木建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種導(dǎo)流裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)出屋面矩形風(fēng)管上部的防水構(gòu)造薄弱甚至失效，積水就會沿著風(fēng)管管壁向下流動，而上部工藝管道錯綜復(fù)雜不便于進行補救；當(dāng)預(yù)留的風(fēng)道井洞口因混凝土擋水翻邊未與屋面板整體現(xiàn)澆，或混凝土澆筑不密實，或柔性防水措施不到位等原因，造成風(fēng)道井井壁或者擋水翻邊根部陰角處發(fā)生滲漏時，采用高壓注漿等常規(guī)修復(fù)技術(shù)是無法徹底有效杜絕的。

一旦上述情況同時發(fā)生，傳統(tǒng)“以防為主”的解決思路已經(jīng)很難在此類問題面前奏效，風(fēng)管外圍包裹的保溫材料也一并會遭殃，不僅會影響到業(yè)主的正常生產(chǎn)、生活使用體驗，而且會給施工單位造成較大的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)，降低企業(yè)的社會美譽度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，本發(fā)明提出了一種導(dǎo)流裝置，旨在解決當(dāng)風(fēng)管上部的防水構(gòu)造薄弱甚至失效時，積水會沿著風(fēng)管管壁向下流動導(dǎo)致的影響風(fēng)管外圍包裹的保溫材料性能的問題。

一個方面，本發(fā)明提出了一種導(dǎo)流裝置。該裝置包括：頂端開口的殼體和引流裝置；其中，殼體與所述風(fēng)管的外壁相連接且置于屋面板下方，所述殼體用于盛接所述風(fēng)管滲漏的液體；引流裝置與所述殼體相連通，用于對所述殼體內(nèi)的液體進行引流。

進一步地，上述導(dǎo)流裝置中，所述殼體的內(nèi)壁鋪設(shè)有防水卷材。

進一步地，上述導(dǎo)流裝置中，所述殼體與所述風(fēng)管相連接的側(cè)壁處的所述防水卷材與所述屋面板平齊。

進一步地，上述導(dǎo)流裝置中，所述防水卷材高出所述殼體的部分與所述風(fēng)管的外壁之間涂覆有第一密封膠。

進一步地，上述導(dǎo)流裝置中，所述引流裝置包括：落水斗和引流管；其中，所述殼體的底壁開設(shè)有通孔，所述落水斗與所述底壁相連接且與所述通孔相連通；所述引流管與所述落水斗相連通。

進一步地，上述導(dǎo)流裝置中，所述殼體向所述通孔所處位置的方向傾斜預(yù)設(shè)坡度。

進一步地，上述導(dǎo)流裝置中，所述殼體與所述風(fēng)管相鉚接。

進一步地，上述導(dǎo)流裝置中，所述殼體與所述風(fēng)管的鉚接處涂覆有第二密封膠。

進一步地，上述導(dǎo)流裝置中，所述殼體為彎折件，并且，所述殼體圍設(shè)于所述風(fēng)管的外壁。

進一步地，上述導(dǎo)流裝置中，所述殼體的開口端相對應(yīng)的擋水翻邊的下部拐角處設(shè)置有凹槽。

本發(fā)明中，當(dāng)風(fēng)管管壁和風(fēng)道井井壁發(fā)生滲漏時，與風(fēng)管的外壁相連接且置于屋面板下方的殼體就可以盛接滲漏的液體，并通過引流裝置將液體引流至就近的排水設(shè)施，從而達到排水、解決滲漏的目的，保護了風(fēng)管外圍包裹的保溫材料，避免了不必要的經(jīng)濟損失。

附圖說明

通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)流裝置的俯視圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)流裝置的A-A截面示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)流裝置的B-B截面示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的導(dǎo)流裝置的C-C截面示意圖。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應(yīng)當(dāng)理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應(yīng)被這里闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，并且能夠?qū)⒈竟_的范圍完整的傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

參見圖1至圖4，圖中示出了本實施例提供的導(dǎo)流裝置的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。如圖所示，該裝置包括：頂端開口的殼體1和引流裝置4。

其中，殼體1的側(cè)壁與風(fēng)管2的外壁相連接，并且，殼體1置于屋面板3的下方，具體實施時，殼體1的底壁距離屋面板3的距離可以為20mm。殼體1可以盛接從風(fēng)管2管壁和風(fēng)道井井壁滲漏的液體。引流裝置4與殼體1的內(nèi)部相連通，這樣，殼體1中的液體就可以通過引流裝置4流至就近的排水設(shè)施。具體實施，殼體1可以由鍍鋅鋼板焊接而成。

本實施例中，當(dāng)風(fēng)管2管壁和風(fēng)道井井壁發(fā)生滲漏時，與風(fēng)管2的外壁相連接且置于屋面板3下方的殼體1就可以盛接滲漏的液體，并通過引流裝置4將液體引流至就近的排水設(shè)施，從而達到排水、解決滲漏的目的，保護了風(fēng)管2外圍包裹的保溫材料，避免了不必要的經(jīng)濟損失。

上述實施例中，殼體1的內(nèi)壁可以粘有防水卷材5，具體實施時，防水卷材5可以鋪滿殼體1的內(nèi)壁且盡可能減少接頭。殼體1與風(fēng)管2相連接的側(cè)壁處的防水卷材5的高度可以與屋面板3平齊，并且，該處防水卷材5高出殼體1側(cè)壁的部分可以與風(fēng)管2的外壁貼緊、壓實，并采用第一密封膠密封。

本實施例中，殼體1內(nèi)鋪設(shè)有防水卷材5，可以有效的防止殼體1內(nèi)的液體發(fā)生滲漏。

上述實施例中，引流裝置4可以包括：落水斗41和引流管(圖中未示出)。其中，殼體1的底壁可以開設(shè)有通孔，落水斗41與殼體1的底壁相連接，并且，落水斗41位于通孔處，進而使落水斗41與殼體1相連通。具體實施時，落水斗41可以焊接于殼體1的底壁，落水斗41的表面可以鍍鋅。引流管可以與落水斗41相連通，以將液體引流至就近的排水設(shè)施。通過落水斗41和引流管即可實現(xiàn)液體的引流，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

上述實施例中，殼體1整體可以向一側(cè)傾斜預(yù)設(shè)坡度，并且，向通孔所在的位置一側(cè)傾斜預(yù)設(shè)坡度，例如傾斜坡度為1％，以便于殼體1內(nèi)液體的引流。殼體1底壁的最高點與屋面板3之間的距離可以為20mm。需要說明的是，預(yù)設(shè)坡度可以根據(jù)實際需要來確定，本實施例對其不做任何限定。

上述實施例中，殼體1的側(cè)壁與風(fēng)管2的外壁可以采用多個鉚釘8固定。具體實施時，相鄰的兩個鉚釘8之間的水平距離可以為500mm。鉚釘眼可以采用第二密封膠進行密封，以進一步防止殼體1內(nèi)液體的滲漏。

上述實施例中，當(dāng)風(fēng)管2為矩形風(fēng)管2時，殼體1可以為彎折件，并且，殼體1可以圍設(shè)于矩形風(fēng)管2的外壁，以適應(yīng)矩形風(fēng)管2的形狀，有效地盛接矩形風(fēng)管2滲漏的液體。

為了收集風(fēng)道井井壁或者擋水翻邊6根部陰角處滲漏積水，可以在距擋水翻邊6下部拐角30mm處彈線、切割一條寬10mm、深10mm的凹槽7，并用水泥素漿摻專用膠水粘貼固定成品塑料滴水槽(粘貼固定點間隔以500mm為宜)，使積水匯聚至滴水槽最終掉入殼體1一并排走。

綜上，本實施例中，當(dāng)風(fēng)管管壁和風(fēng)道井井壁發(fā)生滲漏時，與風(fēng)管的外壁相連接且置于屋面板下方的殼體就可以盛接滲漏的液體，并通過引流裝置將液體引流至就近的排水設(shè)施，從而達到排水、解決滲漏的目的，保護了風(fēng)管外圍包裹的保溫材料，避免了不必要的經(jīng)濟損失。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。