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一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝的制作方法

文檔序號(hào):12649846閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝,其特征在于:包括以下施工步驟:

a、在待成形的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部搭設(shè)腳手架;

b、綁扎好筒壁鋼筋網(wǎng),安裝好預(yù)埋件,并對(duì)筒體直徑進(jìn)行第一次校核;

c、在綁扎好的筒壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)外側(cè)分別安裝內(nèi)模板和外模板,并對(duì)待澆筑段的筒體直徑進(jìn)行第二次校核;

d、向內(nèi)模板和外模板配合形成的澆筑空間內(nèi)澆灌筒體混凝土,形成第一節(jié)鋼筋混凝土筒體;

e、通過(guò)外模板提升裝置對(duì)外模板進(jìn)行提升,并與內(nèi)模板配合依次形成第二節(jié)及以上筒體的澆筑空間,腳手架隨筒體的升高逐步往上搭設(shè),在腳手架頂部安裝有材料運(yùn)輸系統(tǒng),用于對(duì)施工材料的輸送;

f、循環(huán)作業(yè)至結(jié)構(gòu)頂部;

其中,在外模板提升之前,在待澆筑段對(duì)應(yīng)的筒壁鋼筋網(wǎng)最上層的環(huán)向水平鋼筋上等間距地焊接有若干與結(jié)構(gòu)筒壁厚度相同的鋼筋頭,將外模板和內(nèi)模板上部分別與對(duì)應(yīng)的鋼筋頭兩端固定連接,且所述內(nèi)模板和外模板的下部固定在已澆筑好的結(jié)構(gòu)筒壁混凝土上口,且與結(jié)構(gòu)筒壁重疊一定距離,形成待澆筑段筒體的澆筑空間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝,其特征在于:結(jié)構(gòu)筒體中心位置的確定及檢驗(yàn)采用激光垂準(zhǔn)儀對(duì)中的方法,按一定距離段筒身施工分鋼筋安裝對(duì)中檢驗(yàn)、定位,外模板的對(duì)中檢驗(yàn)、定位方法是:在腳手架上端搭設(shè)一根水平測(cè)量桿,將激光垂準(zhǔn)儀紅外線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)內(nèi)地坪中心點(diǎn),再用激光垂準(zhǔn)儀的紅外線向上找出水平測(cè)量桿的中心點(diǎn),從而確定上部的中心點(diǎn)位置,然后測(cè)量所在筒身部位的模板半徑尺寸進(jìn)行模板的安裝,在混凝土澆筑前,應(yīng)對(duì)外模、鋼筋、預(yù)埋件及內(nèi)模板的對(duì)中復(fù)檢,并作記錄。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝,其特征在于:所述外模板提升裝置掛于結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架上,所述外模板提升裝置包括多個(gè)外模板提升架以及設(shè)置在外模板提升架上的提升器,當(dāng)需要對(duì)外模板進(jìn)行提升時(shí),將多個(gè)外模板提升架設(shè)置在筒壁鋼筋網(wǎng)內(nèi)部,所述多個(gè)外模板提升架的下端坐落在下一模已澆筑成形的混凝土筒壁上端面,并通過(guò)綁扎的方式與筒壁鋼筋網(wǎng)固定連接在一起,通過(guò)外模板提升裝置同時(shí)對(duì)外模板進(jìn)行提升,在所述外模板提升到位后,將外模板通過(guò)多根鋼絲緊固在筒壁鋼筋網(wǎng)外側(cè),然后將外模板提升裝置拆除并掛設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的腳手架上,待下一次提升外模板時(shí)使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝,其特征在于:在結(jié)構(gòu)主體混凝土筒壁施工結(jié)束時(shí),利用原結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架作為耐火磚砌體和隔熱層的施工腳手架,在結(jié)構(gòu)主體混凝土筒壁內(nèi)部砌筑內(nèi)襯砌體,所述內(nèi)襯砌體與筒壁之間形成隔熱層,在所述內(nèi)襯砌體上、每隔一定距離設(shè)置有向鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的筒壁凸起的防沉帶,所述防沉帶用于對(duì)其上方對(duì)應(yīng)隔熱層內(nèi)的隔熱材料進(jìn)行支撐,所述內(nèi)襯砌體的厚度隨結(jié)構(gòu)高度的增加而減少。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝,其特征在于:磚砌體每砌筑一定高度時(shí),靠混凝土筒壁的一側(cè)放置100mm厚度水泥珍珠巖制品一層,而后灌入松散珍珠巖,再用Φ40元木進(jìn)行搗實(shí),松散珍珠巖容重輕,施工時(shí)施工人員將袋口用刀片劃開(kāi),再將袋口灌入耐火磚墻體內(nèi)一定距離,然后慢慢將松散珍珠巖灌入,灌入高度一般低于墻體150mm,以防飄溢出來(lái),每砌筑一定高度移動(dòng)腳手板一次,如此反復(fù)直至結(jié)構(gòu)內(nèi)襯及隔熱層施工結(jié)束。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工工藝,其特征在于:在所述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)筒壁的內(nèi)壁每隔一定距離設(shè)置有環(huán)形牛腿結(jié)構(gòu),所述內(nèi)襯砌體的下端砌筑在對(duì)應(yīng)環(huán)形牛腿結(jié)構(gòu)的上端面,所述內(nèi)襯砌體上端部的高度超過(guò)其對(duì)應(yīng)的環(huán)形牛腿結(jié)構(gòu)的上端面,并與其上方的內(nèi)襯砌體的下端部形成重合段,在相鄰內(nèi)襯砌體的重合段處涂抹有耐火泥。

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