本發(fā)明涉及一種煙囪，具體涉及一種框架式琺瑯板防腐煙囪及其安裝方法。
背景技術(shù)：
：工業(yè)用煙囪大多由框架和內(nèi)筒構(gòu)成，因煙囪所排放的氣體大多為高溫且具有腐蝕性的氣體，所以內(nèi)筒需要采用具有防腐性能的材料制成?，F(xiàn)有用于煙囪內(nèi)的防腐內(nèi)筒一般采用多塊鈦鋼復(fù)合板焊接而成，鈦鋼復(fù)合板具有較好的耐高溫防腐性能，但是鈦鋼復(fù)合板因含有稀有材料，所以價格十分高，采用鈦鋼復(fù)合板造防腐內(nèi)筒，其造價十分高昂，且鈦鋼復(fù)合板十分重，所以安裝時需要較為大型的起重設(shè)備，且鈦鋼復(fù)合板四周都需要焊接，安裝時需要配置較多的焊工，所以安裝要求較高，施工較為繁瑣?，F(xiàn)有技術(shù)中還有一種采用鋼板涂鱗方案建造防腐內(nèi)筒，這種內(nèi)筒需要大面積涂鱗，大面積涂鱗施工時施工質(zhì)量不易保證，且鱗片涂料易揮發(fā)，具有毒性，施工環(huán)境惡劣，對施工人員有害，對周圍環(huán)境也有負(fù)面影響，在后續(xù)使用過程中涂層容易出現(xiàn)開裂、脫落等情況，需要經(jīng)常檢查修補。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)用煙囪的防腐內(nèi)筒造價高、施工繁瑣、使用不便等弊端，提供一種框架式琺瑯板防腐煙囪，該防腐煙囪的內(nèi)筒由琺瑯板組裝而成，各個琺瑯板之間通過螺栓與螺母組件鎖緊，且通過設(shè)置的固定板焊接在鋼框架上，焊接面積小，施工方便，且琺瑯板自重較小，只需常規(guī)起重設(shè)備即可安裝，施工十分方便。琺瑯板的造價也比鈦鋼復(fù)合板更低，所以可降低煙囪的造價。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種框架式琺瑯板防腐煙囪，包括鋼框架和內(nèi)筒，所述內(nèi)筒由多個四周互相連接的琺瑯板拼接而成，所述琺瑯板包括基體鋼板，基體鋼板四周設(shè)有向基體鋼板外側(cè)彎折的折邊，其中至少有一個折邊上固定連接有向折邊內(nèi)側(cè)延伸的固定板，固定板與鋼框架連接；所述基體鋼板的內(nèi)表面和折邊的外表面復(fù)合有琺瑯層，相鄰琺瑯板的折邊之間設(shè)有耐高溫密封片，折邊上設(shè)有貫穿折邊的通孔，相鄰琺瑯板的折邊之間通過在通孔位置設(shè)置螺栓與螺母組件進(jìn)行鎖緊，相鄰琺瑯板內(nèi)表面的連接處涂有耐酸耐高溫彈性密封膠。本發(fā)明的框架式琺瑯板防腐煙囪構(gòu)成內(nèi)筒的琺瑯板之間通過螺栓與螺母組件連接，避免了琺瑯板之間不能焊接的弊端，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。且琺瑯板相對于鈦鋼，自重較小、造價較低，只需常規(guī)起重設(shè)備即可安裝，且能節(jié)約造價。相鄰琺瑯板內(nèi)表面的連接處涂有耐酸耐高溫彈性密封膠，能將該處位置可能存在的縫隙封堵住，提升內(nèi)筒側(cè)壁的密封性能。作為優(yōu)選，所述基體鋼板的外表面設(shè)有加強筋。加強筋可以增加琺瑯板的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，使琺瑯板結(jié)構(gòu)更為牢固。作為優(yōu)選，所述加強筋為L形結(jié)構(gòu)或T形結(jié)構(gòu)，所述L形結(jié)構(gòu)或T形結(jié)構(gòu)的加強筋外端焊接在鋼框架上。將加強筋設(shè)計成L形結(jié)構(gòu)或T形結(jié)構(gòu)，有利于增大加強筋外端與鋼框架的焊接面積，增加結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時，加強筋與基體鋼板連接的內(nèi)端面積仍舊小，琺瑯板生產(chǎn)過程中將加強筋焊接在基體鋼板上時不易使基體鋼板變形。同時琺瑯板通過外側(cè)的加強筋焊接在鋼框架上，焊接面積較小，只需要少量焊工即可，安裝難度較低。作為優(yōu)選，所述通孔為圓形孔或腰形孔。通過調(diào)節(jié)螺栓與螺母組件在腰形孔中的位置調(diào)節(jié)相鄰琺瑯板的相對位置，能使琺瑯板的安裝位置更為精準(zhǔn)。作為優(yōu)選，所述耐高溫密封片為聚四氟乙烯或氟橡膠制成的具有彈性的墊片。聚四氟乙烯或氟橡膠制成的具有彈性的墊片可以起到緩沖作用，能降低琺瑯板的自振周期，使琺瑯板的自振周期小于0.02，頻率大于30HZ，防止琺瑯板之間的震動對相鄰琺瑯板造成損壞，滿足煙道使用環(huán)境。作為優(yōu)選，所述內(nèi)筒外還設(shè)有保溫層，保溫層上設(shè)有固定件，固定件焊接在加強筋外端。對于高于55℃的排煙環(huán)境，需要在內(nèi)筒外設(shè)置保溫層，保溫層通過固定件焊接在加強筋外端，可以提升保溫層的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，所述固定板設(shè)置在折邊內(nèi)側(cè)外端邊沿。作為優(yōu)選，所述固定板焊接在鋼框架上?，m瑯板通過固定板焊接在鋼框架上，避免直接將琺瑯板焊接在鋼框架上造成琺瑯板產(chǎn)生形變，且琺瑯板通過固定板焊接在鋼框架上焊接面積較小，只需要少量焊工即可，安裝難度較低，作為優(yōu)選，所述基體鋼板、折邊、固定板為整體結(jié)構(gòu)，折邊、固定板為基體鋼板彎折而成。采用將整體鋼板彎折的工藝制作基體鋼板、折邊和固定板，生產(chǎn)工藝簡單，且能避免焊接可能造成的基體鋼板發(fā)生形變。作為優(yōu)選，所述基體鋼板外表面和折邊的內(nèi)表面噴涂有底釉層，底釉層外涂有環(huán)氧富鋅漆。能防止琺瑯板從外側(cè)被腐蝕，延長使用壽命。一種框架式琺瑯板防腐煙囪的安裝方法，其步驟包括：第一步：在施工現(xiàn)場制作定位模；定位模可以是在施工場地畫一個圈或者制作定位部件，用于對每一塊琺瑯板進(jìn)行定位。第二步：在定位模上分片成圈組裝第一圈琺瑯板，琺瑯板設(shè)有琺瑯層的一面朝向內(nèi)側(cè)，在左右相鄰琺瑯板的折邊之間放置耐高溫密封片，再用螺栓與螺母組件在通孔位置將相鄰琺瑯板上的折邊鎖緊；第三步：在琺瑯板外側(cè)安裝鋼框架，將每一塊琺瑯板上的固定板和加強筋焊接在鋼框架上；第四步：檢查琺瑯板上設(shè)有琺瑯層的內(nèi)表面，用電火花檢測儀以及肉眼檢查琺瑯層的破損，發(fā)現(xiàn)琺瑯層破損處采用琺瑯專用修補劑進(jìn)行修補，等琺瑯專用修補劑固化后使用電火花檢測儀對修補位置再次進(jìn)行檢測；第五步：將左右相鄰琺瑯板內(nèi)側(cè)面之間的連接處填充耐酸耐高溫彈性密封膠，用耐酸耐高溫彈性密封膠將連接處的縫隙封堵；第六步：用起重工具提升已組裝好的第一圈琺瑯板與鋼框架，并采取防下墜措施；所述防下墜措施可以用另外的起重工具吊起已組裝好的第一圈琺瑯板與鋼框架，或者用支撐架支撐已組裝好的第一圈琺瑯板與鋼框架，防止在已組裝好的琺瑯板與鋼框架下方組裝其他琺瑯板時已組裝好的琺瑯板與鋼框架下墜，保證施工的安全性；第七步：在已提升的琺瑯板下方的定位模上組裝第二圈琺瑯板，重復(fù)步驟第二步到第五步，在第二圈琺瑯板上端的折邊上放置耐高溫密封片，將剛組裝好的這圈琺瑯板上端的折邊與上一圈琺瑯板下端的折邊之間用螺栓與螺母組件鎖緊連接，同時將剛組裝好的這圈琺瑯板外側(cè)的鋼框架與上一圈琺瑯板外側(cè)的鋼框架連接，將上下相鄰琺瑯板內(nèi)側(cè)面之間的連接處填充耐酸耐高溫彈性密封膠，用耐酸耐高溫彈性密封膠將連接處的縫隙封堵；第八步：提升已經(jīng)組裝好的琺瑯板，重復(fù)第七步，從上到下依次安裝所有琺瑯板以及鋼框架；第九步：在琺瑯板外側(cè)安裝保溫層，將保溫層上的固定件焊接在加強筋外端或鋼框架上。作為優(yōu)選，所述電火花檢測儀的檢測電壓為750V。作為優(yōu)選，所述第二步內(nèi)的通孔為腰形孔，通過調(diào)節(jié)螺栓與螺母組件在腰形孔中的位置調(diào)節(jié)相鄰琺瑯板的相對位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的框架式琺瑯板防腐煙囪構(gòu)成內(nèi)筒的琺瑯板之間通過螺栓與螺母組件連接，且琺瑯板通過外側(cè)的固定板和加強筋焊接在鋼框架上，焊接面積較小，只需要少量焊工即可，安裝難度較低，且琺瑯板相對于鈦鋼，自重較小、造價較低，只需常規(guī)起重設(shè)備即可安裝，且能節(jié)約造價?，m瑯板之間設(shè)置的耐高溫密封片能起到緩沖的性能，防止琺瑯板之間的細(xì)微震動對相鄰琺瑯板造成損壞，相鄰琺瑯板內(nèi)表面的連接處涂有耐酸耐高溫彈性密封膠，能將該處位置可能存在的縫隙封堵住，提升內(nèi)筒側(cè)壁的密封性能。采用本發(fā)明的安裝方法，不會破壞琺瑯板的琺瑯層，且避免了琺瑯板之間不能焊接的弊端，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，琺瑯板之間的密封性能好，同時琺瑯板具有較好的耐高溫耐腐蝕耐酸堿性能，能滿足煙囪的性能要求。所述基體鋼板外表面和折邊的內(nèi)表面噴涂有底釉層，底釉層外涂有環(huán)氧富鋅漆，能防止琺瑯板從外側(cè)被腐蝕，延長使用壽命?，m瑯板上設(shè)有琺瑯層的內(nèi)表面較為光滑，有利于煙氣流動。綜上所述，本發(fā)明具有較好的耐高低溫、耐腐蝕效果，內(nèi)表面光滑，有利于煙氣流動，且自重較小、施工方便，造價適中。附圖說明圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中E處放大圖；圖3為本發(fā)明俯視圖；圖4為圖3中F處放大圖；圖5為相鄰琺瑯板連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記：1、鋼框架，2、內(nèi)筒，3、琺瑯板，4、基體鋼板，5、折邊，6、固定板，7、琺瑯層，8、耐高溫密封片，9、通孔，10、螺栓與螺母組件，11、耐酸耐高溫彈性密封膠，12、加強筋，13、保溫層，14、固定件，15、底釉層。具體實施方式下面結(jié)合附圖所表示的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：實施例1如圖1-5所示，一種框架式琺瑯板防腐煙囪，包括鋼框架1和內(nèi)筒2，所述內(nèi)筒2由多個四周互相連接的琺瑯板3拼接而成，所述琺瑯板3包括基體鋼板4，基體鋼板4四周設(shè)有向基體鋼板4外側(cè)彎折的折邊5，其中至少有一個折邊5上固定連接有向折邊5內(nèi)側(cè)延伸的固定板6，所述固定板6設(shè)置在折邊5內(nèi)側(cè)外端邊沿，固定板6焊接在鋼框架1連接，所述基體鋼板4、折邊5、固定板6為整體結(jié)構(gòu)，折邊5、固定板6為基體鋼板4彎折而成。所述基體鋼板4的內(nèi)表面和折邊5的外表面復(fù)合有琺瑯層7，相鄰琺瑯板3的折邊5之間設(shè)有耐高溫密封片8，所述耐高溫密封片8為聚四氟乙烯制成的具有彈性的墊片。折邊5上設(shè)有貫穿折邊5的通孔9，所述通孔9為腰形孔，相鄰琺瑯板7的折邊5之間通過在通孔9位置設(shè)置螺栓與螺母組件10進(jìn)行鎖緊，通過調(diào)節(jié)螺栓與螺母組件10在腰形孔中的位置調(diào)節(jié)相鄰琺瑯板3的相對位置。相鄰琺瑯板3內(nèi)表面的連接處涂有耐酸耐高溫彈性密封膠11。所述基體鋼板4的外表面設(shè)有加強筋12，所述加強筋12為L形結(jié)構(gòu)，所述L形結(jié)構(gòu)的加強筋12外端焊接在鋼框架1上。所述內(nèi)筒2外還設(shè)有保溫層13，保溫層13上設(shè)有固定件14，固定件14焊接在加強筋12外端。所述基體鋼板4外表面和折邊5的內(nèi)表面噴涂有底釉層15，底釉層15外涂有環(huán)氧富鋅漆，用于防止基體鋼板4外側(cè)受到侵蝕。一種框架式琺瑯板防腐煙囪的安裝方法，其步驟包括：第一步：在施工現(xiàn)場制作定位模；定位模是在施工場地畫一個圈用于對每一塊琺瑯板3進(jìn)行定位；第二步：在定位模上分片成圈組裝第一圈琺瑯板3，琺瑯板3設(shè)有琺瑯層7的一面朝向內(nèi)側(cè)，在左右相鄰琺瑯板3的折邊5之間放置耐高溫密封片8，再用螺栓與螺母組件10在通孔9位置將相鄰琺瑯板3上的折邊5鎖緊，所述通孔9為腰形孔，通過調(diào)節(jié)螺栓與螺母組件10在腰形孔中的位置調(diào)節(jié)相鄰琺瑯板3的相對位置；第三步：在琺瑯板3外側(cè)安裝鋼框架1，將每一塊琺瑯板3上的固定板6和加強筋12焊接在鋼框架1上；第四步：檢查琺瑯板3上設(shè)有琺瑯層7的內(nèi)表面，用電火花檢測儀以及肉眼檢查琺瑯層7的破損，發(fā)現(xiàn)琺瑯層7破損處采用琺瑯專用修補劑進(jìn)行修補，等琺瑯專用修補劑固化后使用電火花檢測儀對修補位置再次進(jìn)行檢測，電火花檢測儀的檢測電壓為750V；第五步：將左右相鄰琺瑯板3內(nèi)側(cè)面之間的連接處填充耐酸耐高溫彈性密封膠11，用耐酸耐高溫彈性密封膠11將連接處的縫隙封堵；第六步：用起重工具提升已組裝好的第一圈琺瑯板3與鋼框架1，并采取防下墜措施；第七步：在已提升的琺瑯板3下方的定位模上組裝第二圈琺瑯板3，重復(fù)步驟第二步到第五步，在第二圈琺瑯板3上端的折邊5上放置耐高溫密封片8，將剛組裝好的這圈琺瑯板3上端的折邊5與上一圈琺瑯板3下端的折邊5之間用螺栓與螺母組件10鎖緊連接，同時將剛組裝好的這圈琺瑯板3外側(cè)的鋼框架1與上一圈琺瑯板3外側(cè)的鋼框架1連接，將上下相鄰琺瑯板3內(nèi)側(cè)面之間的連接處填充耐酸耐高溫彈性密封膠11，用耐酸耐高溫彈性密封膠11將連接處的縫隙封堵；第八步：提升已經(jīng)組裝好的琺瑯板3，重復(fù)第七步，從上到下依次安裝所有琺瑯板3以及鋼框架1；第九步：在琺瑯板3外側(cè)安裝保溫層13，將保溫層上的固定件14焊接在加強筋12外端或鋼框架1上。對構(gòu)成本發(fā)明的框架式琺瑯板防腐煙囪的琺瑯板進(jìn)行檢測：檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)檢測方法指標(biāo)外觀ISO28763目測無釉瘤、鱗爆、脫落耐硫酸ISO28706-2用濃度為30%的沸硫酸進(jìn)行18h失重測定≦10g/㎡耐檸檬酸ISO28706-1在室溫環(huán)境下用濃度為10%的檸檬酸腐蝕15minAA級耐堿性QB/T1855在室溫環(huán)境下用濃度為10%的碳酸鈉腐蝕15min不失光耐溫急變性（水介質(zhì)）ISO28764200℃恒溫5min后投入23±3℃的水介質(zhì)中5次無裂紋耐溫急變性（氣介質(zhì)）ISO28764450℃恒溫5min后投入23±3℃的空氣介質(zhì)中5次無裂紋附著力EN102091.5kg沖擊棒750mm高度沖擊≧2級耐電壓750V電壓銅刷檢測琺瑯層表面無電火花國內(nèi)外常用煙道煙囪防腐材料與本發(fā)明煙囪煙道材料對比表：煙囪采用的防腐材料特點玻璃鱗片容易龜裂脫落，施工環(huán)境差，易發(fā)生危險泡沫玻璃磚質(zhì)量參差不齊，受施工影響大，施工周期長鈦合金板材料昂貴，為稀有金屬；造價高，施工難度大；鈦合金與鋼板之間容易發(fā)生電偶腐蝕玻璃鋼質(zhì)量參差不齊，受施工影響大，難以長期耐高溫琺瑯板防腐效果好，內(nèi)表面光滑，有利于煙氣流動，施工方便，價格適中，性能優(yōu)良，能耐高低溫腐蝕本發(fā)明的框架式琺瑯板防腐煙囪在長時間使用后，可能存在以下問題：制造、安裝過程中未檢查出的缺陷在運行使用過程中，經(jīng)煙氣、酸液侵蝕造成局部琺瑯板3侵蝕，可以采用以下辦法進(jìn)行檢查及修復(fù)：一、檢查琺瑯板3上有無銹跡，分析銹跡成因，剔除非琺瑯板3上基體鋼板4受到腐蝕造成的銹跡，確認(rèn)琺瑯板3上的基體鋼板4是否需要修補；二、基體鋼板4上有腐蝕生銹的位置需要進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)采用貼補修補板的方法進(jìn)行修復(fù)，選用合適尺寸的修補板，根據(jù)修補板的孔位在琺瑯板上現(xiàn)配鉆孔、攻絲，用螺栓將修補板安裝在琺瑯板3上需要修補位置，并在琺瑯板3上修補處以及修補板上涂耐酸耐高溫彈性密封膠11，緊固螺栓，修復(fù)即可完成，標(biāo)準(zhǔn)修補板選用3mm厚度的不銹鋼板，修補板上預(yù)開孔。文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3