本發(fā)明涉及一種大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù)。
背景技術(shù):
建筑產(chǎn)業(yè)化是必然趨勢,我國建筑產(chǎn)業(yè)化的任務(wù)緊迫而又繁重,但是,建筑產(chǎn)業(yè)化不僅是個經(jīng)濟概念,更是科學(xué)概念,研發(fā)、創(chuàng)新適合建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的材料、產(chǎn)品、技術(shù),是實現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)化的物質(zhì)保障;建筑產(chǎn)業(yè)化進程中,保證和提升產(chǎn)業(yè)化建筑各項性能,是目的所在,只有從材料、產(chǎn)品、工藝、技術(shù)的體系化配置和發(fā)展,才能實現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)化的健康發(fā)展。
回顧我國建筑產(chǎn)業(yè)化的進程,可以歸納出兩個方向的線路圖,一是以80年代的板塊住宅樣式為代表的,體現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)化主要內(nèi)涵的產(chǎn)業(yè)式樣;它的退市主要是缺乏新材料、工廠化生產(chǎn)新設(shè)備、及適應(yīng)拼裝式建造的工藝和工法,難以克服開縫、結(jié)露、漏風(fēng)、灌水等弊病。但它體現(xiàn)了建筑產(chǎn)業(yè)化的正確方向,應(yīng)該沿著這個方向不斷探索、不斷完善、不斷發(fā)展。
二是近幾年出現(xiàn)的,大多標示為引進世界頂尖技術(shù)的,各種各樣的或者半成品材料工地澆筑組合,或者內(nèi)、外功能板材工地拼接等等,雖然高聲宣示“建筑產(chǎn)業(yè)化新技術(shù)、新進程”,但商業(yè)氣氛大于實質(zhì)價值,其中很難找到體現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)化屬性的新材料、新生產(chǎn)技術(shù)和新的施工工法進步。它不代表建筑產(chǎn)業(yè)化的方向。
這種不同性能建筑材料,多重復(fù)雜工藝組合,非同一材料粘接劑作為封閉材料的組合,不同的材料屬性在諸多性能上差別萬千,諸如伸縮率、吸濕率、硬度等,即使同一類材料由于用途、使用方法不同亦缺乏同協(xié)性,如果將這些非同屬性的材料構(gòu)件,拼裝到具體建筑中,不能從根本上難克服開縫、結(jié)露、漏風(fēng)、灌水的弊??;很難實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化建筑的性能保證與提升。不突破適用體現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)化屬性的新材料、新技術(shù)和新工法基礎(chǔ)性的難題,這種建筑產(chǎn)業(yè)化的屬性目標很難實現(xiàn)。只有積極研發(fā)適用于建筑產(chǎn)業(yè)化的新材料、新生產(chǎn)設(shè)備、新工法,才是支撐建筑產(chǎn)業(yè)化健康發(fā)展的實在保障。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
鑒于以上情形,為了解決上述技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提出一種大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù),首先將植物纖維制成的板狀植纖墻體預(yù)先拼組為整墻,進入裝墻工序,將整墻組與柱做兩端螺栓鎖定,再使用與建筑構(gòu)件同一材料制作的植纖原漿做兩道邊縫的粘接,即可完成整軸墻的拼裝,一層墻裝完后等于圈梁亦安裝完成,直接裝置l鋼卡進行樓板安裝,再按前述順序進行一層以上墻體的拼裝,直至屋架主體拼裝完成。
在根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù)中,優(yōu)選地,所述將植物纖維制成的板狀植纖墻體預(yù)先拼組為整墻具體為,在工廠預(yù)制的構(gòu)件編號后進入工地,在工地根據(jù)圖紙要求將墻板與梁組成不同尺寸的整墻組合,存入墻庫。
在根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù)中,優(yōu)選地,所述將整墻組與柱做兩端螺栓鎖定具體為,拼裝時將整墻組調(diào)運到設(shè)計位置后,鎖定柱與梁螺栓,解除吊架單軸,整墻拼裝完畢。
在根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù)中,優(yōu)選地,大構(gòu)件集成建筑體系包括承力結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu),所述承力結(jié)構(gòu)包括梁柱,所述梁柱包括輕鋼防火保溫柱和輕鋼防火保溫梁,所述圍護結(jié)構(gòu)包括墻體、樓板、屋面板和保溫窗,所述墻體包括自保溫外墻和內(nèi)墻,所述承力結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)的建筑構(gòu)件為植纖建筑構(gòu)件,所述建筑構(gòu)件間的粘接劑為與建筑構(gòu)件同一材料制作的植纖原漿。
在根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù)中,優(yōu)選地,所述承力結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)的全部構(gòu)件,設(shè)有同一模數(shù)的配合大企口。
在根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù)中,優(yōu)選地,整墻拼組時,除采用植纖原漿飽和粘接外,同時在墻體的墻板與梁柱間用鉆尾緊固螺栓進行物理鎖定。
在根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù)中,優(yōu)選地,所述輕鋼防火保溫柱由植纖保溫防火層包覆,留有與墻體同模數(shù)的企口,并使用植纖原漿作為輕鋼防火保溫柱和墻板之間的粘接劑。
所述的一種大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù),與鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的建筑組合施工方法,在鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的框架施工中將梁中連接外墻處預(yù)埋鐵條與鋼筋焊接,在工地將植纖自保溫外墻預(yù)組成不同規(guī)格的整墻組,將墻組調(diào)運到預(yù)定位置裝墻施工,鎖緊墻與梁的螺栓,解除調(diào)運夾具,植纖自保溫外墻整墻與鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的拼裝完畢。
在根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù)中,優(yōu)選地,植纖外墻采用外掛方式,將所有冷橋全部包覆在植纖自保溫外墻內(nèi),達到冷橋零外露,實現(xiàn)框架建筑外墻無縫全包覆。
在根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù)中,優(yōu)選地,植纖外墻采用直角轉(zhuǎn)彎拼接,將角柱包覆在保溫墻內(nèi)。
在采取本發(fā)明提出的技術(shù)后,根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù),通過建筑構(gòu)件材料屬性同一性,保障了產(chǎn)業(yè)化建筑穩(wěn)定性;通過建筑拼裝用膠凝劑與建筑構(gòu)件伸縮系數(shù)的同一性,保障產(chǎn)業(yè)化建筑氣密、水密性能;通過集成工藝的便捷性、輕裝化,構(gòu)建了保障建筑產(chǎn)業(yè)化廣泛、健康發(fā)展的必要技術(shù)條件。
在采取本發(fā)明提出的技術(shù)后,根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù),通過構(gòu)建植物纖維輕鋼混凝土建筑體系,完成了全部建筑主體構(gòu)件的體系化。該體系的全部構(gòu)件,使用同一種材料制造,其伸縮率、吸濕率、硬度、彈性模數(shù)等性能同一,建筑主體構(gòu)件接縫原漿粘接,全體系建筑構(gòu)件企口統(tǒng)一模數(shù),從而保證整體建筑具有極好的封閉性、動變協(xié)同性?!爸参锢w維生態(tài)、節(jié)能、抗災(zāi)害建筑”在產(chǎn)業(yè)化建筑的新材料創(chuàng)新、建筑構(gòu)件的制造、集成施工的工藝、物理力學(xué)及熱工性能全產(chǎn)業(yè)鏈條上,進行了體系化的研發(fā)、實驗和探索,是適合建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的產(chǎn)品和技術(shù),對我國的建筑產(chǎn)業(yè)化進程,具有積極地推動作用。
附圖說明
圖1為整墻板縫原漿粘接+物理鎖定的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為基礎(chǔ)、柱和墻體采用植纖原漿粘接的示意圖
圖3為大企口3mm植纖原漿粘接示意圖
圖4為直角大包做法示意圖
圖5為外墻無縫全包覆做法示意圖
具體實施方式
下面將參照附圖對本發(fā)明的各個優(yōu)選的實施方式進行描述。提供以下參照附圖的描述,以幫助對由權(quán)利要求及其等價物所限定的本發(fā)明的示例實施方式的理解。其包括幫助理解的各種具體細節(jié),但它們只能被看作是示例性的。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員將認識到,可對這里描述的實施方式進行各種改變和修改,而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。而且,為了使說明書更加清楚簡潔,將省略對本領(lǐng)域熟知功能和構(gòu)造的詳細描述。
一種大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù),所述大構(gòu)件集成建筑體系包括承力結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu),所述承力結(jié)構(gòu)包括梁柱1,所述梁柱1包括輕鋼防火保溫柱和輕鋼防火保溫梁,所述圍護結(jié)構(gòu)包括墻體2、樓板、屋面板和保溫窗,所述墻體2包括自保溫外墻和內(nèi)墻。
所述承力結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)的建筑構(gòu)件為植纖建筑構(gòu)件,所述建筑構(gòu)件間的粘接劑為與建筑構(gòu)件同一材料制作的植纖原漿3。粘接劑凝干后,整個建筑形成一個伸縮率、吸濕率、硬度、彈性模數(shù)一致的無縫整體。
整墻拼組時,除采用植纖原漿3飽和粘接外,同時在墻體2的墻板與梁柱1的梁間用鉆尾緊固螺栓4進行物理鎖定。保證接縫永不開裂,徹底克服了不同材料拼組而出現(xiàn)的開縫、結(jié)露、漏風(fēng)、灌水的弊病。具體結(jié)構(gòu)示例如圖1所示。
所述梁柱1的輕鋼防火保溫柱由植纖保溫防火層包覆,留有與墻體2同模數(shù)的企口5,并使用植纖原漿3作為輕鋼防火保溫柱和墻體2的墻板之間的粘接劑。保證無縫拼接;鋼緊固采用鉸接方式,拼裝便捷,動變?nèi)犴g,具有較好的防震性。具體結(jié)構(gòu)示例如圖2所示。
所述承力結(jié)構(gòu)和圍護結(jié)構(gòu)的全部構(gòu)件,設(shè)有同一模數(shù)的配合大企口5。從而保證拼裝施工便捷,構(gòu)件采用大企口5方案,擴大構(gòu)件粘接面面積,增強粘接強度,保證接縫的密閉性能。具體結(jié)構(gòu)示例如圖3所示。
產(chǎn)業(yè)化建筑的性能保證,是通過建筑構(gòu)件的性能來保證的。在諸多的建筑性能中,這里僅以直接關(guān)乎使用者舒適度的建筑節(jié)能性為例,對植纖建筑構(gòu)件熱工性能與常用的其他建筑主體構(gòu)件做比較。
植物纖維保溫板與常用墻體2材料的保溫參數(shù)數(shù)據(jù)比較表如下所示。
由上表可以看出,在產(chǎn)業(yè)化建筑的常用材料中,植纖建筑構(gòu)件在熱阻性能上數(shù)倍由于其他材料,就與最常用的混凝土預(yù)制墻板比較,高出5.6倍,即使混凝土預(yù)制墻板外加外保溫層,結(jié)構(gòu)熱阻亦在2.0以下,植纖自保溫外墻熱阻值亦高出其30%以上。
具體一座建筑的保溫隔熱性能體現(xiàn),是其綜合材料、節(jié)點封閉、施工工藝后,得到的平均熱阻值所體現(xiàn)的效果,比較植纖與混凝土構(gòu)件在材料熱阻值上,相差5.6倍;在節(jié)點封閉熱阻損失上相差10倍以上,由于植纖構(gòu)件使用同材料的原漿做粘接劑,永久性的不存在開縫問題,可以忽略熱阻損失;而使用非同一材料做粘接劑的,不可避免會出現(xiàn)一定量的開縫,即使前2、3年不出現(xiàn),后期亦會必然出現(xiàn),這將大大的降低整個圍護結(jié)構(gòu)的平均熱阻值,建筑的必備性能降低,不但耗能加大,嚴重的損害使用者的舒適度,成為冬季通風(fēng)、夏季漏雨的通透房。植纖建筑較好的解決了這一難題,保證并提升了產(chǎn)業(yè)化建筑的性能。
具體實施時,首先將植物纖維制成的板狀植纖墻體2預(yù)先拼組為整墻,進入裝墻工序,將整墻組與柱做兩端螺栓鎖定,再使用與建筑構(gòu)件同一材料制作的植纖原漿3做兩道邊縫的粘接,即可完成整軸墻的拼裝,一層墻裝完后等于圈梁亦安裝完成,直接裝置l鋼卡進行樓板安裝,再按前述順序進行一層以上墻體2的拼裝,直至屋架主體拼裝完成。
所述將植物纖維制成的板狀植纖墻體2預(yù)先拼組為整墻具體為,在工廠預(yù)制的構(gòu)件編號后進入工地,在工地根據(jù)圖紙要求將墻板與梁組成不同尺寸的整墻組合,存入墻庫。
所述將整墻組與柱做兩端螺栓鎖定具體為,拼裝時將整墻組調(diào)運到設(shè)計位置后,鎖定柱與梁螺栓,解除吊架單軸,整墻拼裝完畢。
在建筑集成化程度上,植纖墻體2采用預(yù)先整墻拼組,大大提高了主體拼裝的效力,裝墻工序中只需將整墻組與柱做兩端螺栓鎖定,兩道邊縫的粘接,即可完成整軸墻的拼裝工作,以一軸寬3.6米*高3米植纖外墻為例:三人組,20m完成,集成化程度和施工效率極高,并且,接縫數(shù)少量小便于保證密封性。
植纖集成建筑的工序可以極大程度的保證建筑的整體密封性。首先,在工廠預(yù)制的構(gòu)件編號進入工地,在工地根據(jù)圖紙要求將墻板與梁組成不同尺寸的整墻組合,存入墻庫,拼裝時將整墻組調(diào)運到位后鎖定柱與梁螺栓解除吊架單軸整墻拼裝完畢。接著,一層墻裝完,等于圈梁亦安裝完成,直接裝置l鋼卡進行樓板安裝;按序進行一層以上墻體2?拼裝,直到屋架主體拼裝完成。在如上工藝保證下,整個建筑為一無縫整體,這一建筑的熱阻性能得到極好的保障,獲得極好的平均熱阻值,加之材料本身極高熱阻性能,取得極高保溫隔熱效果,節(jié)能率高于80%。
作為另一個實施例,植纖建筑構(gòu)件,不但是植纖建該體系的組成部件,它亦廣泛適用于鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)的建筑,有利于提高集成度建筑性能,可以較大程度上提高建設(shè)速度。
與鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的建筑組合施工方法在于,在鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的框架施工中將梁中連接外墻處預(yù)埋鐵條與鋼筋焊接,在工地將植纖自保溫外墻預(yù)組成不同規(guī)格的整墻組,將墻組調(diào)運到預(yù)定位置裝墻施工,鎖緊墻與梁的螺栓,解除調(diào)運夾具,植纖自保溫外墻整墻與鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的拼裝完畢。
以植纖自保溫外墻為例:框架施工中只需要將在梁中連接外墻的預(yù)埋鐵條與鋼筋焊接,即可順利完成植纖自保溫外墻的整墻拼裝;植纖整墻按照圖紙,在工地預(yù)組成不同規(guī)格的整墻組,裝墻施工時,只需將墻組調(diào)運到位,鎖緊墻與梁的螺栓,解除調(diào)運夾具一軸整墻拼裝完畢。一軸寬3.6米,高3米外墻,三人組(吊車司機1人、上、下排螺栓緊固員個1人)20m完成。
混凝土、鋼結(jié)構(gòu)建筑,由于主體框架與二次結(jié)構(gòu)配合時,其冷橋包覆、節(jié)點密封存在缺陷,在保障和提升建筑的保溫隔熱、隔音、防火等必保性能上有所欠缺,植纖建筑構(gòu)件用于混凝土、鋼結(jié)構(gòu)建筑,可以保證并提升建筑的各種性能,較好的解決了上述難題。
植纖外墻采用直角轉(zhuǎn)彎拼接,將角柱包覆在保溫墻內(nèi),如圖4所示,兩片墻體2呈直角狀包圍梁柱1的角柱并通過大企口5相互連接,在大企口5內(nèi)填充有植纖原漿3以連接,墻體2之間和墻體2與梁柱1之間通過緊固螺栓4固定連接。
植纖外墻采用外掛方式,將所有冷橋全部包覆在植纖自保溫外墻內(nèi),達到冷橋零外露,實現(xiàn)框架建筑外墻無縫全包覆。如圖5所示,梁柱1的梁上設(shè)有預(yù)埋鋼條71和鋼筋72,墻體1的外墻板通過緊固螺栓4固定在梁柱1的梁上,墻體1的外墻板之間通過植纖原漿3粘接并實現(xiàn)建筑外墻無縫全包覆。
實現(xiàn)框架建筑外墻無縫全包覆。植纖外墻采用外掛方式,將所有冷橋全部包覆在植纖自保溫外墻內(nèi),實現(xiàn)冷橋0外露;針對框架結(jié)構(gòu)的大角包覆難題,植纖外墻采用了直角轉(zhuǎn)彎方案,將角柱包覆在保溫墻內(nèi);植纖自保溫外墻具有2.7(m2.k)/w結(jié)構(gòu)熱阻;隔音系數(shù)40db;燃燒性a極;單顆螺栓的抗剪強度6.4噸的良好性能,加之無縫全包覆的工藝工法,應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)建筑,極好的保證和提升了建筑的保溫隔熱、隔音、防火性能。
作為根據(jù)本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù),通過建筑構(gòu)件材料屬性同一性,保障了產(chǎn)業(yè)化建筑穩(wěn)定性;通過建筑拼裝用膠凝劑與建筑構(gòu)件伸縮系數(shù)的同一性,保障產(chǎn)業(yè)化建筑氣密、水密性能;通過集成工藝的便捷性、輕裝化,構(gòu)建了保障建筑產(chǎn)業(yè)化廣泛、健康發(fā)展的必要技術(shù)條件。
根據(jù)上述本發(fā)明實施例的大構(gòu)件集成建筑體系技術(shù),通過構(gòu)建植物纖維輕鋼混凝土建筑體系,完成了全部建筑主體構(gòu)件的體系化。該體系的全部構(gòu)件,使用同一種材料制造,其伸縮率、吸濕率、硬度、彈性模數(shù)等性能同一,建筑主體構(gòu)件接縫原漿粘接,全體系建筑構(gòu)件企口統(tǒng)一模數(shù),從而保證整體建筑具有極好的封閉性、動變協(xié)同性?!爸参锢w維生態(tài)、節(jié)能、抗災(zāi)害建筑”在產(chǎn)業(yè)化建筑的新材料創(chuàng)新、建筑構(gòu)件的制造、集成施工的工藝、物理力學(xué)及熱工性能全產(chǎn)業(yè)鏈條上,進行了體系化的研發(fā)、實驗和探索,是適合建筑產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的產(chǎn)品和技術(shù),對我國的建筑產(chǎn)業(yè)化進程,具有積極地推動作用。
以上對本發(fā)明進行了詳細介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
通過以上的實施方式的描述,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明可實施。當然,以上所列的情況僅為示例,本發(fā)明并不僅限于此。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解,根據(jù)本發(fā)明技術(shù)方案的其他變形或簡化,都可以適當?shù)貞?yīng)用于本發(fā)明,并且應(yīng)該包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。