本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種采用鋁合金模板澆筑混凝土內(nèi)墻免抹灰施工方法。

背景技術(shù)：

抹灰工程指用抹面砂漿涂抹在基底材料的表面，具有保護(hù)基層和增加美觀的作用，為建筑物提供特殊功能的系統(tǒng)施工過程。按施工空間位置抹灰工程分外抹灰和內(nèi)抹灰。外抹灰主要是保護(hù)墻身不受風(fēng)、雨、雪的侵蝕，提高墻面防潮、防風(fēng)化、隔熱的能力，增強(qiáng)墻身的耐久性，也是對(duì)各種建筑表面進(jìn)行藝術(shù)處理的有效措施；內(nèi)抹灰主要是保護(hù)墻體和改善室內(nèi)衛(wèi)生條件，增強(qiáng)光線反射，美化環(huán)境；在易受潮濕或酸堿腐蝕的房間里，主要起保護(hù)墻身、頂棚和樓地面的作用。建筑施工中通常將采用一般抹灰構(gòu)造作為飾面層的裝飾裝修工程稱作“毛坯裝修”。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中混凝土內(nèi)墻和砌體墻連接后需要在混凝土內(nèi)墻和砌體墻表面做內(nèi)抹灰處理以保證墻面的平整度，內(nèi)墻抹灰屬于內(nèi)抹灰范疇，按照現(xiàn)有技術(shù)混凝土內(nèi)墻和砌體墻表面都要抹灰，抹灰面積較大，占用室內(nèi)面積大，施工成本較高，工期較長(zhǎng)。因此，如何減少抹灰面積，增加室內(nèi)使用面積，降低施工成本，縮短工期是目前需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足進(jìn)行改進(jìn)，提供一種采用鋁合金模板澆筑混凝土內(nèi)墻免抹灰施工方法，其混凝土內(nèi)墻和砌體墻連接時(shí)混凝土內(nèi)墻側(cè)免抹灰，減少了抹灰面積，增加了室內(nèi)使用面積，降低了施工成本，縮短了工期。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

步驟一：安裝用于澆筑混凝土內(nèi)墻的鋁合金模板，位于擬成型的混凝土內(nèi)墻和砌體墻連接處的鋁合金模板上固定有貼片，所述貼片沿混凝土內(nèi)墻和砌體墻連接處墻體兩側(cè)的最下端延伸至最上端，貼片和混凝土內(nèi)墻接觸面具有牙口。鋁合金模板作為臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)，使混凝土內(nèi)墻按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形；安裝鋁合金模板前進(jìn)行測(cè)量定位，綁扎墻、柱鋼筋，焊墻、柱定位鋼筋，預(yù)埋水電管線，涂刷脫模劑。

步驟二：在鋁合金模板內(nèi)澆筑混凝土以形成混凝土內(nèi)墻。

步驟三：拆除鋁合金模板露出混凝土內(nèi)墻，混凝土內(nèi)墻與貼片對(duì)應(yīng)位置形成比其它部位厚度薄的連接部?；炷翝仓瓿珊?，待混凝土終凝24小時(shí)且強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后方可拆除鋁合金模板。

步驟四：在混凝土內(nèi)墻與待施工的砌體墻連接的連接面植鋼筋，鋼筋一端埋設(shè)于混凝土內(nèi)墻內(nèi)，另一端懸吊于混凝土內(nèi)墻外。植鋼筋時(shí)，沿混凝土內(nèi)墻和砌體墻連接面高度方向每隔500mm用2根?6鋼筋拉接，2根?6鋼筋錨入混凝土內(nèi)墻內(nèi)250mm，伸入砌體墻的長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5且大于1m。

步驟五：施工砌體墻，所述砌體墻兩面與混凝土內(nèi)墻連接部?jī)擅嫫烬R，在施工的同時(shí)將懸吊于混凝土內(nèi)墻外的鋼筋埋設(shè)于砌體墻內(nèi)以使鋼筋和砌體墻形成一體結(jié)構(gòu)。

步驟六：抹灰面噴水濕潤(rùn)，所述抹灰面為砌體墻墻面和混凝土內(nèi)墻墻面，且混凝土內(nèi)墻墻面僅為連接部對(duì)應(yīng)的墻面。

步驟七：抹灰面噴漿，水泥∶砂：界面劑按1∶2∶0.5比例混合攪拌均勻，涂在待處理基層表面，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿抹灰面的光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

步驟八：抹灰面掛防裂鋼絲網(wǎng)；所述防裂鋼絲網(wǎng)采用直徑較細(xì)（一般為0.4～0.8mm）、網(wǎng)孔較密（一般為6～20mm，方孔）的鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，混凝土內(nèi)墻和砌體剪力墻交接處防裂鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm。

步驟九：抹灰面做灰餅，灰餅厚度為混凝土內(nèi)墻連接部與其它部位厚度差。做灰餅的主要目的就是保證抹灰層的厚度，控制抹灰層的厚度一致。

步驟十：抹灰面抹底層灰、抹面層灰，以使面層灰表面與混凝土內(nèi)墻其它部位表面平齊。底層灰、面層灰和灰餅構(gòu)成覆蓋在防裂鋼絲網(wǎng)上方的抹灰層。

步驟十一：抹灰面養(yǎng)護(hù)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述貼片為鋁合金貼片。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述貼片寬度為6~18cm，除牙口外厚度為1~1.4cm。

進(jìn)一步地，本發(fā)明所述鋁合金貼片通過螺釘固定在鋁合金模板上。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：

1、在混凝土內(nèi)墻和砌體墻連接時(shí)混凝土內(nèi)墻側(cè)免抹灰，減少了抹灰面積，在不改變結(jié)構(gòu)受力的情況下減少了建筑構(gòu)件的尺寸，增加實(shí)際使用的室內(nèi)面積；由于混凝土內(nèi)墻采用鋁合金模板形成，因此表面平整光潔，混凝土內(nèi)墻側(cè)免抹灰完全可行；

2、通過該施工方法，降低了施工成本，縮短了工期；

3、混凝土內(nèi)墻和砌體墻連接處通過鋁合金模板直接在混凝土澆筑階段做成帶牙口的凹槽，免除后期砌體墻施工階段和混凝土內(nèi)墻連接部位的基層處理，施工方法簡(jiǎn)易，操作方便快捷；

4、增強(qiáng)了混凝土內(nèi)墻和砌體墻在連接處的粘結(jié)力，防止連接處抹灰出現(xiàn)空鼓，開裂的質(zhì)量問題，提高施工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的混凝土內(nèi)墻和砌體墻連接后抹灰層位置抹灰示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的混凝土內(nèi)墻和砌體墻連接后抹灰層位置示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的混凝土內(nèi)墻和砌體墻連接處模板安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A處放大圖；

圖5為圖3中Ⅰ—Ⅰ視圖。

附圖中：1-混凝土內(nèi)墻；2-砌體墻；3-抹灰層；4-鋼筋；5-鋁合金模板；6-鋁合金貼片；61-牙口；62-螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

參見圖2至圖5，本發(fā)明的采用鋁合金模板澆筑混凝土內(nèi)墻免抹灰施工方法具體施工步驟如下：

步驟S1：安裝用于澆筑混凝土內(nèi)墻1的鋁合金模板5，位于擬成型的混凝土內(nèi)墻1和砌體墻2連接處的鋁合金模板5上固定有鋁合金貼片6，所述鋁合金貼片6沿混凝土內(nèi)墻1和砌體墻2連接處墻體兩側(cè)的最下端延伸至最上端，鋁合金貼片6和混凝土內(nèi)墻1接觸面具有牙口61，鋁合金貼片6寬度為12cm，除牙口外厚度為1.2cm，鋁合金貼片6通過螺釘62固定在鋁合金模板5上。鋁合金模板5作為臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)，使混凝土內(nèi)墻1按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形；安裝鋁合金模板前進(jìn)行測(cè)量定位，綁扎墻、柱鋼筋，焊墻、柱定位鋼筋，預(yù)埋水電管線，涂刷脫模劑。

步驟S2：在鋁合金模板5內(nèi)澆筑混凝土以形成混凝土內(nèi)墻1。

步驟S3：拆除鋁合金模板5露出混凝土內(nèi)墻1，混凝土內(nèi)墻1與鋁合金貼片6對(duì)應(yīng)位置形成比其它部位厚度薄的連接部?；炷翝仓瓿珊?，待混凝土終凝24小時(shí)且強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后方可拆除鋁合金模板5。

步驟S4：在混凝土內(nèi)墻1與待施工的砌體墻2連接的連接面植鋼筋4，鋼筋4一端埋設(shè)于混凝土內(nèi)墻1內(nèi)，另一端懸吊于混凝土內(nèi)墻1外。具體地，植鋼筋時(shí)沿混凝土內(nèi)墻1和砌體墻2連接面高度方向每隔500mm用2根?6鋼筋4拉接，2根?6鋼筋4錨入混凝土內(nèi)墻1內(nèi)250mm，伸入砌體墻2的長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5且大于1m。

步驟S5：施工砌體墻2，所述砌體墻2兩面與混凝土內(nèi)墻連接部?jī)擅嫫烬R，在施工的同時(shí)將懸吊于混凝土內(nèi)墻1外的鋼筋4埋設(shè)于砌體墻2內(nèi)以使鋼筋4和砌體墻2形成一體結(jié)構(gòu)。

步驟S6：抹灰面噴水濕潤(rùn)，所述抹灰面為砌體墻2墻面和混凝土內(nèi)墻1墻面，且混凝土內(nèi)墻1墻面僅為連接部對(duì)應(yīng)的墻面。

步驟S7：抹灰面噴漿，水泥∶砂：界面劑按1∶2∶0.5比例混合攪拌均勻，涂在待處理基層表面，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿抹灰面的光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。

步驟S8：抹灰面掛防裂鋼絲網(wǎng)；所述防裂鋼絲網(wǎng)采用直徑較細(xì)（一般為0.4～0.8mm）、網(wǎng)孔較密（一般為6～20mm，方孔）的鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，混凝土內(nèi)墻和砌體剪力墻交接處防裂鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm。

步驟S9：抹灰面做灰餅，灰餅厚度為混凝土內(nèi)墻連接部與其它部位厚度差。做灰餅的主要目的就是保證抹灰層3的厚度，控制抹灰層3的厚度一致。

步驟S10：抹灰面抹底層灰、抹面層灰，以使面層灰表面與混凝土內(nèi)墻1其它部位表面平齊。底層灰、面層灰和灰餅構(gòu)成覆蓋在防裂鋼絲網(wǎng)上方的抹灰層3。

步驟S11：抹灰面養(yǎng)護(hù)。

本發(fā)明的采用鋁合金模板澆筑混凝土內(nèi)墻免抹灰施工方法在混凝土內(nèi)墻和砌體墻2連接時(shí)混凝土內(nèi)墻2兩側(cè)免抹灰，減少了抹灰面積，降低了施工成本，縮短了工期，由于混凝土內(nèi)墻1采用鋁合金模板5形成，因此表面平整光潔，混凝土內(nèi)墻側(cè)免抹灰完全可行；混凝土內(nèi)墻1和砌體墻2連接處通過鋁合金模板5直接在混凝土澆筑階段做成帶牙口61的凹槽，減少后期砌體墻2施工階段和混凝土內(nèi)墻連接部位的基層處理步驟，施工方法簡(jiǎn)易，操作方便快捷；增強(qiáng)了混凝土內(nèi)墻1和砌體墻2在連接處的粘結(jié)力，防止連接處抹灰出現(xiàn)空鼓，開裂的質(zhì)量問題，提高施工質(zhì)量；通過該施工方法，在不改變結(jié)構(gòu)受力的情況下減少了建筑構(gòu)件的尺寸，增加實(shí)際使用的室內(nèi)面積。

本發(fā)明的采用鋁合金模板澆筑混凝土內(nèi)墻免抹灰施工方法混凝土內(nèi)墻1免抹灰，本方法適用于當(dāng)前主流結(jié)構(gòu)形式中的內(nèi)墻結(jié)構(gòu)，因此可廣泛應(yīng)用于新建、擴(kuò)建和改建的民用（住宅、公寓、別墅等）、公用（學(xué)校、商場(chǎng)、展覽館、影劇院、圖書館、銀行、辦公寫字樓等）建筑，能有效地減少施工材料，降低了施工成本，并能節(jié)約工時(shí)，縮短了工期，提高工程的經(jīng)濟(jì)效益。

最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管申請(qǐng)人參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。