本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種建筑材料拌勻裝置。

背景技術(shù)：

混凝土是使用量最大的建筑材料,現(xiàn)在幾乎所有工程建筑都要使用混凝土，其主要是由水泥、砂、石和水通過攪拌后制成，傳統(tǒng)技術(shù)中對(duì)于混凝土的攪拌均采用手動(dòng)操作完成，其操作過程較為繁瑣費(fèi)力且效率低下，現(xiàn)有技術(shù)中也有較多的混凝土攪拌機(jī)，但其使用成本較大且需要通過專業(yè)人員操作，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，無法滿足現(xiàn)有需要，存在較大的弊端，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種建筑材料拌勻裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種建筑材料拌勻裝置，包括料筒，所述料筒頂部設(shè)有帶第一容腔的漏斗，所述料筒內(nèi)設(shè)有第二容腔，所述第二容腔左側(cè)底壁內(nèi)設(shè)有與頂部與所述第二容腔通連設(shè)置的第三容腔，所述第三容腔內(nèi)的右側(cè)設(shè)有向上延展設(shè)置的承載塊，所述承載塊的右側(cè)外壁內(nèi)設(shè)有第一滑移槽，所述第一滑移槽內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的第一螺形桿，所述第二容腔內(nèi)底部設(shè)有固定板，所述固定板左側(cè)設(shè)有開口槽，所述固定板內(nèi)部中端處設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)頂壁上設(shè)有第二滑移槽，所述第二滑移槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)移桿，所述導(dǎo)移桿上滑移連接有第一滑移塊，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有向上延展設(shè)置的轉(zhuǎn)銷軸，所述轉(zhuǎn)銷軸穿過所述固定板頂壁并穿入所述第二容腔內(nèi)，所述第二容腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)銷軸尾部固定設(shè)有向上延展的外花鍵軸，所述外花鍵軸外側(cè)滑移配合連接內(nèi)花鍵殼套，所述內(nèi)花鍵殼套外側(cè)表面上設(shè)有攪動(dòng)葉，所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)銷軸上固定設(shè)有第一齒狀輪，所述第一齒狀輪右側(cè)的所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有第二齒狀輪，所述第一齒狀輪與所述第二齒狀輪之間的所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒狀輪，所述驅(qū)動(dòng)齒狀輪頂部與外表面設(shè)于所述第一滑移塊內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，所述第三容腔內(nèi)頂部設(shè)有滑板，所述開口槽與所述驅(qū)動(dòng)腔之間的所述固定板內(nèi)設(shè)有推移腔，所述推移腔內(nèi)設(shè)有推移塊，所述料筒的底部設(shè)有支柱，所述支柱的底部設(shè)有支承塊，所述支承塊底端面設(shè)有齒紋部，所述料筒側(cè)壁上左右對(duì)稱設(shè)有鼓風(fēng)組件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二容腔頂部與所述第一容腔底部通連設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述外花鍵軸頂部探出所述內(nèi)花鍵殼套頂部外，且所述外花鍵軸頂端處設(shè)有可卸下的蓋盒。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑板左側(cè)頂部設(shè)有滑入所述開口槽內(nèi)的凸緣塊，所述滑板右側(cè)處設(shè)有套合于所述承載塊外表面且滑移配合的穿槽，所述穿槽右側(cè)壁內(nèi)設(shè)有滑入所述第一滑移槽內(nèi)且滑移配合連接的卡合塊，所述卡合塊與所述第一螺形桿螺形紋配合連接，所述第一螺形桿頂部穿過所述固定板的底壁并穿入所述驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且與所述第二齒狀輪固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述導(dǎo)移桿上方的所述第一滑移塊內(nèi)螺形紋配合連接有第二螺形桿，所述第二螺形桿右側(cè)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述開口槽左側(cè)的所述料筒外壁上穿過設(shè)有向左側(cè)下方斜靠設(shè)置的排料嘴，所述排料嘴挨近所述開口槽一側(cè)與所述開口槽通連設(shè)置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述凸緣塊與所述開口槽的大小同等。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述推移塊左側(cè)穿過所述推移腔的左側(cè)壁體并穿入所述開口槽內(nèi)，所述推移塊右側(cè)設(shè)有推進(jìn)裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述鼓風(fēng)組件包括鼓風(fēng)裝置、過道和出口，所述過道穿過所述料筒側(cè)壁且延展到所述第二容腔內(nèi)，所述鼓風(fēng)裝置固定設(shè)置在所述料筒外側(cè)，所述過道與所述鼓風(fēng)裝置相連接，所述過道右端下底面設(shè)置有出口，通過設(shè)置所述鼓風(fēng)組件能夠加快所述料筒側(cè)壁表面的空氣流速，防止工料粘在壁上難以清洗。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)向上延展設(shè)置的轉(zhuǎn)銷軸，轉(zhuǎn)銷軸穿過固定板頂壁并穿入第二容腔內(nèi)，第二容腔內(nèi)的轉(zhuǎn)銷軸尾部固定設(shè)向上延展的外花鍵軸，外花鍵軸外側(cè)滑移配合連接內(nèi)花鍵殼套，內(nèi)花鍵殼套外側(cè)表面上設(shè)攪動(dòng)葉，從而實(shí)現(xiàn)原料的自動(dòng)攪拌工作，減少操作人員的工作量，省時(shí)省力。

2.通過驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)銷軸上固定設(shè)第一齒狀輪，第一齒狀輪右側(cè)的驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)第二齒狀輪，第一齒狀輪與第二齒狀輪之間的驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)齒狀輪，驅(qū)動(dòng)齒狀輪頂部與外表面設(shè)于第一滑移塊內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換控制，減少操作步驟，提高工作效率。

3.通過滑板左側(cè)頂部設(shè)用以設(shè)于開口槽內(nèi)的凸緣塊，滑板右側(cè)處設(shè)套合于所述承載塊外表面且滑移配合的穿槽，穿槽右側(cè)壁內(nèi)設(shè)滑入第一滑移槽內(nèi)且滑移配合連接的卡盒合塊，卡合塊與第一螺形桿螺形紋配合連接，第一螺形桿頂部穿過固定板的底壁并穿入驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且與第二齒狀輪固定連接，從而實(shí)現(xiàn)凸緣塊與開口槽的關(guān)合工作。

4.通過開口槽與驅(qū)動(dòng)腔之間的固定板內(nèi)設(shè)推移腔，推移腔內(nèi)設(shè)推移塊，推移塊左側(cè)穿過推移腔的左側(cè)壁體并穿入開口槽內(nèi)，推移塊右側(cè)設(shè)推進(jìn)裝置，從而提高自動(dòng)排料速度。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能自動(dòng)控制拌料及排料，減少人員勞動(dòng)力，提高工作效率，同時(shí)制作成本低，滿足現(xiàn)有所需。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種建筑材料拌勻裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a-a的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的固定板俯視圖；

圖4為本發(fā)明的滑板俯視圖；

圖5為本發(fā)明的承載塊俯視圖；

圖6為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)齒狀輪與第二齒狀輪嚙合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的滑板移動(dòng)到第三容腔最底側(cè)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的推移塊工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明內(nèi)花鍵殼套的左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖9所示，本發(fā)明的一種建筑材料拌勻裝置，包括料筒1，所述料筒1頂部設(shè)有帶第一容腔31的漏斗3，所述料筒1內(nèi)設(shè)有第二容腔5，所述第二容腔5左側(cè)底壁內(nèi)設(shè)有與頂部所述第二容腔5通連設(shè)置的第三容腔6，所述第三容腔6內(nèi)的右側(cè)設(shè)有向上延展設(shè)置的承載塊7，所述承載塊7的右側(cè)外壁內(nèi)設(shè)有第一滑移槽71，所述第一滑移槽71內(nèi)設(shè)有上下延展設(shè)置的第一螺形桿72，所述第二容腔5內(nèi)底部設(shè)有固定板4，所述固定板4左側(cè)設(shè)有開口槽41，所述固定板4內(nèi)部中端處設(shè)有驅(qū)動(dòng)腔42，所述驅(qū)動(dòng)腔42內(nèi)頂壁上設(shè)有第二滑移槽43，所述第二滑移槽43內(nèi)設(shè)有導(dǎo)移桿434，所述導(dǎo)移桿434上滑移連接有第一滑移塊431，所述驅(qū)動(dòng)腔42內(nèi)設(shè)有向上延展設(shè)置的轉(zhuǎn)銷軸423，所述轉(zhuǎn)銷軸423穿過所述固定板4頂壁并穿入所述第二容腔5內(nèi)，所述第二容腔5內(nèi)的所述轉(zhuǎn)銷軸423尾部固定設(shè)有向上延展的外花鍵軸52，所述外花鍵軸52外側(cè)滑移配合連接內(nèi)花鍵殼套51，所述內(nèi)花鍵殼套51外側(cè)表面上設(shè)有攪動(dòng)葉54，所述驅(qū)動(dòng)腔42內(nèi)的所述轉(zhuǎn)銷軸423上固定設(shè)有第一齒狀輪422，所述第一齒狀輪422右側(cè)的所述驅(qū)動(dòng)腔42內(nèi)設(shè)有第二齒狀輪421，所述第一齒狀輪422與所述第二齒狀輪421之間的所述驅(qū)動(dòng)腔42內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒狀輪436，所述驅(qū)動(dòng)齒狀輪436頂部與外表面設(shè)于所述第一滑移塊431內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)435連接，所述第三容腔6內(nèi)頂部設(shè)有滑板61，所述開口槽41與所述驅(qū)動(dòng)腔42之間的所述固定板4內(nèi)設(shè)有推移腔44，所述推移腔44內(nèi)設(shè)有推移塊442，所述料筒1的底部設(shè)有支柱2，所述支柱2的底部設(shè)有支承塊20，所述支承塊20底端面設(shè)有齒紋部21，通過所述支承塊20加大了對(duì)所述料筒1支承時(shí)的支承面積，增加了支承時(shí)的穩(wěn)固性，通過設(shè)置在所述支承塊20底端面的所述齒紋部21，增加與底面的抓緊力，從而防止由于地面濕滑而導(dǎo)致打滑的現(xiàn)象，所述料筒1側(cè)壁上左右對(duì)稱設(shè)有鼓風(fēng)組件11。

其中，所述第二容腔5頂部與所述第一容腔31底部通連設(shè)置，從而方便快速補(bǔ)給原料。

其中，所述外花鍵軸52頂部探出所述內(nèi)花鍵殼套51頂部外，且所述外花鍵軸52頂端處設(shè)有可卸下的蓋盒53，從而方便拆卸和安裝，便于維護(hù)或更換。

其中，所述滑板61左側(cè)頂部設(shè)有滑入所述開口槽41內(nèi)的凸緣塊63，所述滑板61右側(cè)處設(shè)有套合于所述承載塊7外表面且滑移配合的穿槽62，所述穿槽62右側(cè)壁內(nèi)設(shè)有滑入所述第一滑移槽71內(nèi)且滑移配合連接的卡合塊611，所述卡合塊611與所述第一螺形桿72螺形紋配合連接，所述第一螺形桿72頂部穿過所述固定板4的底壁并穿入所述驅(qū)動(dòng)腔42內(nèi)且與所述第二齒狀輪421固定連接，從而實(shí)現(xiàn)凸緣塊63與開口槽41的關(guān)合工作。

其中，所述導(dǎo)移桿434上方的所述第一滑移塊431內(nèi)螺形紋配合連接有第二螺形桿432，所述第二螺形桿432右側(cè)與第二驅(qū)動(dòng)機(jī)433連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

其中，所述開口槽41左側(cè)的所述料筒1外壁上穿過設(shè)有向左側(cè)下方斜靠設(shè)置的排料嘴8，所述排料嘴8挨近所述開口槽41一側(cè)與所述開口槽41通連設(shè)置。

其中，所述凸緣塊63與所述開口槽41的大小同等。

其中，所述推移塊442左側(cè)穿過所述推移腔44的左側(cè)壁體并穿入所述開口槽41內(nèi)，所述推移塊442右側(cè)設(shè)有推進(jìn)裝置441，從而提高自動(dòng)排料速度。

其中，所述鼓風(fēng)組件11包括鼓風(fēng)裝置111、過道112和出口113，所述過道112穿過所述料筒1側(cè)壁且延展到所述第二容腔5內(nèi)，所述鼓風(fēng)裝置111固定設(shè)置在所述料筒1外側(cè)，所述過道112與所述鼓風(fēng)裝置111相連接，所述過道112右端下底面設(shè)置有出口113，通過設(shè)置所述鼓風(fēng)組件11能夠加快所述料筒1側(cè)壁表面的空氣流速，防止工料粘在壁上難以清洗。

初始狀態(tài)時(shí)，第一滑移塊431位于第二滑移槽43的最左側(cè)位置，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒狀輪436與第一齒狀輪422嚙合連接，而且，驅(qū)動(dòng)齒狀輪436最大程度遠(yuǎn)離第二齒狀輪421，同時(shí)，滑板61位于第三容腔6的最頂側(cè)位置，且凸緣塊63完全穿入開口槽41內(nèi)，此時(shí)，凸緣塊63頂部端面與固定板4頂部端面為同一水平面上，同時(shí)，推移塊442右側(cè)內(nèi)壁與推移腔44的右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時(shí)，推移塊442左側(cè)外壁與開口槽41右側(cè)內(nèi)壁為同一水平面上。

需要自動(dòng)攪拌使用時(shí)，首先將原料混倒入漏斗3內(nèi)，原料經(jīng)過第一容腔31后落入固定板4上方的第二容腔5內(nèi)，此時(shí)，控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)435帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒狀輪436轉(zhuǎn)動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)齒狀輪436帶動(dòng)第一齒狀輪422以及轉(zhuǎn)銷軸423轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)銷軸423轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)外花鍵軸52以及內(nèi)花鍵殼套51上的攪動(dòng)葉54轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)原料攪拌工作，當(dāng)完成攪拌工作后控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)435停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)433帶動(dòng)第二螺形桿432轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二螺形桿432帶動(dòng)第一滑移塊431沿導(dǎo)移桿434右側(cè)方向移動(dòng)，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒狀輪436逐漸遠(yuǎn)離第一齒狀輪422并向右側(cè)移動(dòng)，直至如圖6所示第一滑移塊431位于第二滑移槽43的最右側(cè)處，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒狀輪436與第二齒狀輪421嚙合連接，此時(shí)，控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)433停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)435帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒狀輪436轉(zhuǎn)動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)齒狀輪436帶動(dòng)第二齒狀輪421以及第一螺形桿72轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一螺形桿72帶動(dòng)卡合塊611以及卡合塊611上的滑板61向下移動(dòng)，此時(shí)，滑板61上的凸緣塊63逐漸脫離開口槽41，直至如圖7所示滑板61移動(dòng)到第三容腔6的最底部位置，同時(shí)，凸緣塊63頂部端面與固定板4的底部端面為同一水平面，此時(shí)，控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)435停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)433帶動(dòng)第二螺形桿432反轉(zhuǎn)，使第二螺形桿432帶動(dòng)第一滑移塊431沿導(dǎo)移桿434左側(cè)方向移動(dòng)，直至第一滑移塊431移動(dòng)到第二滑移槽43的最左側(cè)位置，同時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒狀輪436與第一齒狀輪422嚙合連接，此時(shí)，控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)433停止轉(zhuǎn)動(dòng)，再然后控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)435帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒狀輪436轉(zhuǎn)動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)齒狀輪436帶動(dòng)第一齒狀輪422以及轉(zhuǎn)銷軸423轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)銷軸423轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)外花鍵軸52以及內(nèi)花鍵殼套51上的攪動(dòng)葉54轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌同時(shí)加速原料落入開口槽41內(nèi)，然后通過控制推進(jìn)裝置441對(duì)推移塊442進(jìn)行推拉工作，使得推移塊442在推移腔44內(nèi)實(shí)現(xiàn)左右滑移，同時(shí)，推移塊442左側(cè)端面在開口槽41內(nèi)實(shí)現(xiàn)推動(dòng)工作，使落入開口槽41內(nèi)的原料快速推入排料嘴8內(nèi)，最后經(jīng)排料嘴8排出。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)向上延展設(shè)置的轉(zhuǎn)銷軸，轉(zhuǎn)銷軸穿過固定板頂壁并穿入第二容腔內(nèi)，第二容腔內(nèi)的轉(zhuǎn)銷軸尾部固定設(shè)向上延展的外花鍵軸，外花鍵軸外側(cè)滑移配合連接內(nèi)花鍵殼套，內(nèi)花鍵殼套外側(cè)表面上設(shè)攪動(dòng)葉，從而實(shí)現(xiàn)原料的自動(dòng)攪拌工作，減少操作人員的工作量，省時(shí)省力。

2.通過驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)銷軸上固定設(shè)第一齒狀輪，第一齒狀輪右側(cè)的驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)第二齒狀輪，第一齒狀輪與第二齒狀輪之間的驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)驅(qū)動(dòng)齒狀輪，驅(qū)動(dòng)齒狀輪頂部與外表面設(shè)于第一滑移塊內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換控制，減少操作步驟，提高工作效率。

3.通過滑板左側(cè)頂部設(shè)用以設(shè)于開口槽內(nèi)的凸緣塊，滑板右側(cè)處設(shè)套合于所述承載塊外表面且滑移配合的穿槽，穿槽右側(cè)壁內(nèi)設(shè)滑入第一滑移槽內(nèi)且滑移配合連接的卡盒合塊，卡合塊與第一螺形桿螺形紋配合連接，第一螺形桿頂部穿過固定板的底壁并穿入驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)且與第二齒狀輪固定連接，從而實(shí)現(xiàn)凸緣塊與開口槽的關(guān)合工作。

4.通過開口槽與驅(qū)動(dòng)腔之間的固定板內(nèi)設(shè)推移腔，推移腔內(nèi)設(shè)推移塊，推移塊左側(cè)穿過推移腔的左側(cè)壁體并穿入開口槽內(nèi)，推移塊右側(cè)設(shè)推進(jìn)裝置，從而提高自動(dòng)排料速度。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能自動(dòng)控制拌料及排料，減少人員勞動(dòng)力，提高工作效率，同時(shí)制作成本低，滿足現(xiàn)有所需。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。