背景技術(shù)：

由于混凝土電桿需要模具周轉(zhuǎn)，電桿為達(dá)到脫模強(qiáng)度。之前必須采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行生產(chǎn)，尤其是混凝土方桿由于體積大，混凝土方量大，蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間尤其漫長，同時(shí)由于鋼筋密集，間距小。插入式振動(dòng)成型造成振動(dòng)不密實(shí)，蜂窩面較多，降低混凝土強(qiáng)度。所以急需一種提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法以解決這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法，該方法可以很好地解決上述問題。

為達(dá)到上述要求，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：

提供一種提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法，混凝土振動(dòng)成型方法采用附著式振動(dòng)成型，并在混凝土中添加混凝土電桿外加劑，混凝土電桿外加劑包括混凝土電桿外加劑包括聚羧酸高性能減水劑、超早強(qiáng)外加劑。

該混凝土電桿外加劑包括聚羧酸高性能減水劑、超早強(qiáng)外加劑及、煅燒高齡土及三聚磷酸鈉；聚羧酸高性能減水劑由如下組分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚600-700份、一元不飽和羧酸及其衍生物900-1200份、丙烯酸450-600份、引發(fā)劑60-80份、催化劑40-50份、分子量調(diào)節(jié)劑80-100份、單烯烴羧酸100-150份、烯丙基聚氧乙烯醚200-250份、甲基烯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚300-400份；超早強(qiáng)外加劑由如下組分制成：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯1000-1400份、衣康酸200-300份、甲基丙烯酸400-500份、馬來酸酐100-150份、不飽和磺酸80-100份、三聚氰胺60-100份；na2so4含量小于5％；煅燒高齡土的堿量小于等于0.5，al2o3含量大于等于25，細(xì)度用45um篩余小于5％.

該混凝土振動(dòng)成型方法改變了以前的插入式振動(dòng)成型方式，改為模具側(cè)面兩邊附著式電機(jī)振動(dòng)成型。能夠顯著提高混凝土密實(shí)度，增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度。

該方法的優(yōu)點(diǎn)如下：

在混凝土電桿生產(chǎn)中添加該混凝土電桿外加劑，同時(shí)配合附著式振動(dòng)成型方式，只需要18小時(shí)即可使電桿達(dá)到脫模強(qiáng)度，同時(shí)使混凝土各齡期強(qiáng)度明顯增加，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原有的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，從而不僅降低水泥用量，同時(shí)節(jié)約能耗明顯，且可以跳過了蒸汽養(yǎng)護(hù)這一環(huán)節(jié)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本申請的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號(hào)來表示相同或相似的部分，本申請的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性地示出了本申請中免蒸汽養(yǎng)護(hù)附著式振搗成型的生產(chǎn)示意圖。

圖2示意性地示出了現(xiàn)有的采用蒸汽養(yǎng)護(hù)插搗式成型的生產(chǎn)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對本申請作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。

在以下描述中，對“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語“根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。

為簡單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，如圖1至圖2所示，提供一種提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法，包括混凝土振動(dòng)成型方法采用附著式振動(dòng)成型，并在混凝土中添加混凝土電桿外加劑，混凝土電桿外加劑包括混凝土電桿外加劑包括聚羧酸高性能減水劑、超早強(qiáng)外加劑。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，該混凝土電桿外加劑的聚羧酸高性能減水劑由如下組分制成：脂肪醇聚氧乙烯醚600-700份、一元不飽和羧酸及其衍生物900-1200份、丙烯酸450-600份、引發(fā)劑60-80份、催化劑40-50份、分子量調(diào)節(jié)劑80-100份、單烯烴羧酸100-150份、烯丙基聚氧乙烯醚200-250份、甲基烯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚300-400份。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，該混凝土電桿外加劑的超早強(qiáng)外加劑由如下組分制成：甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯1000-1400份、衣康酸200-300份、甲基丙烯酸400-500份、馬來酸酐100-150份、不飽和磺酸80-100份、三聚氰胺60-100份。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，該混凝土電桿振動(dòng)成型方式為模具側(cè)面兩邊附著式電機(jī)振動(dòng)成型；振動(dòng)電機(jī)沿鋼模兩側(cè)交叉分布

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，該提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法中的混凝土電桿外加劑的聚羧酸高性能減水劑的ph值為7.2。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，該提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法中的混凝土電桿外加劑的超早強(qiáng)外加劑的ph值為11.4。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，該提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法中的混凝土電桿外加劑的聚羧酸高性能減水劑的密度為1.028g/cm3。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，該提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法中的混凝土電桿外加劑的超早強(qiáng)外加劑的密度為0.942g/cm3。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，該提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法中的混凝土電桿外加劑的聚羧酸高性能減水劑的固含量為11%。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，該提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法中的混凝土電桿外加劑的超早強(qiáng)外加劑的固含量為7%。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，該提高混凝土電桿早期強(qiáng)度免蒸汽養(yǎng)護(hù)方法中的混凝土電桿外加劑的聚羧酸高性能減水劑的減水率為27%。

由于混凝土電桿需要模具周轉(zhuǎn)，電桿為達(dá)到脫模強(qiáng)度。之前必須采用蒸汽養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)行生產(chǎn)。尤其是混凝土方桿由于體積大，混凝土方量大。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間尤其漫長。隨之而來的就是能耗增加。同時(shí)插入式振動(dòng)成型方式易造成蜂窩、麻面。振動(dòng)不密實(shí)，降低混凝土強(qiáng)度。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的方桿混凝土配合比為：水泥460份，中砂660份，碎石1240份，萘系外加劑10份，水160份。按這個(gè)配合比的18小時(shí)強(qiáng)度為12.2mpa，24小時(shí)強(qiáng)度為16.6mpa，48小時(shí)強(qiáng)度為24.4mpa，72小時(shí)強(qiáng)度為30.6mpa，28天強(qiáng)度為46.8mpa。由于脫模強(qiáng)度必須達(dá)到70%。即28mpa，所以采用以前的配合比必須養(yǎng)護(hù)3天才能脫模進(jìn)行模具周轉(zhuǎn)。若采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，必須保證80℃溫度養(yǎng)護(hù)7小時(shí)方能達(dá)到脫模強(qiáng)度。全年煤耗超過2000噸。

根據(jù)本申請的一個(gè)實(shí)施例，現(xiàn)在方桿已經(jīng)實(shí)現(xiàn)免蒸汽養(yǎng)護(hù)。采用自然養(yǎng)護(hù)。其配合比為水泥420份，中砂740份，碎石1230份，聚羧酸高性能減水劑6份，超早強(qiáng)外加劑24份，水110份。按照這個(gè)配合比的18小時(shí)強(qiáng)度為31.3mpa，24小時(shí)強(qiáng)度為36.0mpa，48小時(shí)強(qiáng)度為42.3mpa，72小時(shí)強(qiáng)度為48.2mpa，28天強(qiáng)度為58.4mpa.只需要18小時(shí)即可達(dá)到脫模強(qiáng)度，同時(shí)混凝土各齡期強(qiáng)度明顯增加。遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出設(shè)計(jì)的40mpa強(qiáng)度值。不僅降低水泥用量，同時(shí)節(jié)約能耗明顯。就跳過了蒸汽養(yǎng)護(hù)這一環(huán)節(jié)。

以上所述實(shí)施例僅表示本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能理解為對本發(fā)明范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。