建筑構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑蒸汽養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，是一種建筑構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽養(yǎng)護(hù)是將混凝土構(gòu)件放在蒸汽養(yǎng)護(hù)室，通入水蒸汽使混凝土升溫，加速水泥和輔助膠凝材料水化硬化進(jìn)程，快速達(dá)到脫模強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)和生產(chǎn)效率，在建筑構(gòu)件管件的制作過(guò)程中，澆筑成型的產(chǎn)品和模具需要同時(shí)放入蒸汽養(yǎng)護(hù)窖中進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，由于建筑管件結(jié)構(gòu)笨重，因此需要使用起重機(jī)將建筑管件吊入養(yǎng)護(hù)窖內(nèi)，養(yǎng)護(hù)作業(yè)完畢后還需要使用起重機(jī)將建筑管件吊出養(yǎng)護(hù)窖，不僅作業(yè)效率低，而且吊裝成本高;而在吊入和吊出養(yǎng)護(hù)窖的過(guò)程中，需要將養(yǎng)護(hù)窖的頂蓋打開，使得大量的蒸汽溢出，造成成本浪費(fèi)，而在溫度較低時(shí)施工，建筑管件在外面的溫度較低，一進(jìn)入到養(yǎng)護(hù)窖內(nèi)溫度就急劇升高，會(huì)導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)效果差，從而造成產(chǎn)品質(zhì)量降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種建筑構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有蒸汽養(yǎng)護(hù)存在吊裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力、成本高以及蒸汽浪費(fèi)和蒸汽養(yǎng)護(hù)效果差的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種建筑構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，包括蒸汽室，在蒸汽室的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在進(jìn)料口和出料口上安裝有能開啟和關(guān)閉進(jìn)料口和出料口的門，在蒸汽室的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料架，在進(jìn)料架的底部固定安裝有呈傾斜狀的第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿能伸出至進(jìn)料架頂部上方，在蒸汽室內(nèi)設(shè)有隔墻并將蒸汽室分為第一蒸汽室和第二蒸汽室，在第一蒸汽室的右側(cè)沿前后方向固定有第一固定軸，在第一蒸汽室的左側(cè)自前至后分別固定安裝有第二液壓缸和第三液壓缸，在第一固定軸的頂部分別鉸接安裝有第一支撐座和第二支撐座，第一支撐座和第二支撐座的左部分別與第二液壓缸的活塞桿和第三液壓缸的活塞桿固定在一起，在第二蒸汽室的右側(cè)沿前后方向固定有第二固定軸，在第二蒸汽室的左側(cè)自前至后分別固定安裝有第四液壓缸和第五液壓缸，在第二固定軸的頂部分別鉸接安裝有第三支撐座和第四支撐座，第三支撐座和第四支撐座的左部分別與第四液壓缸的活塞桿和第五液壓缸的活塞桿固定在一起，在第二固定軸右方的第二蒸汽室內(nèi)設(shè)有與第三支撐座和第四支撐座的右端相對(duì)應(yīng)的出料座，出料座呈左高右低的傾斜狀，出料座的出口與出料口相對(duì)應(yīng)，在隔墻上設(shè)有與第一支撐座和第二支撐座右端以及第三支撐座和第四支撐座左端相對(duì)應(yīng)的進(jìn)出料口，在進(jìn)出料口上安裝有能開啟和關(guān)閉進(jìn)出料口的門。
[0005]作為優(yōu)選，上述第四液壓缸和第五液壓缸與第二固定軸之間的第三支撐座和第四支撐座的下部均自左至右間隔固定有至少三個(gè)的凹槽，在第三支撐座和第四支撐座的上部設(shè)有與凹槽相通的缺口，在缺口內(nèi)設(shè)有定位塊，在與凹槽對(duì)應(yīng)的第二蒸汽室內(nèi)固定安裝有定位液壓缸，定位液壓缸的活塞穿過(guò)凹槽并與定位塊的底部固定在一起。
[0006]作為優(yōu)選，上述定位塊的頂部為弧形。
[0007]作為優(yōu)選，上述凹槽為4至20個(gè)。
[0008]作為優(yōu)選，上述門均為液壓控制上下移動(dòng)的門。
[0009]作為優(yōu)選，上述出料座的左端安裝有能擋住建筑管件的電動(dòng)擋板。
[0010]本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，使用方便，不需要用吊車將待養(yǎng)護(hù)件吊入蒸汽室，再?gòu)恼羝业醭?，從而極大地降低了吊裝難度，還極大地降低了蒸汽的損耗，降低了養(yǎng)護(hù)的成本，而分成兩個(gè)蒸汽室能進(jìn)一步提高養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量，通過(guò)設(shè)置凹槽，能進(jìn)一步提高養(yǎng)護(hù)的質(zhì)量和工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明在去掉第一蒸汽室和第二蒸汽室的前墻板時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明去掉第一蒸汽室和第二蒸汽室的頂板時(shí)的俯視圖；
[0013]圖3為本發(fā)明的左視圖。
[0014]圖中的編碼分別為:I為進(jìn)料口，2為門，3為進(jìn)料架，4為第一液壓缸，5為第一液壓缸的活塞桿，6為隔墻，7為第一蒸汽室，8為第二蒸汽室，9為第一固定軸，10為第二液壓缸，11為第一支撐座，12為第二支撐座，13為第二液壓缸的活塞桿，14為第二固定軸，15為第四液壓缸，16為第三支撐座，17為第四支撐座，18為第四液壓缸的活塞桿，19為凹槽，20為缺口，21為定位塊，22為定位液壓缸，23為定位液壓缸的活塞，24為電動(dòng)擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本建筑構(gòu)件蒸汽養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)，包括蒸汽室，在蒸汽室的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口 I和出料口，在進(jìn)料口 I和出料口上安裝有能開啟和關(guān)閉進(jìn)料口和出料口的門2，在蒸汽室的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料架3，在進(jìn)料架3的底部固定安裝有呈傾斜狀的第一液壓缸4，第一液壓缸的活塞桿5能伸出至進(jìn)料架3頂部上方，在蒸汽室內(nèi)設(shè)有隔墻6并將蒸汽室分為第一蒸汽室7和第二蒸汽室8，在第一蒸汽室7的右側(cè)沿前后方向固定有第一固定軸9，在第一蒸汽室7的左側(cè)自前至后分別固定安裝有第二液壓缸10和第三液壓缸，在第一固定軸9的頂部分別鉸接安裝有第一支撐座11和第二支撐座12，第一支撐座11和第二支撐座12的左部分別與第二液壓缸的活塞桿13和第三液壓缸的活塞桿固定在一起，在第二蒸汽室8的右側(cè)沿前后方向固定有第二固定軸14，在第二蒸汽室8的左側(cè)自前至后分別固定安裝有第四液壓缸15和第五液壓缸，在第二固定軸14的頂部分別鉸接安裝有第三支撐座16和第四支撐座17，第三支撐座16和第四支撐座17的左部分別與第四液壓缸的活塞桿18和第五液壓缸的活塞桿固定在一起，在第二固定軸14右方的第二蒸汽室8內(nèi)設(shè)有與第三支撐座16和第四支撐座17的右端相對(duì)應(yīng)的出料座，出料座呈左高右低的傾斜狀，出料座的出口與出料口相對(duì)應(yīng)，在隔墻6上設(shè)有與第一支撐座11和第二支撐座12右端以及第三支撐座16和第四支撐座17左端相對(duì)應(yīng)的進(jìn)出料口，在進(jìn)出料口上安裝有能開啟和關(guān)閉進(jìn)出料口的門2。冬季施工時(shí)，將管式建筑構(gòu)件及模具用吊車吊至進(jìn)料架3上，將進(jìn)料口 I打開，開啟第一液壓缸4，第一液壓缸的活塞桿5斜向上伸出并將管式建筑構(gòu)件及模具頂進(jìn)進(jìn)料口 I內(nèi)的第一支撐座11和第二支撐座12上，依序?qū)⒍喔苁浇ㄖ?gòu)件及模具送入至第一支撐座11和第二支撐座12上，同時(shí)啟動(dòng)蒸汽，保持第一蒸汽室內(nèi)的溫度在15至25度，到達(dá)時(shí)間后，開啟隔墻6的門2，啟動(dòng)第二液壓缸10和第三液壓缸，使第一支撐座11和第二支撐