本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的衛(wèi)生間給排水系統(tǒng)安裝中，管道安裝需要在現(xiàn)場進行拼接，存在以下問題：(1)安裝施工速度慢，不符合住宅產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)化建造方式要求；(2)安裝質(zhì)量無法保證，后期滲漏隱患大；(3)管道一旦滲水，需要打開吊頂或者揭掉地磚、墻磚找漏點，做防水；維修施工周期長，成本高，危害大；(4)滲水是給住戶先造成嚴(yán)重危害，然后維修施工是二次傷害；(5)排水管道滲漏會造成室內(nèi)環(huán)境污染，給水管道泄露會造成自來水浪費。

在目前衛(wèi)生間防水施工裝修中，依據(jù)國家建筑設(shè)計規(guī)范要求，有水房間結(jié)構(gòu)樓板上方必須做防水層，因此，衛(wèi)生間無論采用裝配式整體衛(wèi)生間、或整體衛(wèi)浴間，衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)樓板上方、整體衛(wèi)浴間(衛(wèi)生間)底板下方，均需做防水層。無論國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集、還是現(xiàn)場施工做法，防水層均在施工現(xiàn)場鋪設(shè)或涂刷防水層。做法有兩種：一種是傳統(tǒng)的防水層施工做法，具體工序為：結(jié)構(gòu)樓板鑿毛，清掃干凈，灑水，做找平層，找坡層，然后涂刷防水涂料或鋪設(shè)防水卷材，然后做水泥砂漿保護層，總厚度為22～35毫米厚；另一種做法是目前住宅產(chǎn)業(yè)化中裝配式整體裝修衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)樓面防水做法，是成本施工要求均高的“自流平地面上涂刷防水涂料”，總厚度為3‐5毫米。自流平地面施工工序為：(1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板或預(yù)制樓板上現(xiàn)澆疊合層，表面打磨或噴砂處理；(2)然后清掃干凈；(3)刷水泥基自流平界面劑兩道；(4)3‐5毫米水泥基自流平一道；(5)涂刷1.2厚防水涂料(6)涂刷環(huán)氧樹脂砂漿保護層，總厚度約6‐8毫米。自流平地面做法減少了防水層厚度，但施工要求高，沒有坡度，管道滲漏后，水無法及時排除。

目前管道穿越部位是防水的“難點”和“痛點”。不但施工繁瑣，而且質(zhì)量無法保證，存在先天缺陷。尤其是管道豎向穿越樓板的做法：(1)結(jié)構(gòu)樓板留洞；(2)支吊模；(3)管道上安裝防漏環(huán)(止水環(huán))；(4)細(xì)石混凝土灌縫填實；(5)防水層(卷材防水)、沿管壁上翻；(6)打建筑防水密封膏；(7)做水泥砂漿阻水圈。由于不同材料的線膨脹系數(shù)完全不同，鋼筋混凝土與灌縫細(xì)石混凝提體量差別大，成分差別大，二者間結(jié)合處會成為兩種材質(zhì)的接觸界面，該界面會隨著時間推移，溫度變化，逐漸形成貫通縫隙；雖然灌縫混凝土與管道及管道上安裝的防漏環(huán)形成一體，但其與結(jié)構(gòu)樓板原來預(yù)留洞口接觸面的縫隙無法避免；其次，管道表面與防水層亦屬兩種完全不同的材質(zhì)，管道與水泥砂漿阻水圈也是完全不同的材質(zhì)；隨著時間推移溫度變化，管道與防水層、阻水圈之間的接觸界面縫隙也無可避免；一旦管道與防水層、阻水圈之間接觸界面縫隙形成，水便可以沿著管道外壁沿縫之下，然后從預(yù)留洞口接觸界面縫隙，直接滲到樓板下方。

現(xiàn)有建筑同層安裝要求樓面面層厚度大，一般為120‐150毫米，浪費建筑有效層高，造成巨大浪費；管道漏水、地面滲水不能及時外排至排水立管，且因管道穿越樓板部位構(gòu)造缺陷，最終會形成滲漏，危害下層住戶，不能徹底解決“層間維修干擾”。

因此，為了解決以上存在的問題，本發(fā)明提供了一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，所述防水底盤包括防水底板，以及沿所述防水底板邊緣向上形成的擋邊；

所述防水底板在排水立管穿越部位向下形成與所述防水底板一體成型的密封空腔，所述密封空腔底部設(shè)有排水短管；

所述密封空腔頂部低于所述防水底板，并且在所述密封空腔頂部設(shè)置伸入到所述密封空腔內(nèi)與所述排水短管位置對應(yīng)的立管短節(jié)；

在所述密封空腔頂部設(shè)置用于連通排水管的排水插管，和/或在所述立管短節(jié)上設(shè)置用于連通排水管的三通接頭。

優(yōu)選地，所述密封空腔頂部設(shè)有泄水孔。

優(yōu)選地，所述泄水孔上方設(shè)置水流感應(yīng)器。

優(yōu)選地，，所述泄水孔內(nèi)設(shè)有水封彎管。

優(yōu)選地，所述密封空腔頂部為可拆卸的密封蓋板。

優(yōu)選地，所述擋邊高于鋪設(shè)于所述防水底盤上方的地板。

優(yōu)選地，所述密封空腔頂部對應(yīng)于所述排水插管的位置設(shè)有水封裝置。

優(yōu)選地，在所述排水插管對應(yīng)于所述水封裝置的上方設(shè)有檢修口。

優(yōu)選地，所述防水底板由邊緣向所述密封空腔呈向下傾斜的坡度。

優(yōu)選地，所述防水底板為平板型、波紋型或溝槽型的一種。

本發(fā)明提供一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，設(shè)計科學(xué)、可工廠化、模塊化生產(chǎn)、安裝方便、防滲漏可靠，且能實現(xiàn)滲漏零危害、早報警、防浪費、結(jié)構(gòu)輕、厚度薄的給水、排水、防水、節(jié)水為一體的衛(wèi)生間管道集成防水底盤。

本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點：(1)本發(fā)明用一個工廠制作的防水底板替代了當(dāng)前衛(wèi)生間防水做法所必須的多道工序具體包括找平層、防水層、找坡層、保護層、水泥砂漿結(jié)合層五道工序；同時省去了排水立管穿樓板部位細(xì)部施工七道工序；簡化工序、節(jié)約材料、減少現(xiàn)場施工污染、有利于節(jié)能減排和環(huán)境保護，同時，從根本上解決了滲漏難題，杜絕滲漏可能，并能夠預(yù)防滲漏及滲漏帶來的危害和浪費；徹底改變了當(dāng)前衛(wèi)生間防水現(xiàn)場施工涂刷、鋪設(shè)、拼接的做法，提供了一個完整無滲漏、自排水、可報警、工廠化制作、質(zhì)量可控的防水底板。

(2)本發(fā)明密封空腔底部設(shè)有排水短管，防水底板上的所有水(給水管道、排水管道、暖氣管道接頭滲水，地面淋浴滲水)均能夠匯集到密封空腔，并從密封空腔頂部上的泄水孔排入密封空腔內(nèi)，然后進入排水立管，排出室外。將管道漏水、地面滲水均能及時排出，實現(xiàn)漏水零危害；真正實現(xiàn)了消除“層間維修干擾”。

(3)本發(fā)明實現(xiàn)了管道與結(jié)構(gòu)樓板或墻體的分離安裝和現(xiàn)場拼裝方式，真正實現(xiàn)了管道安裝工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化、部品化。同時實現(xiàn)了衛(wèi)生間同層排水和防水集成；通過底板上設(shè)置管道豎管套管，豎管套管與底板一體密封，豎管套管與樓板之間無需進行任何濕作業(yè)防水處理，同時豎管套管蓋的引入，也能有效避免蟑螂、濕蟲等沿著管道穿越樓板處的縫隙樓上樓下亂跑，室內(nèi)異味樓上樓下交流導(dǎo)致的室內(nèi)衛(wèi)生問題和健康防疫問題。

應(yīng)當(dāng)理解，前述大體的描述和后續(xù)詳盡的描述均為示例性說明和解釋，并不應(yīng)當(dāng)用作對本發(fā)明所要求保護內(nèi)容的限制。

附圖說明

參考隨附的附圖，本發(fā)明更多的目的、功能和優(yōu)點將通過本發(fā)明實施方式的如下描述得以闡明，其中：

圖1示意性示出了本發(fā)明一個實施例防水底盤的平面視圖；

圖2示出了本發(fā)明一個實施例防水底盤的剖視圖；

圖3示出了本發(fā)明一個實施例匯水凹槽的放大圖；

圖4示出了本發(fā)明一個實施例豎管插入豎管套管的示意圖；

圖5示出了本發(fā)明另一個實施例防水底盤的平面視圖；

圖6示出了本發(fā)明另一個實施例防水底盤的剖視圖；

圖7示出了本發(fā)明再一個實施例防水底盤的平面視圖；

圖8示出了圖7防水底盤便器排污管處的A‐A剖視圖。

具體實施方式

通過參考示范性實施例，本發(fā)明的目的和功能以及用于實現(xiàn)這些目的和功能的方法將得以闡明。然而，本發(fā)明并不受限于以下所公開的示范性實施例；可以通過不同形式來對其加以實現(xiàn)。說明書的實質(zhì)僅僅是幫助相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)人員綜合理解本發(fā)明的具體細(xì)節(jié)。

在下文中，將參考附圖描述本發(fā)明的實施例。在附圖中，相同的附圖標(biāo)記代表相同或類似的部件，或者相同或類似的步驟，除非另有說明。

實施例一：

如圖1所示本發(fā)明一個實施例防水底盤的剖視圖，圖2所示本發(fā)明一個實施例防水底盤的剖視圖，圖3所示本發(fā)明一個實施例匯水凹槽的放大圖，如圖4本發(fā)明一個實施例豎管插入豎管套管的示意圖。結(jié)合圖1至圖4對本發(fā)明的內(nèi)容進行說明，為了使本發(fā)明的內(nèi)容得以清晰的闡釋，首先對本發(fā)明應(yīng)用于衛(wèi)生間的場所進行整體說明，本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，包括防水底板101，以及沿所述防水底板101邊緣向上形成的擋邊102。衛(wèi)生間裝飾地板109架設(shè)在防水底盤上方，本實施例中，裝飾地板109通過架空所述裝飾地板109的支撐110將裝飾地板109架設(shè)在防水底盤上。應(yīng)當(dāng)理解的是，為了使衛(wèi)生間的水順利流向地漏通道口111，擋邊102高于鋪設(shè)于防水底盤上方的地板，本實施例中，擋邊102的上沿高于裝飾地板109頂面。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，防水底板101在排水立管穿越部位向下形成與所述防水底板101一體成型的密封空腔113，密封空腔113底部設(shè)有排水短管108；密封空腔113頂部低于防水底板101，并且在密封空腔113頂部設(shè)置伸入到密封空腔113內(nèi)與排水短管108位置對應(yīng)的立管短節(jié)107，立管短節(jié)107與排水短管108分別用于安裝上下樓層之間的排水立管。密封空腔113頂部設(shè)有泄水孔114，泄水孔114上方設(shè)置水流感應(yīng)器115，泄水孔114內(nèi)設(shè)有水封彎管。優(yōu)選地，在一些實施例中，密封空腔113頂部為可拆卸的密封蓋板106。

本實施例中擋邊102向上彎折成型，防止了焊接等手段容易出現(xiàn)的滲漏問題。防水底板101敷設(shè)有給水管道104，給水管道104的一端連通供水立管105，另一端設(shè)有連接絲頭并伸出裝飾地板109，絲頭與裝飾地板109接觸處設(shè)有防水圈。優(yōu)選地，本實施例裝飾地板109為裝飾板，在一些實施例中裝飾地板109可以選擇地磚。優(yōu)選地，支撐110為龍骨、地腳螺栓或支撐墩的一種或多種。在一些實施例中，為簡化工序，可以將裝飾地板109與支撐110整體制作為一個整體，直接放置在防水底板101上。

在防水底板101與裝飾地板109架空的空間敷設(shè)排水管103，用于將衛(wèi)生間的地面的水排至排水立管。根據(jù)本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，在密封空腔113頂部設(shè)置用于連通排水管103的排水插管1031，和/或在立管短節(jié)107上設(shè)置用于連通排水管103的三通接頭，使排水管103中的水進入立管短節(jié)107后排至排水立管。

由排水管103進入到密封空腔113內(nèi)的水，通過密封空腔113底部的排水短管108排至排水立管。

密封空腔113頂部對應(yīng)于排水插管1031的位置設(shè)有水封裝置112，水封裝置112的出水口1122連通排水短管108，水封裝置112的進水口1121低于密封空腔113頂部。在排水插管1031對應(yīng)于水封裝置112的上方設(shè)有檢修口，方便對水封裝置112進行維修。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明在一些實施例中，防水底板101由邊緣向密封空腔113呈向下傾斜的坡度；在另一些實施例中，防水底板101為平板型、波紋型或溝槽型的一種。

防水底板101上設(shè)有豎管套管121，用于插入穿越裝飾地板109和防水底板101的豎管120，豎管套管121外周與防水底板101密封連接，豎管套管121的頂部設(shè)有套管防水蓋122。

根據(jù)本發(fā)明，本實施例中使用過程，如果發(fā)生漏水(包括但不限于排水管103漏水、裝飾地板109漏水和給水管)，滲漏水匯集到密封空腔113頂部，然后通過泄水孔114排入密封空腔，由排水立管排出室外；當(dāng)給水管道泄露，水量增大，在密封空腔113頂部的水會因泄水孔泄流不及而液位升高，感應(yīng)器115見水立即報警，便可以實現(xiàn)及時發(fā)現(xiàn)泄露進行維修。

實施例二：

如圖5所示本發(fā)明另一個實施例防水底盤的平面視圖，圖6所示本發(fā)明另一個實施例防水底盤的剖視圖。本實施例中與實施例的區(qū)別在于設(shè)有便器排污管217。下面進行詳細(xì)闡釋，根據(jù)本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，包括防水底板201，以及沿所述防水底板201邊緣向上形成的擋邊202。衛(wèi)生間裝飾地板209架設(shè)在防水底盤上方，本實施例中，裝飾地板209通過架空所述裝飾地板209的支撐210將裝飾地板209架設(shè)在防水底盤上。應(yīng)當(dāng)理解的是，為了使衛(wèi)生間的水順利流向地漏通道口211，擋邊202高于鋪設(shè)于防水底盤上方的地板，本實施例中，擋邊202的上沿高于裝飾地板209頂面。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，防水底板201在排水立管穿越部位向下形成與所述防水底板201一體成型的密封空腔213，密封空腔213底部設(shè)有排水短管208；密封空腔213頂部低于防水底板201，并且在密封空腔213頂部設(shè)置伸入到密封空腔213內(nèi)與排水短管208位置對應(yīng)的立管短節(jié)207，立管短節(jié)207與排水短管208分別用于安裝上下樓層之間的排水立管。本實施例中，立管短節(jié)207上安裝有便器排污管217，便器排污管217在裝飾地板209上方，一端連通立管短節(jié)207，另一端連通便器排水口216。優(yōu)選地，在一些實施例中，密封空腔213頂部為可拆卸的密封蓋板206。

本實施例中擋邊202向上彎折成型，防止了焊接等手段容易出現(xiàn)的滲漏問題。優(yōu)選地，本實施例裝飾地板209為裝飾板，在一些實施例中裝飾地板209可以選擇地磚。優(yōu)選地，支撐210為龍骨、地腳螺栓或支撐墩的一種或多種。在一些實施例中，為簡化工序，可以將裝飾地板209與支撐210整體制作為一個整體，直接放置在防水底板201上。

在防水底板201與裝飾地板209架空的空間敷設(shè)排水管203，用于將衛(wèi)生間的地面的水排至排水立管。根據(jù)本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，在密封空腔213頂部設(shè)置用于連通排水管203的排水插管，和/或在立管短節(jié)207上設(shè)置用于連通排水管203的三通接頭，使排水管203中的水進入立管短節(jié)207后排至排水立管。

由排水管203進入到密封空腔213內(nèi)的水，通過密封空腔213底部的排水短管208排至排水立管。

密封空腔213頂部對應(yīng)于排水插管的位置設(shè)有水封裝置212，水封裝置212的上方設(shè)有檢修口，方便對水封裝置212進行維修。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明在一些實施例中，防水底板201由邊緣向密封空腔213呈向下傾斜的坡度；在另一些實施例中，防水底板201為平板型、波紋型或溝槽型的一種。

實施例三：

如圖7所示本發(fā)明再一個實施例防水底盤的平面視圖，圖8所示圖7防水底盤便器排污管處的A‐A剖視圖。本實施例與實施二的區(qū)別在于將便器排污管317部分安裝在密封空腔313內(nèi)。下面進行詳細(xì)闡釋，根據(jù)本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，包括防水底板301，以及沿所述防水底板301邊緣向上形成的擋邊302。衛(wèi)生間裝飾地板309架設(shè)在防水底盤上方，本實施例中，裝飾地板309通過架空所述裝飾地板309的支撐310將裝飾地板309架設(shè)在防水底盤上。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，防水底板301在排水立管穿越部位向下形成與所述防水底板301一體成型的密封空腔313，密封空腔313底部設(shè)有排水短管308；密封空腔313頂部低于防水底板301，并且在密封空腔313頂部設(shè)置伸入到密封空腔313內(nèi)與排水短管308位置對應(yīng)的立管短節(jié)307，立管短節(jié)307與排水短管308分別用于安裝上下樓層之間的排水立管。本實施例中，立管短節(jié)307上安裝有便器排污管317，便器排污管317部分安裝在密封空腔313內(nèi)，一端穿過裝飾地板309連通便器排水口316，另一端連通立管短節(jié)307。本實施例中，由于便器排污管317部分安裝在密封空腔313內(nèi)，密封空腔313鑲嵌在結(jié)構(gòu)樓板留洞內(nèi)，利用了部分結(jié)構(gòu)樓板厚度，從而減少了管道安裝對架空層的高度要求，可以50‐80毫米厚度范圍內(nèi)實現(xiàn)排污管同層安裝，大大降低了防水底盤的總厚度。有利于節(jié)約層高。

優(yōu)選地，在一些實施例中，密封空腔313頂部為可拆卸的密封蓋板306，密封空腔313頂部設(shè)有泄水孔314，泄水孔314上方設(shè)置水流感應(yīng)器，泄水孔314內(nèi)設(shè)有水封彎管。

本實施例中擋邊302向上彎折成型，防止了焊接等手段容易出現(xiàn)的滲漏問題。優(yōu)選地，本實施例裝飾地板309為裝飾板，在一些實施例中裝飾地板309可以選擇地磚。優(yōu)選地，支撐310為龍骨、地腳螺栓或支撐墩的一種或多種。在一些實施例中，為簡化工序，可以將裝飾地板309與支撐310整體制作為一個整體，直接放置在防水底板301上。

優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明在一些實施例中，防水底板301由邊緣向密封空腔313呈向下傾斜的坡度；在另一些實施例中，防水底板301為平板型、波紋型或溝槽型的一種。

本發(fā)明由于防水底板匯水凹槽和排水短管與防水底板為整體密封結(jié)構(gòu)，無需對樓板留洞處進行細(xì)部防水處理。

本發(fā)明提供的衛(wèi)生間管道集成防水底盤給排水管道均安裝在防水底板上，裝飾地板下，實現(xiàn)架空安裝，避免了管道受壓、材料不同限制收縮導(dǎo)致的接頭開裂問題。特別地，給水管道在防水底板下敷設(shè)，可節(jié)約管道材料，節(jié)約安裝空間，降低安裝厚度，節(jié)約建筑面積和使用空間。

本發(fā)明通過水封裝置，有效實現(xiàn)防臭。在凹槽蓋板上設(shè)泄水孔，實現(xiàn)了滲漏水(意外來水)的有效排除，通過設(shè)置報警感應(yīng)器，實現(xiàn)管道開裂漏水及時報警及時發(fā)現(xiàn)。

本發(fā)明在實現(xiàn)管道安裝與結(jié)構(gòu)施工及結(jié)構(gòu)主體徹底剝離的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了同層可靠排水，通過在匯水凹槽內(nèi)安裝便器排污管，有效利用了結(jié)構(gòu)樓板厚度空間，實現(xiàn)了在建筑面層厚度為60mm即可實現(xiàn)坐便器下排水的同層排水安裝方式。

本發(fā)明提供的一種衛(wèi)生間管道集成防水底盤，由于所有與水有關(guān)的管道均可集成安裝在底盤架空層內(nèi)，而無需沿墻壁安裝，使得管線距離短，節(jié)約管材，同時也節(jié)約管道安裝空間及占用面積。在工廠制作，現(xiàn)場地面安裝裝配，無需搭設(shè)腳手架，施工安全，操作簡單，質(zhì)量可靠，維修方便。節(jié)約效果和使用效果突出。

結(jié)合這里披露的本發(fā)明的說明和實踐，本發(fā)明的其他實施例對于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是易于想到和理解的。說明和實施例僅被認(rèn)為是示例性的，本發(fā)明的真正范圍和主旨均由權(quán)利要求所限定。