本發(fā)明涉及一種集裝箱房，特別是一種組合式集裝箱房。

背景技術(shù)：

集裝箱房是指主要以集裝箱為基礎(chǔ)材料稍經(jīng)改造而成為有窗有門的房子，此類集裝箱房常見于建筑工地作為工人的宿舍使用，具有造價便宜、堅固耐用、移動方便等特征。目前常見的組合式集裝箱房存在外形單一以及布局不合理的問題，致使其子集裝箱房存在采光差、通風不良、無淋浴及廁所等設(shè)施，給居住者帶來不便。

針對該問題，中國專利《組合式集裝箱房》（申請?zhí)?013104105474，申請日2013.09.10），一種組合式集裝箱房，包括交錯排列的第一單元模塊和第二單元模塊，第一單元模塊和第二單元模塊都是由橫向排列的主集裝箱房和副集裝箱房組成，第一單元模塊的主集裝箱房與第二單元模塊的副集裝箱房位于同一側(cè)，主集裝箱房設(shè)置有走廊，主集裝箱房設(shè)置有走廊的一端與副集裝箱房相連。該發(fā)明雖然添加了衛(wèi)生間、走廊及樓梯等設(shè)置，重新規(guī)劃了集裝箱房的格局，但依然布局不合理：走廊占用主集裝箱房的空間，造成集裝箱房空間利用率較低；走廊設(shè)置于主集裝箱房和副集裝箱房之間，若發(fā)生火災時，二層的住戶僅能通過此走廊逃生，存在逃生通道單一的安全隱患；第一單元模塊和第二單元模塊相鄰排列，嚴重影響位于中間的主集裝箱房和副集裝箱房的室內(nèi)采光和通風。以上問題成為本行業(yè)難以解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種組合式集裝箱房，不僅具有低碳環(huán)保、拆裝便捷、安全穩(wěn)定、防風抗震、成本低廉、外形時尚等特點，還能夠解決傳統(tǒng)集裝箱房通風采光差、隔熱隔音差、逃生通道單一、空間利用率低、占地面積大的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種組合式集裝箱房，包括具有端部墻體和側(cè)墻體組成的子集裝箱，還包括至少兩個相鄰交錯排列的第一模塊、至少兩個第二模塊、第三模塊，所述第一模塊由至少兩層通過端部墻體連接的兩個子集裝箱組成，所述第一模塊與第二模塊之間相鄰交錯，兩個第二模塊間隔排列中間留有通道，所述第三模塊橫跨在兩個所述第二模塊的上方，所述第二模塊由兩個子集裝箱通過端部墻體連接而成，所述第三模塊由四個子集裝箱均通過側(cè)墻體連接而成。第一模塊由兩個子集裝箱組成，至少兩個相鄰第一模塊之間互相交錯排列，且至少兩層第一模塊的堆疊，能有效解決第一模塊中各個子集裝箱的采光與通風問題和提高了空間利用率。與第一模塊相鄰的第二模塊也采用錯位排列的形式，且至少兩個的第二模塊之間留有通道，使得第一模塊和第二模塊的各個子集裝箱房的采光和通風都不受影響。第三模塊橫跨在第二模塊上方且與第一模塊之間設(shè)有通道，使得第三模塊各個子集裝箱與第一模塊和第二模塊各個子集裝箱互不影響，很好的解決了采光與通風問題。子集裝箱外多通道的設(shè)計，很好的排除了逃生通道單一的安全隱患以及提高了子集裝箱內(nèi)的空間利用率。

進一步地，所述子集裝箱包括鋼材底盤，所述鋼材底盤的上方四周固定有角立柱，所述端部墻體和側(cè)墻體固定在所述角立柱之間，所述角立柱的兩端設(shè)有連接孔，各個所述子集裝箱之間均通過連接孔固定連接；第一模塊和第三模塊的頂層子集裝箱中所述角立柱上端連接有屋蓋，其余子集裝箱中所述角立柱的上端連接有頂蓋。通過角立柱與鋼材底盤及頂蓋或屋蓋固定連接，可以增強子集裝箱的結(jié)構(gòu)強度，具有防風、抗震、抗變形的特點。連接孔的設(shè)計方便多個子集裝箱之間的固定連接，提高組合式集裝箱房的整體鋼性，也有利于拆裝及保持子集裝箱的完整性。

進一步地，所述鋼材底盤包含底座梁，所述底座梁的四周及中線兩側(cè)設(shè)有連接孔，所述底座梁之間固定有底座檁條，所述底座檁條上方依次固定有水泥纖維地板和強化木地板。

進一步地，所述端部墻體和側(cè)墻體為雙面彩鋼夾芯墻體板，所述端部墻體設(shè)有窗戶，所述側(cè)墻體設(shè)有房門和窗戶。雙面彩鋼夾芯墻體板具有防水、保溫及隔音的作用，一個或多個窗戶的設(shè)計有利于通風和采光，可避免房內(nèi)潮濕悶熱。

進一步地，所述頂蓋包括頂蓋梁，所述頂蓋梁上的四周及中線兩側(cè)設(shè)有連接孔，所述頂蓋梁與角立柱的上端固定連接，所述頂蓋梁之間固定有頂蓋檁條，所述頂蓋檁條的下方固定有彩鋼板吊頂，所述頂蓋檁條的上方依次固定有鍍鋅鐵絲網(wǎng)、鋁箔貼面玻璃棉隔熱板以及直縫咬合壓型頂蓋板。該結(jié)構(gòu)不僅可以提高子集裝箱的結(jié)構(gòu)強度，還具體隔熱保溫、防水隔音的效果。

進一步地，所述屋蓋包括屋架，所述屋架與角立柱的上端固定連接，所述屋架上方連接有掛瓦條，所述掛瓦條上方固定有屋面瓦，所述屋架下方依次固定有鋁箔貼面玻璃棉隔熱板和彩鋼板吊頂。

進一步地，所述第一模塊側(cè)墻體及第二模塊端部墻體的外側(cè)設(shè)有樓梯，所述各個第二模塊之間及頂面設(shè)有通道。

進一步地，所述子集裝箱內(nèi)均設(shè)置有衛(wèi)浴間，所述衛(wèi)浴間設(shè)有干濕分離隔斷。解決了傳統(tǒng)集裝箱房無獨立衛(wèi)生間的問題。

進一步地，所述底座檁條、頂蓋檁條及屋架之間的間距均小于70cm。小間距固定檁條及屋架有利于提高子集裝箱的整體鋼性以及防風抗震能力。

本申請人在此聲明：本單位是一家專業(yè)生產(chǎn)活動板房的實力性企業(yè)，多年來在研究和制造輕鋼結(jié)構(gòu)房、重鋼結(jié)構(gòu)房、輕重鋼結(jié)構(gòu)房、活動板房以及集裝箱房做出了很多產(chǎn)品，許多產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)或交付使用。目前，同日申請的幾個專利都是本單位的科研成果，本次同日申請中《鋼結(jié)構(gòu)房屋》、《輕鋼結(jié)構(gòu)別墅》、《輕鋼結(jié)構(gòu)房屋》、《重鋼結(jié)構(gòu)房屋》和《活動房》，在這些申請專利中有的結(jié)構(gòu)或工藝有類似之處，但這些都是本單位研發(fā)的系列產(chǎn)品，申請專利的目的是為了保護本單位這一系列的產(chǎn)品，而不存在其它的目的。

綜上所述，由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種組合式集裝箱房，不僅具有低碳環(huán)保、拆裝便捷、安全穩(wěn)定、防風抗震、成本低廉、外形時尚等特點，還能夠解決傳統(tǒng)集裝箱房通風采光差、隔熱隔音差、逃生通道單一、空間利用率低、占地面積大的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種組合式集裝箱房的實施例1的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是圖1的右視圖；

圖4是圖1的仰視圖；

圖5是圖1的俯視圖；

圖6是子集裝箱示意圖；

圖7是圖6的框架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖6的內(nèi)部布局示意圖；

圖9是鋼材底盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖9框架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是屋蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13是本發(fā)明一種組合式集裝箱房的實施例2的主視圖；

圖14是圖13的俯視圖；

圖15是本發(fā)明一種組合式集裝箱房的實施例3的主視圖；

圖16是圖15的俯視圖；

圖17是本發(fā)明一種組合式集裝箱房的實施例4的主視圖；

圖18是圖17的俯視圖。

附圖標記序號及名稱：100、第一模塊，200、第二模塊，300、第三模塊，1、子集裝箱，1-1、側(cè)墻體，1-2、端面墻體，2、樓梯，3、過道，4、屋蓋，5、房門，6、窗戶，7、連接孔，8、鋼材底盤，9、底座梁，10、底座檁條，11、水泥纖維地板，12、強化木地板，13、角立柱，14、頂蓋，15、頂蓋梁，16、頂蓋檁條，17、彩鋼板吊頂，18、鍍鋅鐵絲網(wǎng)，19、鋁箔貼面玻璃棉隔熱板，20、直縫咬合壓型頂蓋板，21、屋架，22、掛瓦條，23、屋面瓦，24、衛(wèi)浴間。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細說明，其中所有附圖中相同的標號代表相同或類似的部件，說明書中的附圖為簡化形式，僅供理解本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)。

實施例1

如圖1-6所示，本發(fā)明一種組合式集裝箱房，包括具有端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2組成的子集裝箱1，還包括兩個相鄰交錯排列的第一模塊100、兩個第二模塊200、第三模塊300，所述第一模塊100由兩層通過端部墻體1-1連接的兩個子集裝箱1組成，所述第一模塊100與第二模塊200之間相鄰交錯，兩個第二模塊200間隔排列中間留有通道3，所述第三模塊300橫跨在兩個所述第二模塊200的上方，所述第二模塊200由兩個子集裝箱通過端部墻體1-1連接而成，所述第三模塊300由四個子集裝箱1均通過側(cè)墻體1-2連接而成。將兩個第一模塊100相鄰交錯排列，第一模塊100具有兩層結(jié)構(gòu)，且第一模塊100與第二模塊200之間也相鄰交錯排列，使得各組模塊內(nèi)的子集裝箱1擁有至少兩面用于通風采光的墻體。兩個第二模塊200之間以及第三模塊300的側(cè)面均設(shè)有通道3，使得16個子集裝箱房1之間不僅擁有良好的通風與采光條件，還可作為險情時的安全通道。

如圖6、7、9所示，所述子集裝箱包括鋼材底盤8，所述鋼材底盤8的上方四周固定有角立柱13，所述端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2固定在所述角立柱13之間，所述角立柱13的兩端設(shè)有連接孔7，各個所述子集裝箱1之間均通過連接孔7固定連接；第一模塊100和第三模塊300的頂層子集裝箱1中所述角立柱13上端連接有屋蓋4，其余子集裝箱1中所述角立柱13的上端連接有頂蓋14。

如圖9、10所示，所述鋼材底盤8包含底座梁9，所述底座梁9的四周及中線兩側(cè)設(shè)有連接孔7，所述底座梁9之間固定有底座檁條10，所述底座檁條10上方依次固定有水泥纖維地板11和強化木地板12。

如圖6所示，所述端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2為雙面彩鋼夾芯墻體板，所述端部墻體1-1設(shè)有窗戶6，所述側(cè)墻體1-2設(shè)有房門5和窗戶6。

如圖6、11所示，所述頂蓋14包括頂蓋梁15，所述頂蓋梁15上的四周及中線兩側(cè)設(shè)有連接孔7，所述頂蓋梁15與角立柱13的上端固定連接，所述頂蓋梁15之間固定有頂蓋檁條16，所述頂蓋檁條16的下方固定有彩鋼板吊頂17，所述頂蓋檁條16的上方依次固定有鍍鋅鐵絲網(wǎng)18、鋁箔貼面玻璃棉隔熱板19以及直縫咬合壓型頂蓋板20。

如圖1、12所示，所述屋蓋4包括屋架21，所述屋架21與角立柱13的上端固定連接，所述屋架21上方連接有掛瓦條22，所述掛瓦條22上方固定有屋面瓦23，所述屋架21下方依次固定有鋁箔貼面玻璃棉隔熱板19和彩鋼板吊頂17。

如圖1-6所示，所述第一模塊100側(cè)墻體1-1及第二模塊200端部墻體1-2的外側(cè)設(shè)有樓梯2，所述各個第二模塊200之間及頂面設(shè)有通道3。

如圖8所示，所述子集裝箱1內(nèi)均設(shè)置有衛(wèi)浴間24，所述衛(wèi)浴間24設(shè)有干濕分離隔斷。

如圖7、10、12所示，所述底座檁條10、頂蓋檁條16及屋架21之間的間距均小于70cm。

實施例2

如圖6、13、14所示，本發(fā)明一種組合式集裝箱房，包括具有端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2組成的子集裝箱1，還包括第一模塊100、兩個第二模塊200及第三模塊300，所述第一模塊100由兩層通過端部墻體1-1連接的兩個子集裝箱1組成，所述第一模塊100與第二模塊200之間相鄰交錯，所述兩個第二模塊200間隔排列中間留有通道3，所述第三模塊300橫跨在兩個所述第二模塊200的上方，所述第二模塊200由兩個子集裝箱通過端部墻體1-1連接而成，所述第三模塊300由四個子集裝箱1均通過側(cè)墻體1-2連接而成。第一模塊100與第二模塊200之間也相鄰交錯排列，且第一模塊100具有兩層結(jié)構(gòu)，使得各組模塊內(nèi)的子集裝箱1擁有至少兩面用于通風采光的墻體。兩個第二模塊200之間以及第三模塊300的側(cè)面均設(shè)有通道3，使得12個子集裝箱房1之間不僅擁有良好的通風與采光條件，還可作為險情時的安全通道。

如圖6、7、9所示，所述子集裝箱包括鋼材底盤8，所述鋼材底盤8的上方四周固定有角立柱13，所述端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2固定在所述角立柱13之間，所述角立柱13的兩端設(shè)有連接孔7，各個所述子集裝箱1之間均通過連接孔7固定連接；第一模塊100和第三模塊300的頂層子集裝箱1中所述角立柱13上端連接有屋蓋4，其余子集裝箱1中所述角立柱13的上端連接有頂蓋14。

如圖9、10所示，所述鋼材底盤8包含底座梁9，所述底座梁9的四周及中線兩側(cè)設(shè)有連接孔7，所述底座梁9之間固定有底座檁條10，所述底座檁條10上方依次固定有水泥纖維地板11和強化木地板12。

如圖6所示，所述端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2為雙面彩鋼夾芯墻體板，所述端部墻體1-1設(shè)有窗戶6，所述側(cè)墻體1-2設(shè)有房門5和窗戶6。

如圖6、11所示，所述頂蓋14包括頂蓋梁15，所述頂蓋梁15上的四周及中線兩側(cè)設(shè)有連接孔7，所述頂蓋梁15與角立柱13的上端固定連接，所述頂蓋梁15之間固定有頂蓋檁條16，所述頂蓋檁條16的下方固定有彩鋼板吊頂17，所述頂蓋檁條16的上方依次固定有鍍鋅鐵絲網(wǎng)18、鋁箔貼面玻璃棉隔熱板19以及直縫咬合壓型頂蓋板20。

如圖12、13所示，所述屋蓋4包括屋架21，所述屋架21與角立柱13的上端固定連接，所述屋架21上方連接有掛瓦條22，所述掛瓦條22上方固定有屋面瓦23，所述屋架21下方依次固定有鋁箔貼面玻璃棉隔熱板19和彩鋼板吊頂17。

如圖13、14所示，所述第二模塊200端部墻體1-2的外側(cè)設(shè)有樓梯2，所述各個第二模塊200之間及頂面設(shè)有通道3。

如圖8所示，所述子集裝箱1內(nèi)均設(shè)置有衛(wèi)浴間24，所述衛(wèi)浴間24設(shè)有干濕分離隔斷。

如圖7、10、12所示，所述底座檁條10、頂蓋檁條16及屋架21之間的間距均小于70cm。

實施例3

如圖6、15、16所示，本發(fā)明一種組合式集裝箱房，包括具有端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2組成的子集裝箱1，還包括兩個第一模塊100、兩個第二模塊200及第三模塊300，所述第一模塊100由兩層通過端部墻體1-1連接的兩個子集裝箱1組成，所述第一模塊100與第二模塊200之間相鄰交錯，所述兩個第二模塊200間隔排列中間留有通道3，所述第三模塊300橫跨在兩個所述第二模塊200的上方，所述第二模塊200由兩個子集裝箱通過端部墻體1-1連接而成，所述第三模塊300由四個子集裝箱1均通過側(cè)墻體1-2連接而成。第一模塊100與第二模塊200之間也相鄰交錯排列，且第一模塊100具有兩層結(jié)構(gòu)，使得各組模塊內(nèi)的子集裝箱1擁有至少兩面用于通風采光的墻體。兩個第二模塊200之間以及第三模塊300的側(cè)面均設(shè)有通道3，使得16個子集裝箱房1之間不僅擁有良好的通風與采光條件，還可作為險情時的安全通道。

如圖6、7、9所示，所述子集裝箱包括鋼材底盤8，所述鋼材底盤8的上方四周固定有角立柱13，所述端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2固定在所述角立柱13之間，所述角立柱13的兩端設(shè)有連接孔7，各個所述子集裝箱1之間均通過連接孔7固定連接；第一模塊100和第三模塊300的頂層子集裝箱1中所述角立柱13上端連接有屋蓋4，其余子集裝箱1中所述角立柱13的上端連接有頂蓋14。

如圖9、10所示，所述鋼材底盤8包含底座梁9，所述底座梁9的四周及中線兩側(cè)設(shè)有連接孔7，所述底座梁9之間固定有底座檁條10，所述底座檁條10上方依次固定有水泥纖維地板11和強化木地板12。

如圖6所示，所述端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2為雙面彩鋼夾芯墻體板，所述端部墻體1-1設(shè)有窗戶6，所述側(cè)墻體1-2設(shè)有房門5和窗戶6。

如圖6、11所示，所述頂蓋14包括頂蓋梁15，所述頂蓋梁15上的四周及中線兩側(cè)設(shè)有連接孔7，所述頂蓋梁15與角立柱13的上端固定連接，所述頂蓋梁15之間固定有頂蓋檁條16，所述頂蓋檁條16的下方固定有彩鋼板吊頂17，所述頂蓋檁條16的上方依次固定有鍍鋅鐵絲網(wǎng)18、鋁箔貼面玻璃棉隔熱板19以及直縫咬合壓型頂蓋板20。

如圖12、15所示，所述屋蓋4包括屋架21，所述屋架21與角立柱13的上端固定連接，所述屋架21上方連接有掛瓦條22，所述掛瓦條22上方固定有屋面瓦23，所述屋架21下方依次固定有鋁箔貼面玻璃棉隔熱板19和彩鋼板吊頂17。

如圖15、16所示，所述第二模塊200端部墻體1-2的外側(cè)設(shè)有樓梯2，所述各個第二模塊200之間及頂面設(shè)有通道3。

如圖8所示，所述子集裝箱1內(nèi)均設(shè)置有衛(wèi)浴間24，所述衛(wèi)浴間24設(shè)有干濕分離隔斷。

如圖7、10、12所示，所述底座檁條10、頂蓋檁條16及屋架21之間的間距均小于70cm。

實施例4

如圖6、17、18所示，本發(fā)明一種組合式集裝箱房，包括具有端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2組成的子集裝箱1，還包括四個第一模塊100、兩個第二模塊200及第三模塊300，所述第一模塊100由兩層通過端部墻體1-1連接的兩個子集裝箱1組成，所述第一模塊100兩兩相鄰交錯，所述第一模塊100與第二模塊200之間相鄰交錯，所述兩個第二模塊200間隔排列中間留有通道3，所述第三模塊300橫跨在兩個所述第二模塊200的上方，所述第二模塊200由兩個子集裝箱通過端部墻體1-1連接而成，所述第三模塊300由四個子集裝箱1均通過側(cè)墻體1-2連接而成。第一模塊100具有兩層結(jié)構(gòu)且兩兩相鄰交錯，第一模塊100兩兩相鄰交錯，第一模塊100與第二模塊200之間也相鄰交錯排列，使得各組模塊內(nèi)的子集裝箱1擁有至少兩面用于通風采光的墻體。兩個第二模塊200之間以及第三模塊300的側(cè)面均設(shè)有通道3，使得24個子集裝箱房1之間不僅擁有良好的通風與采光條件，還可作為險情時的安全通道。

如圖6、7、9所示，所述子集裝箱包括鋼材底盤8，所述鋼材底盤8的上方四周固定有角立柱13，所述端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2固定在所述角立柱13之間，所述角立柱13的兩端設(shè)有連接孔7，各個所述子集裝箱1之間均通過連接孔7固定連接；第一模塊100和第三模塊300的頂層子集裝箱1中所述角立柱13上端連接有屋蓋4，其余子集裝箱1中所述角立柱13的上端連接有頂蓋14。

如圖9、10所示，所述鋼材底盤8包含底座梁9，所述底座梁9的四周及中線兩側(cè)設(shè)有連接孔7，所述底座梁9之間固定有底座檁條10，所述底座檁條10上方依次固定有水泥纖維地板11和強化木地板12。

如圖6所示，所述端部墻體1-1和側(cè)墻體1-2為雙面彩鋼夾芯墻體板，所述端部墻體1-1設(shè)有窗戶6，所述側(cè)墻體1-2設(shè)有房門5和窗戶6。

如圖6、11所示，所述頂蓋14包括頂蓋梁15，所述頂蓋梁15上的四周及中線兩側(cè)設(shè)有連接孔7，所述頂蓋梁15與角立柱13的上端固定連接，所述頂蓋梁15之間固定有頂蓋檁條16，所述頂蓋檁條16的下方固定有彩鋼板吊頂17，所述頂蓋檁條16的上方依次固定有鍍鋅鐵絲網(wǎng)18、鋁箔貼面玻璃棉隔熱板19以及直縫咬合壓型頂蓋板20。

如圖12、17所示，所述屋蓋4包括屋架21，所述屋架21與角立柱13的上端固定連接，所述屋架21上方連接有掛瓦條22，所述掛瓦條22上方固定有屋面瓦23，所述屋架21下方依次固定有鋁箔貼面玻璃棉隔熱板19和彩鋼板吊頂17。

如圖17、18所示，所述第一模塊100側(cè)墻體1-1及第二模塊200端部墻體1-2的外側(cè)設(shè)有樓梯2，所述各個第二模塊200之間及頂面設(shè)有通道3。

如圖8所示，所述子集裝箱1內(nèi)均設(shè)置有衛(wèi)浴間24，所述衛(wèi)浴間24設(shè)有干濕分離隔斷。

如圖7、10、12所示，所述底座檁條10、頂蓋檁條16及屋架21之間的間距均小于70cm。

以上實施例所述的組合式集裝箱房為優(yōu)選的雙層結(jié)構(gòu)方案，必要時可根據(jù)需求及現(xiàn)場地形組合為一層、三層、四層等結(jié)構(gòu)方案。本發(fā)明不僅具有低碳環(huán)保、拆裝便捷、安全穩(wěn)定、防風抗震、成本低廉、外形時尚等特點，還能夠解決傳統(tǒng)集裝箱房通風采光差、隔熱隔音差、逃生通道單一、空間利用率低、占地面積大的問題。以上所述本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)同所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。