本發(fā)明涉及建筑裝飾材料安裝技術(shù)領(lǐng)域和石材家具拼接式安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種背栓及利用該背栓的裝飾板固定裝置。

背景技術(shù)：

在幕墻行業(yè)，幕墻干掛是目前外墻裝飾的主要方式，在開(kāi)槽式、插銷式等等傳統(tǒng)干掛方式逐漸淘汰的背景下，背栓緊固干掛方式逐步占據(jù)主導(dǎo)地位。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中，背栓緊固干掛方式均無(wú)法實(shí)現(xiàn)工廠化安裝，即無(wú)法實(shí)現(xiàn)在工廠進(jìn)行預(yù)安裝，必須在現(xiàn)場(chǎng)施工安裝，其缺陷在于：

一、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)背栓孔，只要出現(xiàn)破損，面材必須重新生產(chǎn)，再運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，而后再鉆孔安裝，使得生產(chǎn)成本、運(yùn)輸成本、現(xiàn)場(chǎng)人工成本較高。

二，現(xiàn)場(chǎng)施工需要熟練且懂背栓原理的工人安裝，使得人工成本高。

有鑒于此，本發(fā)明研發(fā)出一種克服所述缺陷的背栓及利用該背栓的裝飾板固定裝置，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種背栓及利用該背栓的裝飾板固定裝置，以實(shí)現(xiàn)工廠化安裝，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)施工工序，提高施工效率。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案為：

一種背栓，包括螺桿、減壓環(huán)和套管；螺桿的頭部中設(shè)置軸向安裝孔，螺桿的尾部徑向設(shè)置為錐體；減壓環(huán)套接在螺桿的尾部，減壓環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置膨脹槽；套管套接在螺桿的頭部，套管與螺桿過(guò)盈配合。

進(jìn)一步，螺桿的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)置梯形槽，梯形槽的深度由螺桿的頭部至螺桿的尾部逐漸變??；套管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置插入梯形槽的凸軸，凸軸擠壓梯形槽實(shí)現(xiàn)套管與螺桿過(guò)盈配合。

進(jìn)一步，螺桿靠近尾部的外側(cè)壁上沿軸向凸起設(shè)置臺(tái)階，套管的內(nèi)側(cè)壁套接在螺桿的臺(tái)階上，實(shí)現(xiàn)套管與螺桿過(guò)盈配合。

進(jìn)一步，螺桿尾部的錐體上設(shè)置凸點(diǎn)。

進(jìn)一步，在套管的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)置齒。

進(jìn)一步，減壓環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置的膨脹槽包括上膨脹槽和下膨脹槽，上膨脹槽和下膨脹槽錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，上膨脹槽沿減壓環(huán)的側(cè)壁的頂部往下設(shè)置，下膨脹槽沿減壓環(huán)的側(cè)壁的底部往上設(shè)置。

一種利用背栓的裝飾板固定裝置，包括螺桿、減壓環(huán)、套管和裝飾板；螺桿的頭部中設(shè)置軸向安裝孔，螺桿的尾部徑向設(shè)置為錐體；減壓環(huán)套接在螺桿的尾部，減壓環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置膨脹槽；套管套接在螺桿的頭部，套管與螺桿過(guò)盈配合；裝飾板上設(shè)置背栓孔，背栓孔的底部設(shè)置為與螺桿的尾部錐體匹配的錐形，螺桿的尾部置于背栓孔的底部中，套管擠壓減壓環(huán)的膨脹槽膨脹，減壓環(huán)嵌入背栓孔的底部中。

進(jìn)一步，還包括干掛件，干掛件借助固定件安裝在螺桿的安裝孔中。

進(jìn)一步，螺桿的安裝孔為螺紋孔，在干掛件上設(shè)置螺絲孔，螺絲穿過(guò)螺絲孔與螺桿的螺紋孔螺紋連接，使得干掛件安裝在螺桿的螺紋孔中。

進(jìn)一步，螺紋孔的有效螺紋深度至少為6mm。

進(jìn)一步，還包括掛件角碼，掛件角碼安裝在干掛件上。

進(jìn)一步，裝飾板為石材或瓷磚。

進(jìn)一步，螺桿的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)置梯形槽，梯形槽的深度由螺桿的頭部至螺桿的尾部逐漸變??；套管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置插入梯形槽的凸軸，凸軸擠壓梯形槽實(shí)現(xiàn)套管與螺桿過(guò)盈配合。

進(jìn)一步，螺桿靠近尾部的外側(cè)壁上沿軸向凸起設(shè)置臺(tái)階，套管的內(nèi)側(cè)壁上套接在螺桿的臺(tái)階上，實(shí)現(xiàn)套管與螺桿過(guò)盈配合。

進(jìn)一步，螺桿尾部的錐體上設(shè)置凸點(diǎn)。

進(jìn)一步，在套管的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)置齒。

進(jìn)一步，減壓環(huán)的側(cè)壁上設(shè)置的膨脹槽包括上膨脹槽和下膨脹槽，上膨脹槽和下膨脹槽錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，上膨脹槽沿減壓環(huán)的側(cè)壁的頂部往下設(shè)置，下膨脹槽沿減壓環(huán)的側(cè)壁的底部往上設(shè)置。

采用上述方案后，本發(fā)明在使用時(shí)，在裝飾板上設(shè)置背栓孔，背栓孔的底部設(shè)置為與螺桿的尾部錐體匹配的錐形，螺桿的尾部置于背栓孔的底部中，套管擠壓減壓環(huán)的膨脹槽膨脹，減壓環(huán)嵌入背栓孔的底部中；通過(guò)螺桿的安裝孔進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。因此，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)工廠化安裝，簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)施工工序，提高施工效率；安裝方便，敲擊套管即可安裝，配套工具簡(jiǎn)單；減壓環(huán)和套管分離式安裝，起到抗震作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的裝配側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例二的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例二的裝配側(cè)視圖；

圖7是本發(fā)明干掛示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明

螺桿1 安裝孔11

梯形槽12 凸點(diǎn)13

臺(tái)階14 減壓環(huán)2

膨脹槽21 上膨脹槽211

下膨脹槽212 套管3

凸軸31 齒32

裝飾板4 干掛件5

掛件角碼6 螺絲7。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱圖1至圖3所述，本發(fā)明揭示的一種背栓實(shí)施例一，包括螺桿1、減壓環(huán)2和套管3。

螺桿1的頭部中設(shè)置軸向安裝孔11，螺桿1的安裝孔11優(yōu)選為為M6的螺紋孔，螺紋孔的有效螺紋深度至少為6mm，螺紋深度隨裝飾板厚度加深。螺桿1的尾部徑向設(shè)置為錐體。

減壓環(huán)2套接在螺桿1的尾部，減壓環(huán)2的側(cè)壁上設(shè)置膨脹槽21。膨脹槽21包括上膨脹槽211和下膨脹槽212，上膨脹槽211和下膨脹槽212錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，上膨脹槽211沿減壓環(huán)2的側(cè)壁的頂部往下設(shè)置，下膨脹槽212沿減壓環(huán)2的側(cè)壁的底部往上設(shè)置，且上膨脹槽211和下膨脹槽212口部的口徑較大。減壓環(huán)2采取開(kāi)環(huán)設(shè)計(jì)，使其全部膨脹。

套管3套接在螺桿1的頭部，套管3與螺桿1過(guò)盈配合，套管3優(yōu)選為鋁套管。本實(shí)施例中，螺桿1的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)置梯形槽12，梯形槽12的深度由螺桿1的頭部至螺桿1的尾部逐漸變?。惶坠?的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置插入梯形槽12的凸軸31，凸軸31擠壓梯形槽12實(shí)現(xiàn)套管3與螺桿1過(guò)盈配合。如圖1所示，梯形槽12可以設(shè)置為兩道或者更多，凸軸31可以對(duì)應(yīng)設(shè)置為兩道，凸軸31優(yōu)選為四方軸。

螺桿1尾部的錐體上設(shè)置凸點(diǎn)13，凸點(diǎn)31可以設(shè)置為兩個(gè)或者多個(gè)，增加螺桿1鎖緊時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。同時(shí)，在套管3的外側(cè)壁上沿軸向設(shè)置齒32，如圖4所示，增加與孔壁的摩擦力，進(jìn)一步防止螺桿1在鎖緊的過(guò)程中打轉(zhuǎn)。

如圖4至圖6所示，本發(fā)明揭示的一種背栓實(shí)施例二，與實(shí)施例一的不同在于：螺桿1靠近尾部的外側(cè)壁上沿軸向凸起設(shè)置臺(tái)階14，套管3的內(nèi)側(cè)壁套接在螺桿1的臺(tái)階14上，實(shí)現(xiàn)套管3與螺桿1過(guò)盈配合。

本發(fā)明還揭示一種利用背栓的裝飾板固定裝置，包括螺桿1、減壓環(huán)2、套管3和裝飾板4。

螺桿1的頭部中設(shè)置軸向安裝孔11，螺桿1的安裝孔11優(yōu)選為為M6的螺紋孔，螺紋孔的有效螺紋深度為6mm。螺桿1的尾部徑向設(shè)置為錐體。

減壓環(huán)2套接在螺桿1的尾部，減壓環(huán)2的側(cè)壁上設(shè)置膨脹槽21。膨脹槽21包括上膨脹槽211和下膨脹槽212，上膨脹槽211和下膨脹槽212錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，上膨脹槽211沿減壓環(huán)2的側(cè)壁的頂部往下設(shè)置，下膨脹槽212沿減壓環(huán)2的側(cè)壁的底部往上設(shè)置，且上膨脹槽211和下膨脹槽212口部的口徑較大。減壓環(huán)2采取開(kāi)環(huán)設(shè)計(jì)，使其全部膨脹。

套管3套接在螺桿1的頭部，套管3與螺桿1過(guò)盈配合，套管3優(yōu)選為鋁套管。

裝飾板4上設(shè)置背栓孔41，裝飾板4可以為石材或瓷磚等其它裝飾面板。背栓孔41的底部設(shè)置為與螺桿1的尾部錐體匹配的錐形，螺桿1的尾部置于背栓孔41的底部中，套管3擠壓減壓環(huán)2的膨脹槽21膨脹，減壓環(huán)2嵌入背栓孔41的底部中。

如圖7所示，本發(fā)明還包括干掛件5，干掛件5借助固定件安裝在螺桿1的安裝孔11中，安裝孔11優(yōu)選為為M6的螺紋孔。具體為：在干掛件5上設(shè)置螺絲孔，螺絲7穿過(guò)螺絲孔與螺桿1的螺紋孔螺紋連接，使得干掛件5安裝在螺桿1的螺紋孔中。在干掛件5上安裝掛件角碼6。

套管3的高度優(yōu)選為等于背栓孔41上部的深度，當(dāng)套管3受外力作用敲擊時(shí)，減壓環(huán)2膨脹并下沉，套管3隨即與螺桿1進(jìn)行過(guò)盈配合，套管3齊平裝飾板4背面。

本發(fā)明在裝飾板4上預(yù)埋螺桿1時(shí)，在裝飾板4的背面開(kāi)設(shè)背栓孔41，螺桿1插入背栓孔41中，外力敲擊套管3，套管3擠壓減壓環(huán)2膨脹并下沉，套管3隨即與螺桿1進(jìn)行過(guò)盈配合，而減壓環(huán)2嵌入背栓孔41的底部中。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍，上述不同實(shí)施例可以組合使用。