本發(fā)明涉及工業(yè)建筑領(lǐng)域，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)廠房縱橫跨處的防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。

背景技術(shù)：

在工業(yè)建筑中，隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)的外形從最初的“長方塊”已變的越來越多元化，縱橫交錯(cuò)的形式亦越來越多，同時(shí)多元化的設(shè)計(jì)也帶來許多問題。節(jié)點(diǎn)構(gòu)造涉及到變形縫、內(nèi)天溝、高低跨，同時(shí)節(jié)點(diǎn)涉及范圍廣、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如果處理不好，會為以后留下很大的隱患；在這種情況下，現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)廠房僅僅依靠國標(biāo)圖集已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足設(shè)計(jì)要求，有必要出一個(gè)這樣的綜合性節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，為以后的類似工程提供便利。

專利申請?zhí)枮?013207649150公開的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房縱橫跨處鋼屋面的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，通過在內(nèi)天溝的兩端分別設(shè)置檀條，提供內(nèi)天溝的穩(wěn)定性，然后在內(nèi)天溝的兩側(cè)的上方分別設(shè)置泛水板和檐口滴水板，確保在水量較大時(shí)向車間滲漏的問題；進(jìn)一步在女兒墻立柱的外側(cè)設(shè)置泛水板，并在該泛水板的下方設(shè)置封邊檀條，以保證屋面此處不漏水等，該發(fā)明在一定程度上，對內(nèi)天溝和高低跨等的泛水問題進(jìn)行解決。然而，該鋼結(jié)構(gòu)廠房產(chǎn)品不設(shè)有保溫層，廠房內(nèi)容易受外界溫度影響，造成內(nèi)部人員環(huán)境不佳及機(jī)械設(shè)備容易損壞；現(xiàn)有技術(shù)中沒有公開在內(nèi)天溝如何設(shè)置保溫層和雨水防漏結(jié)合的技術(shù)方案。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的泛水板大多是貼近墻面結(jié)構(gòu)，泛水板的底部或內(nèi)折懸空或直接貼到對應(yīng)墻體，不具有密封結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其泛水效果差，特別是雨水過多時(shí)，泛水板容易因水量過大沿內(nèi)折部位滲水或其與墻體之間的縫隙滲水，造成漏水隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)一種鋼結(jié)構(gòu)廠房防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，該節(jié)點(diǎn)構(gòu)造很好地解決的高低跨和內(nèi)天溝等節(jié)點(diǎn)的泛水問題，相較于現(xiàn)有技術(shù)的防漏結(jié)構(gòu)更為合理，效果更佳；本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)廠房中提供的結(jié)構(gòu)合理、保溫效果好的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，提高了建筑的舒適度和耐久性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種鋼結(jié)構(gòu)廠房防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，包括邊跨處的泛水結(jié)構(gòu)，所述泛水結(jié)構(gòu)至少包括具有一泛水部和至少一固定部的包角板，所述泛水部上設(shè)有向下延伸的最低點(diǎn)滴水位；所述固定部通過固定機(jī)構(gòu)與墻體固定，在所述包角板上與滲水墻體具有縫隙的位置通過密封膠粘合。

其中一個(gè)優(yōu)選的方案中，至少一固定部位于節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的夾縫中，且通過螺釘組件鎖緊。

在另一個(gè)優(yōu)選的方案中，所述泛水部位于包角板的下部，所述最低點(diǎn)滴水位與接合的墻體之間形成具有一定空間的下凸構(gòu)造；或者，所述泛水部位于包角板的上部，所述最低滴水位為向下延伸的直板構(gòu)造，且直板底部向內(nèi)側(cè)延伸設(shè)有折角。

本發(fā)明的泛水結(jié)構(gòu)設(shè)于鋼結(jié)構(gòu)廠房的多個(gè)位置，在其中一個(gè)優(yōu)選方案中，泛水結(jié)構(gòu)設(shè)于所述鋼屋面節(jié)點(diǎn)的女兒墻立柱和內(nèi)天溝之間，所述包角板的固定部設(shè)于女兒墻立柱的內(nèi)側(cè)鋼板和女兒墻立柱之間，且與設(shè)置在女兒墻立柱上的鋼方管進(jìn)行螺釘固定；所述泛水部自固定部沿內(nèi)側(cè)鋼板向外延伸并包住所述內(nèi)側(cè)鋼板邊角，所述最低點(diǎn)滴水位為經(jīng)泛水部延伸端向下延伸后內(nèi)折90度形成凹口朝內(nèi)的凹槽，所述內(nèi)天溝一端置于所述凹槽內(nèi)。

在又一個(gè)優(yōu)選方案中，所述泛水結(jié)構(gòu)設(shè)于所述鋼屋面節(jié)點(diǎn)的屋面鋼板和內(nèi)天溝之間，所述內(nèi)天溝的兩個(gè)自由端部相向內(nèi)折；所述屋面鋼板由上至下依次為彩鋼板、保溫棉和厚壓鋼板構(gòu)成，所述包角板的固定部設(shè)于厚壓鋼板下方和屋梁之間，且與設(shè)置在屋梁上的鋼方管進(jìn)行螺釘固定；所述泛水部向外延伸依次包住厚壓鋼板和保溫棉側(cè)部形成的邊角，并延伸至彩鋼板的底部，所述最低點(diǎn)滴水位為經(jīng)泛水部延伸端向下延伸后內(nèi)折20-45度形成凹口朝內(nèi)的構(gòu)槽；所述彩鋼板的側(cè)部設(shè)有帶滴水片的內(nèi)堵頭，所述內(nèi)堵頭恰好設(shè)于最低點(diǎn)滴水位的上方。

進(jìn)一步地，所述泛水結(jié)構(gòu)還可設(shè)于所述鋼墻面節(jié)點(diǎn)的外墻板和窗戶的連接鋼之間的高低跨處，所述包角板設(shè)有兩個(gè)固定部，其中一固定部通過螺釘固定于墻梁上的檀條和連接鋼的縫隙間，所述泛水部沿外墻板底部延伸至其側(cè)部，并在端部向外墻板側(cè)壁內(nèi)折，所述內(nèi)折端部為另一固定部，其內(nèi)側(cè)通過拉鉚釘與外墻板側(cè)壁固定。

本發(fā)明提供了一套完整的鋼結(jié)構(gòu)廠房節(jié)點(diǎn)構(gòu)造方案，該方案中，節(jié)點(diǎn)構(gòu)件設(shè)置合理緊湊，通過多部位的泛水結(jié)構(gòu)設(shè)置解決現(xiàn)有的泛水問題；同時(shí)將保溫技術(shù)與雨水防漏結(jié)合進(jìn)行設(shè)計(jì)，提供了建筑的舒適度。

本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)廠房防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造中，泛水結(jié)構(gòu)包角板的固定方式牢固穩(wěn)定，至少設(shè)置在節(jié)點(diǎn)穩(wěn)定的間隙中，泛水部位的間隙處通過防水膠帶密封，最低點(diǎn)滴水位設(shè)置隨所在節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行變化，使其泛水效果最優(yōu)化；同時(shí)采用屋面板材質(zhì)，提高使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)廠房的外形結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示鋼結(jié)構(gòu)廠房中部位A(鋼屋面縱橫跨處)的橫切示意圖；

圖3為圖1所示鋼結(jié)構(gòu)廠房中部位B的橫切示意圖；

圖4為圖3中部位I的局部放大圖；

圖5為圖3中部位II的局部放大圖；

圖6為本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)廠房的鋼屋面縱橫跨處的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中所圈部位的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，示出了包括鋼屋面和剛墻面縱橫跨處的節(jié)點(diǎn)，如圖1所示為本發(fā)明鋼結(jié)構(gòu)廠房的一種實(shí)施方式，圖1中劃線A為鋼屋面縱橫跨處的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，劃線B為剛墻面的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。在該實(shí)施方式中的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造中包括泛水結(jié)構(gòu)，所述泛水結(jié)構(gòu)至少包括具有一泛水部12a、12b、12c、22a、22b和至少一固定部11a、11b、11c、21a、21b的包角板10a、10b、10c、20a、20b，所述泛水部12a、12b、12c、22a、22上設(shè)有向下延伸的最低點(diǎn)滴水位13a、13b、13c、23a、23b；所述固定部11a、11b、11c、21a、21b通過固定機(jī)構(gòu)與墻體固定，在所述包角板10a、10b、10c、20a、20b上與滲水墻體具有縫隙的位置通過密封膠粘合。

其中，至少一固定部11a、11b、11c、21a、21b位于節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的夾縫中，且通過螺釘組件鎖緊。而在一個(gè)具體實(shí)施例中，所述泛水部12a、12b、12c、22a位于包角板10a、10b、10c、20a的下部，所述最低點(diǎn)滴水位13a、13b、13c、23a與接合的墻體之間形成具有一定空間的下凸構(gòu)造；或者，所述泛水部22b位于包角板20b的上部，所述最低滴水位23b為向下延伸的直板構(gòu)造，且直板底部向內(nèi)側(cè)延伸設(shè)有折角。

具體鋼屋面節(jié)點(diǎn)的實(shí)施例如圖3-5所示，所述女兒墻立柱24頂端設(shè)有檀條固定，內(nèi)側(cè)設(shè)有0.6mm厚壓型鋼板，外側(cè)設(shè)有75mm厚純平復(fù)合鋼板，三者頂部設(shè)置金屬蓋板包裹固定，金屬蓋板和女兒墻立柱24之間通過角鋼固定。所述泛水結(jié)構(gòu)設(shè)于所述鋼屋面節(jié)點(diǎn)的女兒墻立柱24和內(nèi)天溝25之間，內(nèi)天溝25上設(shè)有雨水斗，所述內(nèi)天溝25的兩個(gè)自由端部相向內(nèi)折。

所述包角板20a的固定部21a設(shè)于女兒墻立柱24的內(nèi)側(cè)鋼板26和女兒墻立柱24之間，且與設(shè)置在女兒墻立柱24上的鋼方管27進(jìn)行螺釘固定；所述泛水部22a自固定部沿內(nèi)側(cè)鋼板26向外延伸并包住所述內(nèi)側(cè)鋼板26邊角，所述最低點(diǎn)滴水位23a為經(jīng)泛水部22a延伸端向下延伸后內(nèi)折90度形成凹口朝內(nèi)的凹槽，所述內(nèi)天溝25一內(nèi)折端部置于所述凹槽內(nèi)。

所述泛水結(jié)構(gòu)還設(shè)于所述鋼屋面節(jié)點(diǎn)的屋面鋼板28和內(nèi)天溝25之間，所述屋面鋼板28由上至下依次為彩鋼板280、保溫棉281和厚壓鋼板282構(gòu)成，具體實(shí)施方式中，可采用0.6mm厚350度直立鎖邊彩鋼板、75mm厚玻璃保溫棉和0.5mm厚壓型鋼板構(gòu)成。所述包角板20b的固定部21b設(shè)于厚壓鋼板282下方和屋梁29之間，且與設(shè)置在屋梁29上的鋼方管290進(jìn)行螺釘固定；所述泛水部22b向外延伸依次包住厚壓鋼板282和保溫棉281側(cè)部形成的邊角，并延伸至彩鋼板280的底部，所述最低點(diǎn)滴水位23b為經(jīng)泛水部22b延伸端向下延伸后內(nèi)折20-45度形成凹口朝內(nèi)的構(gòu)槽。所述彩鋼板280的側(cè)部設(shè)有帶滴水片的內(nèi)堵頭283，所述內(nèi)堵頭283恰好設(shè)于最低點(diǎn)滴水位23b的上方。

所述內(nèi)天溝25的底部和連接屋面鋼板28的側(cè)邊內(nèi)側(cè)均設(shè)有保溫棉層250，保溫棉層250在轉(zhuǎn)角處設(shè)有鋼方管加固。

圖2所示，所述泛水結(jié)構(gòu)在剛墻面節(jié)點(diǎn)構(gòu)造中，設(shè)于所述鋼墻面節(jié)點(diǎn)的外墻板14和窗戶的連接鋼15之間的高低跨處，所述包角板10a、10b設(shè)有兩個(gè)固定部11a、16a、11b、16b，其中一固定部11a、11b通過螺釘固定于墻梁上的檀條和連接鋼15的縫隙間，所述泛水部12a、12b沿外墻板14底部延伸至其側(cè)部，并在端部向外墻板14側(cè)壁內(nèi)折，所述內(nèi)折端部為另一固定部，其內(nèi)側(cè)通過拉鉚釘與外墻板14側(cè)壁固定。

具體的，第一種泛水結(jié)構(gòu)為連接外墻板14在上，窗體連接鋼15在下的結(jié)構(gòu)，包角板10a設(shè)有兩個(gè)固定部11a、16a，其中一固定部11a通過螺釘固定于墻梁上的檀條和連接鋼15的縫隙間，其泛水部12a沿外墻板14底部延伸至外墻板14外側(cè)壁，將其包角，并在端部位置向內(nèi)折，使得該側(cè)泛水部12a與外墻板14形成一定空間，內(nèi)折端部則為另一固定部16a，固定部16a內(nèi)側(cè)通過拉鉚釘與外墻板14側(cè)壁固定，固定部16a與外墻板14之間的縫隙通過丁基止水膠帶密封。

此外，圖2還示出了所述泛水結(jié)構(gòu)設(shè)于所述剛墻面和磚墻17之間，所述磚墻17上方設(shè)有檀條與剛墻面的連接鋼15對接，所述檀條外側(cè)設(shè)有坎墻18，所述包角板10c設(shè)有兩個(gè)固定部11c、16c，其中一固定部11c設(shè)于連接鋼15和檀條的縫隙處，且該縫隙外端通過丁基止水膠帶密封。泛水部13c沿坎墻18和磚墻17進(jìn)行包邊，并延伸至磚墻17外壁，其延伸端部向磚墻17外壁內(nèi)折，所述內(nèi)折端部為另一固定部，其內(nèi)側(cè)通過拉鉚釘與磚墻17側(cè)壁固定；所述坎墻18的外側(cè)壁和包角板10c之間設(shè)有厚鍍鋅支架19。

本發(fā)明鋼屋面又一個(gè)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的實(shí)施方式中，如圖6-7所示，女兒墻立柱24內(nèi)側(cè)并無連接有內(nèi)天溝，而是連接并排有多個(gè)雨水斗的屋面板；該屋面板由上至下依次為0.6mm厚360度直立鎖邊彩鋼板、75mm厚玻璃保溫棉、鍍鋅鋼次骨架、0.5mm厚壓型鋼板和鍍鋅鋼次骨架構(gòu)成。此時(shí)，女兒墻立柱24的內(nèi)側(cè)鋼板26設(shè)置于屋面一雨水斗的上端，內(nèi)側(cè)鋼板26與女兒墻立柱24間隙間固定一泛水結(jié)構(gòu)，該泛水結(jié)構(gòu)包角板30的固定部31通過與女兒墻立柱24上的鋼方管螺釘固定，在內(nèi)側(cè)鋼板26底部向外折(為泛水部32)，外折角度為小于90度，使其形成一向下傾斜的斜面，該斜面恰好置于雨水斗上方；所述泛水部32的自由端部沿雨水斗側(cè)邊向下折，形成最低點(diǎn)滴水位33。

本發(fā)明所述泛水結(jié)構(gòu)的包角板厚度材質(zhì)在具體實(shí)施過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，優(yōu)選為0.8mm金屬收邊板，其表面處理材質(zhì)同屋面板。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。