本發(fā)明涉及一種連接裝置，尤其是涉及一種木構(gòu)件用連接裝置。

背景技術(shù)：

木構(gòu)件的連接，如榫卯連接、螺栓連接和膠合連接等，多數(shù)存在承載能力低、剛度低等弱點(diǎn)，對(duì)于大跨度空間木結(jié)構(gòu)，需要開發(fā)高承載力、剛度大的連接節(jié)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是：提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，而且提高木構(gòu)件拼接的承載能力和剛度的木構(gòu)件用連接裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種木構(gòu)件用連接裝置，置于兩木構(gòu)件連接處的周側(cè)，該木構(gòu)件用連接裝置包括由兩上下對(duì)稱設(shè)置的連接鋼板A和兩前后對(duì)稱設(shè)置的連接鋼板B組成、且兩端開口的箱體，兩木構(gòu)件分別從兩端開口處插入箱體內(nèi)部；

所述連接鋼板A和所述連接鋼板B上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)兩排形狀大小相同且等間隔設(shè)置的螺栓孔，且兩連接鋼板A上的螺栓孔上下對(duì)稱設(shè)置，兩連接鋼板B的螺栓孔前后對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)在兩對(duì)稱的螺栓孔上插入螺栓固定。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在每塊連接鋼板A和連接鋼板B內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有在預(yù)緊力下嵌入木構(gòu)件內(nèi)的齒鍵一，所述齒鍵一的尖角為垂直、倒向內(nèi)端或倒向外端設(shè)置，垂直尖角適用于拉壓桿連接，倒向內(nèi)端尖角適用于拉桿連接，倒向外端尖角適用于壓桿連接，有利于提高節(jié)點(diǎn)受力性能和縮短連接裝置長(zhǎng)度，保證連接傳力可靠，提高連接承載力。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接鋼板A和所述連接鋼板B上沿長(zhǎng)度方向的相鄰螺栓孔間距為D，所述連接鋼板A上的螺栓孔相對(duì)于連接鋼板B上的螺栓孔沿長(zhǎng)度方向右移D/2的距離。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰的連接鋼板A和連接鋼板B連接處兩端設(shè)有切口，能夠保證連接鋼板A和連接鋼板B與木構(gòu)件緊密結(jié)合，確保連接的有效性。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，相鄰的連接鋼板A和連接鋼板B中部采用坡口焊或角焊縫固定，其焊縫兩端終止點(diǎn)位于最內(nèi)側(cè)的兩排螺栓孔之間。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述螺栓兩端通過置于箱體外壁上的螺母鎖緊固定，螺栓通過預(yù)應(yīng)力擰緊，并使齒鍵一嵌入木構(gòu)件中。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述箱體內(nèi)設(shè)有十字形鋼板，在所述十字形鋼板外表面設(shè)有齒鍵二，同時(shí)在兩木構(gòu)件的連接端部開設(shè)有十字型槽口，所述十字形鋼板兩端嵌入對(duì)應(yīng)的十字型槽口內(nèi)，可用于傳遞更大內(nèi)力。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1．本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，而且提高木構(gòu)件拼接的承載能力和剛度，受力可靠，可用于大跨空間木結(jié)構(gòu)和多高層木結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)，同時(shí)所有操作均在兩木構(gòu)件連接處外側(cè)進(jìn)行，連接操作簡(jiǎn)便；

2．對(duì)于多方向或帶折角的連接節(jié)點(diǎn)，可將連接鋼板預(yù)先制作出折角或多方向，從而非常簡(jiǎn)便地達(dá)到需要的效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1為本發(fā)明的直線型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)A-A向剖視圖；

圖3為本發(fā)明的箱體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖4為本發(fā)明的箱體B-B向剖視圖；

圖5為本發(fā)明的箱體C-C向剖視圖；

圖6為本發(fā)明的齒鍵一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明的齒鍵一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明的齒鍵一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明的折角型結(jié)構(gòu)主視圖；

其中：1木構(gòu)件，2連接鋼板A，3連接鋼板B，4螺栓孔，5螺栓，6齒鍵一，7切口，8螺母，9十字形鋼板。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：參照?qǐng)D1-5所示，一種木構(gòu)件用連接裝置，置于兩木構(gòu)件1連接處的周側(cè)，包括由兩上下對(duì)稱設(shè)置的連接鋼板A2和兩前后對(duì)稱設(shè)置的連接鋼板B3組成、且兩端開口的箱體，兩木構(gòu)件1分別從兩端開口處插入箱體內(nèi)部；連接鋼板A2和連接鋼板B3上沿長(zhǎng)度方向開設(shè)兩排形狀大小相同且等間隔設(shè)置的螺栓孔4，且兩連接鋼板A2上的螺栓孔4上下對(duì)稱設(shè)置，兩連接鋼板B3的螺栓孔4前后對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)在兩對(duì)稱的螺栓孔4上插入螺栓5固定。

本發(fā)明如圖6、7、8所示，在每塊連接鋼板A2和連接鋼板B3內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有在預(yù)緊力下嵌入木構(gòu)件1內(nèi)的齒鍵一6，齒鍵一6的尖角為垂直、倒向內(nèi)端或倒向外端設(shè)置，垂直尖角適用于拉壓桿連接，倒向內(nèi)端尖角適用于拉桿連接，倒向外端尖角適用于壓桿連接，有利于提高節(jié)點(diǎn)受力性能，保證連接傳力可靠，提高連接承載力。

參照?qǐng)D1、3所示，本發(fā)明的連接鋼板A2和連接鋼板B3上沿長(zhǎng)度方向的相鄰螺栓孔4間距為D，連接鋼板A2上的螺栓孔4相對(duì)于連接鋼板B3上的螺栓孔4沿長(zhǎng)度方向右移D/2的距離；相鄰的連接鋼板A2和連接鋼板B3連接處兩端設(shè)有切口7，能夠保證連接鋼板A2和連接鋼板B3與木構(gòu)件1緊密結(jié)合，確保連接的有效性；相鄰的連接鋼板A2和連接鋼板B3中部采用坡口焊或角焊縫固定，其焊縫兩端終止點(diǎn)位于最內(nèi)側(cè)的兩排螺栓孔4之間。

參照?qǐng)D2所示，本發(fā)明在箱體內(nèi)設(shè)有十字形鋼板9，在十字形鋼板9外表面設(shè)有齒鍵二，同時(shí)在兩木構(gòu)件1的連接端部開設(shè)有十字型槽口，該十字形鋼板9兩端嵌入對(duì)應(yīng)的十字型槽口內(nèi)，螺栓5兩端通過置于箱體外壁上的螺母8鎖緊固定，同時(shí)螺栓5通過預(yù)應(yīng)力擰緊，并使齒鍵一6和齒鍵二嵌入木構(gòu)件1中。

參照?qǐng)D1和9所示，由連接鋼板A2和連接鋼板B3組成的箱體既可以是直線型，也可以是折角型。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。