本發(fā)明涉及一種混凝土橋板，特別涉及一種混凝土橋板的制作方法。
背景技術：
：預制混凝土橋板是常用的預制構件，混凝土強度往往達不到要求，預制混凝土橋板在養(yǎng)護完畢就出現裂縫現象。由于預制混凝土橋板是重要的結構構件，涉及到工程安全，如何確保其混凝土強度或者通過工藝措施來提高混凝土強度至關重要，另外在制作過程中要避免混凝土橋板出現細裂也可以提高混凝土耐久性。技術實現要素：針對現有技術中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土橋板的制作方法來保證混凝土橋板質量。本發(fā)明制作步驟包括：(1)支設模具(2)布料混凝土分兩層進行布料，由一端向另一端逐步進行，第一層布料厚度為預制混凝土橋板的1/2～2/3，第二層補滿，且需高出模具端側模0～3mm。在混凝土底面鋪設褶皺形橡膠布，混凝土硬化后混凝土頂面形成鋸齒形，有利于預制混凝土橋板與上面鋪裝層形成整體。這個技術措施主要是針對在使用過程中在汽車震動荷載下預制混凝土橋板與鋪裝層出現脫離。(3)混凝土澆筑混凝土振搗采用側振方式，振動器振頻率應調至100～110Hz?；炷琳駬v時間根據混凝土坍落度及振搗情況做相應調整，第一次振搗時間為100s～140s，振搗至表面有明顯浮漿為止；第二次振搗時間為60s～100s，振搗至混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現大氣泡，表面顯出浮漿。混凝土振搗完成3min后，方可對混凝土表面進行抹面，并注意填邊填角?；炷聊ㄆ胶?，須對混凝土表面進行刷毛。刷毛深度為2～3mm，間距5～8mm，并不得有浮漿，終凝前嚴禁踩踏。混凝土振搗完成20～30min后，在混凝土表面加蓋用水濕潤過的土工布，并灑水防止混凝土水分散失過快。(4)真空加壓浸潤待混凝土橋板強度達到30MPa，拆除模具將混凝土橋板放入化學浸潤池進行真空加壓浸潤，化學浸潤池的化學原料是對苯二甲酸二烯丙酯。在試驗過程中發(fā)現自然浸潤浸潤率相對較低，為了提高浸潤效果，對自然浸潤、加壓浸潤、真空浸潤和真空加壓浸潤進行了對比試驗。加壓浸潤和真空加壓浸潤加壓值采用1.5MPa。試驗結果表明自然浸潤浸潤率相對較低，真空加壓浸潤效果最好。表1真空加壓浸潤自然浸潤加壓浸潤真空浸潤真空加壓浸潤浸潤率(％)2.363.153.413.68浸潤率(％)2.263.043.273.52浸潤率(％)2.212.953.193.44浸潤率(％)2.323.093.353.61浸潤率(％)2.182.973.153.40浸潤率(％)2.383.183.443.71浸潤率(％)2.333.123.363.62浸潤率(％)2.283.043.313.55表2X射線輻射量和加熱時間與強度的關系(5)射線照射采用X射線對混凝土橋板進行照射，在X射線進行照射的同時進行加熱，X射線輻射量時間和加熱時間根據試驗確定，表2為X射線輻射量和加熱時間與強度的關系，表中發(fā)現混凝土橋板抗壓強度和抗折強度對參數有一個最佳值，根據試驗結果，輻射量確定為1.6×1010cd/m2，加熱時間為10h。(6)混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護分為蒸汽養(yǎng)護、噴淋養(yǎng)護兩個階段。蒸汽養(yǎng)護采用小型養(yǎng)護棚封閉養(yǎng)護方法，蒸氣養(yǎng)護有四個階段：靜養(yǎng)階段，混凝土澆筑完畢至升溫前先放置一段時間，主要是為了增強混凝土對升溫階段結構破壞作用的抵抗能力。靜停期間車間溫度必須保持在5℃～30℃，灌注完成后靜停不少于3h。升溫階段，混凝土原始溫度上升到恒溫階段，為防止混凝土表面因體積膨脹太快而產生裂縫，因此必須控制升溫速度，每小時不超過15℃恒溫階段，由于混凝土強度增長最快的階段，恒溫時蒸汽溫度不超過45℃，板體芯部混凝土溫度嚴禁超過55℃，最高溫度持續(xù)時間不超過6h。降溫階段，在降溫階段內，混凝土已硬化，如降溫過快，混凝土會產生表面裂縫，因此降溫速度必須加以控制，每小時不得超過15℃?；炷凉嘧⑼旰箪o停完成后立即搭設養(yǎng)護棚，蓋上篷布，使蒸汽能達到上、下、左、右循環(huán)流通。篷布要覆蓋嚴密，具有良好的保溫隔熱性。當氣溫高于5℃時，水池養(yǎng)護結束后采用噴淋養(yǎng)護的方法，并采用復合式土工布對混凝土表面加以覆蓋。本發(fā)明具有力學性能好、質量可靠的優(yōu)點，具有較好的應用前景。具體實施方式本實施例制作步驟包括：(1)支設模具(2)布料混凝土分兩層進行布料，由一端向另一端逐步進行，第一層布料厚度為預制混凝土橋板的1/2～2/3，第二層補滿，且需高出模具端側模0～3mm。在混凝土底面鋪設褶皺形橡膠布，混凝土硬化后混凝土頂面形成鋸齒形。(3)混凝土澆筑混凝土振搗采用側振方式，振動器振頻率應調至100～110Hz?；炷琳駬v時間根據混凝土坍落度及振搗情況做相應調整，第一次振搗時間為100s～140s，振搗至表面有明顯浮漿為止；第二次振搗時間為60s～100s，振搗至混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現大氣泡，表面顯出浮漿?；炷琳駬v完成3min后，方可對混凝土表面進行抹面，并注意填邊填角?；炷聊ㄆ胶?，須對混凝土表面進行刷毛。刷毛深度為2～3mm，間距5～8mm，并不得有浮漿，終凝前嚴禁踩踏?；炷琳駬v完成20～30min后，在混凝土表面加蓋用水濕潤過的土工布，并灑水防止混凝土水分散失過快。(4)真空加壓浸潤待混凝土橋板強度達到30MPa，拆除模具將混凝土橋板放入化學浸潤池進行真空加壓浸潤，化學浸潤池的化學原料是對苯二甲酸二烯丙酯。真空加壓浸潤加壓值采用1.5MPa。(5)射線照射采用X射線對混凝土橋板進行照射，在X射線進行照射的同時進行加熱，輻射量確定為1.6×1010cd/m2，加熱時間為10h。(6)混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護分為蒸汽養(yǎng)護、噴淋養(yǎng)護兩個階段。蒸汽養(yǎng)護采用小型養(yǎng)護棚封閉養(yǎng)護方法，蒸氣養(yǎng)護有四個階段：靜養(yǎng)階段，混凝土澆筑完畢至升溫前先放置一段時間。靜停期間車間溫度必須保持在5℃～30℃，灌注完成后靜停不少于3h。升溫階段，混凝土原始溫度上升到恒溫階段，升溫速度每小時不超過15C。恒溫階段，恒溫時蒸汽溫度不超過45℃，板體芯部混凝土溫度嚴禁超過55℃，最高溫度持續(xù)時間不超過6h。降溫階段，在降溫階段內，混凝土已硬化，如降溫過快，混凝土會產生表面裂縫，因此降溫速度必須加以控制，每小時不得超過15℃?；炷凉嘧⑼旰箪o停完成后立即搭設養(yǎng)護棚，蓋上篷布，使蒸汽能達到上、下、左、右循環(huán)流通。篷布要覆蓋嚴密，具有良好的保溫隔熱性。當氣溫高于5℃時，水池養(yǎng)護結束后采用噴淋養(yǎng)護的方法，并采用復合式土工布對混凝土表面加以覆蓋。當前第1頁1 2 3