本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種T型預(yù)制混凝土剪力墻及其干式施工連接方法。

背景技術(shù)：

剪力墻結(jié)構(gòu)是由剪力墻組成的能夠承受豎向及水平荷載的結(jié)構(gòu)，與其他結(jié)構(gòu)形式相比，剪力墻抗震性能更高，舒適度更好，廣泛應(yīng)用于多層及高層建筑中。近年來，隨著建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化進程的加快，預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)用越來越廣泛，隨之帶來的是剪力墻的連接問題。現(xiàn)有連接形式大部分為全濕式連接，少部分為干 - 濕混合連接，中國專利文獻 CN101503896A 公開了一種一字型剪力墻垂直連接節(jié)點，包括第一預(yù)制剪力墻和第二預(yù)制剪力墻，第一預(yù)制剪力墻和第二預(yù)制剪力墻之間具有一預(yù)制墻板接縫，在節(jié)點處第一預(yù)制剪力墻和第二預(yù)制剪力墻的同一側(cè)各具有一凹陷，兩部分凹陷構(gòu)成一凹槽，在第一預(yù)制剪力墻內(nèi)及凹槽內(nèi)設(shè)置有第一附加筋，在第二預(yù)制剪力墻內(nèi)及凹槽內(nèi)設(shè)置有第二附加筋，第一預(yù)制剪力墻和第二預(yù)制剪力墻在凹槽一側(cè)的墻體水平鋼筋在凹槽處向前延伸至靠近凹槽內(nèi)部的另一側(cè)，并向內(nèi)彎折，凹槽內(nèi)為現(xiàn)澆混凝土，預(yù)制墻板接縫內(nèi)為水泥砂漿。上述連接也屬于濕式連接，目前還沒有干式連接投入使用。

在我國大力發(fā)展建筑工業(yè)化的背景下，對工程質(zhì)量、生產(chǎn)效率及現(xiàn)場環(huán)境的要求越來越高，預(yù)制剪力墻的干式連接變得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種干式連接、簡化施工、連接強度高、承載力強的T型預(yù)制混凝土剪力墻及其干式施工連接方法。

一種T型預(yù)制混凝土剪力墻及其干式施工連接方法，主要包括：T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分、T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分、T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分、錨固螺栓、凹槽、螺栓孔、錨筋孔、發(fā)卡式連接件A、發(fā)卡式連接件B和發(fā)卡式連接件C；所述的發(fā)卡式連接件A包括錨板和左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋；所述的發(fā)卡式連接件B包括錨板和水平錨筋；所述的發(fā)卡式連接件C包括錨板和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋；所述的左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋的各端點均焊接有錨板，且焊接在錨板的中心處；所述的水平錨筋的兩端均焊接有錨板，且焊接在錨板的中心處；所述的左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋分別錨固在T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分和T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分內(nèi)；左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋埋設(shè)的長度滿足錨固要求；所述的水平錨筋錨固在T型預(yù)制混凝土剪力墻的豎直部分內(nèi)；豎向剪力墻中的水平錨筋埋設(shè)的長度滿足錨固要求；所述的左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋、水平錨筋和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋設(shè)置在墻體中同一水平面上；所述的錨板的外側(cè)露出企口的端面，錨板中心設(shè)置有錨筋孔，錨板的兩端分別設(shè)置有螺栓孔，螺栓孔內(nèi)設(shè)置有螺栓；所述的T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分、T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分、T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分對應(yīng)錨板上的螺栓孔處均設(shè)置有凹槽；所述的螺栓的兩端位于凹槽內(nèi)；所述的水平錨筋的兩端分別與錨板上的錨筋孔對應(yīng)焊接相連；所述的發(fā)卡式連接件A上的錨板分別與發(fā)卡式連接件B左端的錨板通過螺栓錨固相連接，發(fā)卡式連接件C上的錨板分別與發(fā)卡式連接件B右端的錨板通過螺栓錨固相連接；所述的T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分與T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分關(guān)于T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分呈軸對稱。

優(yōu)選的，所述的錨板厚度為10mm，豎向剪力墻中的水平錨筋、左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋的直徑與預(yù)制剪力墻內(nèi)分布鋼筋的直徑相同。

優(yōu)選的，所述的錨板之間的間距為500mm ～ 800mm。

優(yōu)選的，所述的凹槽內(nèi)填充有水泥砂漿。

一種T型預(yù)制混凝土剪力墻及其干式施工連接方法，包括以下步驟：

1)制造預(yù)制剪力墻，發(fā)卡式連接件A、發(fā)卡式連接件B和發(fā)卡式連接件C，采用模塊化的方式在工廠制造標(biāo)準預(yù)制剪力墻模塊，T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分，T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分和T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分；

2)將標(biāo)準預(yù)制剪力墻模塊T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分，T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分和T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分吊運至安裝位置，相鄰預(yù)制剪力墻對應(yīng)相連接，且發(fā)卡式連接件A、發(fā)卡式連接件B和發(fā)卡式連接件C相互對應(yīng)相連接；

3)發(fā)卡式連接件A、發(fā)卡式連接件B和發(fā)卡式連接件C上的螺栓孔對應(yīng)T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分、T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分、T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分處分別設(shè)置凹槽，通過凹槽將螺栓穿入發(fā)卡式連接件A、發(fā)卡式連接件B和發(fā)卡式連接件C的螺栓孔內(nèi)；

4)通過凹槽的操作空間安裝錨固螺栓并擰緊；

5)使用水泥砂漿將凹槽填平。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果為：

本發(fā)明在節(jié)點處基本實現(xiàn)了全干式的連接方法，具有現(xiàn)場濕作業(yè)少，環(huán)境污染小，利用工廠化預(yù)制構(gòu)件，具有施工方便、生產(chǎn)效率高、施工周期短、使用勞動力少、質(zhì)量容易控制等優(yōu)點，符合建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化的要求。而且，螺栓連接發(fā)卡式連接件能夠有效增強連接處的整體性，具有較高的承載力。由于整個發(fā)卡式連接件均埋設(shè)于預(yù)制剪力墻內(nèi)，即便外露的錨板也是與企口端面平齊的，在運輸與安裝中不需要對其做特別保護，而且安裝過程中可以將企口緊貼后進行上下移動實現(xiàn)螺栓孔的對齊，相比現(xiàn)有外露或后裝式的連接件具有不易損壞和便于安裝等優(yōu)點。該連接形式也可用于預(yù)制剪力墻的水平連接。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的描述：

圖1為T型預(yù)制混凝土剪力墻俯視圖；

圖2為連接前T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分的俯視圖；

圖3為連接前T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分的俯視圖；

圖4為連接前T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分的俯視圖；

圖5為發(fā)卡式連接件A的E-E的切面示意圖；

圖6為發(fā)卡式連接件B的D-D切面示意圖；

圖中，1為T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分；2為T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分；3為T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分；4為左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋；5為水平錨筋；6為右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋；7為錨固螺栓；8為錨板，9為凹槽；10 為螺栓孔；11為錨筋孔。

具體實施方式

為了進一步說明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細地描述，但不能將它們理解為對本發(fā)明保護范圍的限定。

一種T型預(yù)制混凝土剪力墻及其干式施工連接方法如圖1~圖6所示：發(fā)卡式連接件A包括錨板8和左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋4；發(fā)卡式連接件B包括錨板8和水平錨筋5；發(fā)卡式連接件C包括錨板8和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋6；左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋4和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋6的各端點均焊接有錨板8，且焊接在錨板8的中心處；水平錨筋5的兩端均焊接有錨板8，且焊接在錨板8的中心處；左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋4和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋6分別錨固在T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分1和T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分2內(nèi)；水平錨筋(5)錨固在T型預(yù)制混凝土剪力墻的豎直部分3內(nèi)；左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋4、水平錨筋5和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋6設(shè)置在墻體中同一水平面上；錨板8的外側(cè)露出企口的端面，錨板8中心設(shè)置有錨筋孔11，錨板8的兩端分別設(shè)置有螺栓孔10，螺栓孔10內(nèi)設(shè)置有螺栓7；T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分1、T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分2、T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分3對應(yīng)錨板8上的螺栓孔10處均設(shè)置有凹槽9；螺栓7的兩端位于凹槽9內(nèi)；水平錨筋5的兩端分別與錨板8上的錨筋孔11對應(yīng)焊接相連；發(fā)卡式連接件A上的錨板8分別與發(fā)卡式連接件B左端的錨板8通過螺栓7錨固相連接，發(fā)卡式連接件C上的錨板8分別與發(fā)卡式連接件B右端的錨板8通過螺栓7錨固相連接；T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分1與T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分2關(guān)于T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分3呈軸對稱；錨板8厚度為10mm，豎向剪力墻中的水平錨筋5、左側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋4和右側(cè)水平剪力墻中的U形彎折錨筋6的直徑與預(yù)制剪力墻內(nèi)分布鋼筋的直徑相同；錨板8之間的間距為500mm ～ 800mm；凹槽9內(nèi)填充有水泥砂漿。

一種T型預(yù)制混凝土剪力墻及其干式施工連接方法，包括以下步驟：

1)制造預(yù)制剪力墻，發(fā)卡式連接件A、發(fā)卡式連接件B和發(fā)卡式連接件C，采用模塊化的方式在工廠制造標(biāo)準預(yù)制剪力墻模塊，T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分1，T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分2和T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分3；

2)將標(biāo)準預(yù)制剪力墻模塊T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分1，T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分2和T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分3吊運至安裝位置，相鄰預(yù)制剪力墻對應(yīng)相連接，且發(fā)卡式連接件A、發(fā)卡式連接件B和發(fā)卡式連接件C相互對應(yīng)相連接；

3)發(fā)卡式連接件A、發(fā)卡式連接件B和發(fā)卡式連接件C上的螺栓孔10對應(yīng)T型預(yù)制混凝土剪力墻水平左側(cè)部分1、T型預(yù)制混凝土剪力墻水平右側(cè)部分2、T型預(yù)制混凝土剪力墻豎直部分3處分別設(shè)置凹槽9，通過凹槽9將螺栓7穿入發(fā)卡式連接件A、發(fā)卡式連接件B和發(fā)卡式連接件C的螺栓孔10內(nèi)；

4)通過凹槽9的操作空間安裝錨固螺栓7并擰緊；

5)使用水泥砂漿將凹槽9填平。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。