本發(fā)明涉及環(huán)保墻的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于環(huán)保墻的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著人們物質(zhì)生活水平的日益提高，人們對環(huán)保越來越重視。很多產(chǎn)品都要求滿足環(huán)保需求。環(huán)保墻正是為了適應(yīng)這樣的市場需求而產(chǎn)生的。環(huán)保墻是將多種環(huán)保物料經(jīng)過攪拌混勻后再進(jìn)行整體加工的。如果原材材料沒有攪拌均勻，會直接影響到各種原材料發(fā)揮出其應(yīng)有功效，甚至?xí)弓h(huán)保墻喪失其作為墻應(yīng)有的強(qiáng)度和硬度。因此在環(huán)保墻的生產(chǎn)加工中，作為基礎(chǔ)的攪拌混勻原材料就十分重要。

通常用來攪拌原材料的生產(chǎn)設(shè)備只有一個被電機(jī)帶動的轉(zhuǎn)軸以及連接在這個轉(zhuǎn)軸上的多個周向均勻分布的攪拌板。但是，因?yàn)檗D(zhuǎn)軸的長度有限，所以攪拌板的數(shù)量也只有三到五片，且因?yàn)閿嚢璋逯g彼此重疊，使其與原材料的接觸面積有限，攪拌效果不好。

為了解決生產(chǎn)設(shè)備與原材料接觸面積有限的問題，研制出一種新的生產(chǎn)設(shè)備。這種生產(chǎn)設(shè)備的每個攪拌板的攪拌邊緣都為鋸齒形狀的鋸齒部，可以通過齒部增加轉(zhuǎn)動過程中與原材料的接觸面積。有效解決了以前的生產(chǎn)設(shè)備因?yàn)榕c原材料接觸面積較小而攪拌不均勻的問題，同時處于最底層的攪拌板還能利用鋸齒部將沉積在容器底部的原材料刷起來。但是，這種生產(chǎn)設(shè)備的鋸齒部卻經(jīng)常被流動性差的原材料填滿，使鋸齒形狀消失。為此，不得不經(jīng)常用刷子來定期清潔鋸齒部。但是在操作過程中卻無法停下來清潔鋸齒部，因此這種生產(chǎn)設(shè)備并沒有充分發(fā)揮其鋸齒部應(yīng)有的作用，并不能很好地?cái)嚢杈鶆蛟牧稀?/p>

因此，現(xiàn)在急需研制出一種可以自動清潔的用于攪拌環(huán)保墻原材料的生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種用于環(huán)保墻的生產(chǎn)設(shè)備，以解決現(xiàn)有用來攪拌環(huán)保墻原材料的生產(chǎn)設(shè)備不能自動清潔的問題。

方案一：本方案中的用于環(huán)保墻的生產(chǎn)設(shè)備，包括轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上軸向均勻分布的多個攪拌板；所述攪拌板的邊緣上設(shè)置有鋸齒部；所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有可上下運(yùn)動的軸芯；所述軸芯上徑向向外設(shè)置有多個可使攪拌板翻轉(zhuǎn)的凸起；所述攪拌板上設(shè)置有連接柄，所述連接柄貫穿轉(zhuǎn)軸并與所述凸起的側(cè)面抵接；上下相鄰的兩個連接柄位于相鄰的兩個凸起之間。

工作原理：

轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動連接在其上的攪拌板轉(zhuǎn)動，進(jìn)行物料攪拌。當(dāng)需要清潔時軸芯上下運(yùn)動，使兩個相鄰的凸起迫使與之抵接的連接柄產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，使兩個上下相鄰的攪拌板相向轉(zhuǎn)動，使兩個攪拌板的鋸齒部彼此刮過，清潔，刮掉鋸齒部上填充的原材料。

有益效果：

軸芯上下運(yùn)動，使與連接柄抵接的凸起產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)攪拌板的翻轉(zhuǎn)力。因?yàn)閮蓚€上下相鄰的凸起分別位于兩個上下相鄰的連接柄的上方和下方，使兩個連接柄連同各自的攪拌板相向轉(zhuǎn)動，讓兩個攪拌板的鋸齒部能夠相互接觸，刮掉彼此粘連的原材料。對相鄰的兩個攪拌板進(jìn)行清潔。

本發(fā)明利用軸芯上的凸起與攪拌板的連接柄連接位置的不同，使上下兩個相鄰的攪拌板產(chǎn)生相向運(yùn)動的翻轉(zhuǎn)力。使兩個攪拌板的鋸齒部被翻轉(zhuǎn)到彼此接觸，并在慣性作用下刮過彼此的鋸齒部，刮掉鋸齒部上粘連的原材料。而當(dāng)軸芯恢復(fù)到原位時，清潔后的攪拌板被轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動，重新開始攪拌物料。

本發(fā)明通過攪拌板自身的翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了彼此清潔的目的，具有自動清潔作用，減少了人為清潔時間，使用于環(huán)保墻的生產(chǎn)設(shè)備即使是在操作過程中仍然可以進(jìn)行自動清潔。

方案二：進(jìn)一步，上下相鄰的兩個攪拌板，彼此的鋸齒部相匹配。

上下的兩個攪拌板彼此的鋸齒部相匹配，可以使兩個鋸齒部彼此像梳子一樣穿過了，有利于將兩根鋸齒之間的原材料清理掉。如果上下相鄰的兩個攪拌板之間的鋸齒部不匹配，則當(dāng)兩個攪拌板的鋸齒部在相接觸時，只能清理掉鋸齒部外包裹的原材料，其清理效果不能達(dá)到最好。

方案三：進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有邊緣規(guī)則的導(dǎo)向孔，所述連接柄穿過導(dǎo)向孔與凸起抵接。

當(dāng)凸起向連接柄施加翻轉(zhuǎn)力時，連接柄是沿著導(dǎo)向孔使攪拌板翻轉(zhuǎn)的；導(dǎo)向孔規(guī)則，可以使上下兩個攪拌板都在做規(guī)則地翻轉(zhuǎn)，有利于使兩個攪拌板在規(guī)定的位置范圍內(nèi)進(jìn)行接觸和彼此清潔。

方案四：進(jìn)一步，所述連接柄上設(shè)置有用來將連接柄定位在轉(zhuǎn)軸上的固定塊。

通過固定塊可以將連接柄固定在轉(zhuǎn)軸上，防止攪拌板脫落。

方案五：進(jìn)一步，所述固定塊垂直于連接柄。

使攪拌板在翻轉(zhuǎn)過程中也能與轉(zhuǎn)軸垂直，有利于轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中攪拌板產(chǎn)生最大的徑向距離攪拌原材料，使攪拌面積更大，更均勻。

方案六：進(jìn)一步，所述凸起與所述連接柄為表面形狀相匹配的棱柱。

軸芯在上下運(yùn)動時，使凸起與連接柄的施力面和受力面改變，產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)連接柄的力。相匹配的棱柱，可以使連接柄的翻轉(zhuǎn)是規(guī)則和可預(yù)期的，配合導(dǎo)向孔，使上下兩個相鄰的攪拌板彼此接觸并穿過彼此的鋸齒部進(jìn)行清潔。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的運(yùn)動狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：軸芯1、轉(zhuǎn)軸2、攪拌板3、固定塊4、凸起5。

如圖1和圖2所示，用于環(huán)保墻的生產(chǎn)設(shè)備，包括轉(zhuǎn)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上軸向均勻分布的多個攪拌板3；攪拌板3橫向設(shè)置，其攪拌方向的邊緣上設(shè)置有鋸齒形狀的鋸齒部。轉(zhuǎn)軸2為中空結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸2內(nèi)設(shè)置有可以上下運(yùn)動的軸芯1；軸芯1上徑向向外設(shè)置有棱柱狀的凸起5；攪拌板3上設(shè)置有與凸起5表面形狀相匹配的棱柱狀的連接柄。

述轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有邊緣規(guī)則的規(guī)則多邊形的導(dǎo)向孔，連接柄穿過導(dǎo)向孔與凸起5抵接。連接柄與凸起5的截面形狀與導(dǎo)向孔的截面形狀相同，為同一種規(guī)則多邊形。

當(dāng)凸起5向連接柄施加翻轉(zhuǎn)力時，連接柄是沿著導(dǎo)向孔使攪拌板3翻轉(zhuǎn)的；導(dǎo)向孔規(guī)則，可以使上下兩個攪拌板3都在做規(guī)則地翻轉(zhuǎn)，有利于使兩個攪拌板3在規(guī)定的位置范圍內(nèi)進(jìn)行接觸和彼此清潔。

連接柄貫穿轉(zhuǎn)軸2并與凸起5抵接；上下相鄰的兩個凸起5分別位于與之抵接的連接柄的相反方向。

上下相鄰的兩個攪拌板3，彼此的鋸齒部相匹配。上下的兩個攪拌板3彼此的鋸齒部相匹配，可以使兩個鋸齒部彼此像梳子一樣穿過了，有利于將兩根鋸齒之間的原材料清理掉。如果上下相鄰的兩個攪拌板3之間的鋸齒部不匹配，則當(dāng)兩個攪拌板3的鋸齒部在相接觸時，只能清理掉鋸齒部外包裹的原材料，其清理效果不能達(dá)到最好。

連接柄上設(shè)置有用來將連接柄定位在轉(zhuǎn)軸2上的固定塊4。通過固定塊4可以將連接柄固定在轉(zhuǎn)軸2上，防止攪拌板3脫落。固定塊4垂直于連接柄。使攪拌板3在翻轉(zhuǎn)過程中也能與轉(zhuǎn)軸2垂直，有利于轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動過程中攪拌板3產(chǎn)生最大的徑向距離攪拌原材料，使攪拌面積更大，更均勻。

轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2帶動連接在其上的攪拌板3轉(zhuǎn)動，進(jìn)行物料攪拌。當(dāng)需要清潔時軸芯1上下運(yùn)動，使兩個相鄰的凸起5壓迫與之抵接的連接柄產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)力，使兩個上下相鄰的攪拌板3相向轉(zhuǎn)動，使兩個攪拌板3的鋸齒部彼此穿過，清潔，刮掉鋸齒部上填充的原材料。

軸芯1向上運(yùn)動時，位于連接柄下方的凸起5向上推動連接柄運(yùn)動，固定塊4和導(dǎo)向孔阻止連接柄向上運(yùn)動。因此，連接柄沿著導(dǎo)向孔的內(nèi)表面以及凸起5的外表面被擠壓地向外翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。而在這個攪拌板3上面相鄰的一個攪拌板3，在位于其上方的凸起5向上離開后，這個攪拌板3因?yàn)橹亓ψ饔?，使連接柄與凸起5接觸的部分向上翹起。整個連接柄帶動攪拌板3向內(nèi)翻轉(zhuǎn)。上下兩個相鄰的攪拌板3在相向翻轉(zhuǎn)過程中彼此接觸，刮掉其上粘連的原材料，進(jìn)行自清潔。因?yàn)樯舷孪噜彽膬蓚€攪拌板3的鋸齒部是相匹配的，所以在翻轉(zhuǎn)時鋸齒部彼此穿過，將鋸齒之間粘連的原材料刮除清理掉。

軸芯1向下運(yùn)動時，位于連接柄下方的凸起5向下運(yùn)動，使連接柄暫時失去相抵的力而落入到導(dǎo)向孔的下邊緣接觸。然后這個連接柄在重力的作用下，使連接柄向上翹起，連接柄沿著導(dǎo)向孔的邊沿向內(nèi)翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。而在這個攪拌板3下面相鄰的一個攪拌板3，在位于其上方的凸起5向下抵緊連接柄，導(dǎo)向孔和固定塊4阻止連接柄繼續(xù)向下運(yùn)動，連接柄在凸起5的擠壓下向外沿著導(dǎo)向孔翻轉(zhuǎn)運(yùn)動。上下兩個相鄰的攪拌板3在相向的翻轉(zhuǎn)過程中彼此接觸，刮掉其上粘連的原材料，進(jìn)行自清潔。因?yàn)樯舷孪噜彽膬蓚€攪拌板3的鋸齒部是相匹配的，所以在翻轉(zhuǎn)時鋸齒部彼此穿過，將鋸齒之間粘連的原材料刮除清理掉。

本發(fā)明利用軸芯1上的凸起5與攪拌板3的連接柄連接位置的不同，使上下兩個相鄰的攪拌板3產(chǎn)生相向運(yùn)動的翻轉(zhuǎn)力。使兩個攪拌板3的鋸齒部被翻轉(zhuǎn)到彼此接觸，并在慣性作用下穿過彼此的鋸齒部，刮掉鋸齒部上粘連的原材料。而當(dāng)軸芯1恢復(fù)到原位時，清潔后的攪拌板3被轉(zhuǎn)軸2帶動轉(zhuǎn)動，重新開始攪拌物料。

為了更好地實(shí)現(xiàn)攪拌板3的翻轉(zhuǎn)，在攪拌板3的連接柄上連接扭簧，扭簧的兩端分別連接在軸芯和轉(zhuǎn)軸上。當(dāng)軸芯上下運(yùn)動時，扭簧使連接柄連同攪拌板3快速翻轉(zhuǎn)。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述，所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員知曉申請日或者優(yōu)先權(quán)日之前發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域所有的普通技術(shù)知識，能夠獲知該領(lǐng)域中所有的現(xiàn)有技術(shù)，并且具有應(yīng)用該日期之前常規(guī)實(shí)驗(yàn)手段的能力，所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在本申請給出的啟示下，結(jié)合自身能力完善并實(shí)施本方案，一些典型的公知結(jié)構(gòu)或者公知方法不應(yīng)當(dāng)成為所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員實(shí)施本申請的障礙。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。