本發(fā)明涉及一種涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于一些工程領(lǐng)域，一些涂料施工前需要進(jìn)行一些復(fù)雜的操作，如混合、稀釋、攪拌等，期間還需要用到各種機(jī)器設(shè)備，期間需要大量的準(zhǔn)備周期和人力操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)自動(dòng)計(jì)量裝置，配比不精確，工作效率低，工廠化要求高，這種粗放型的施工方法在整個(gè)行業(yè)一直還在延續(xù)，始終沒(méi)有得到有效的解決，這種做法往往還達(dá)不到預(yù)期效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可實(shí)現(xiàn)攪拌噴涂一體的涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)，包括電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵、冷卻風(fēng)扇、離合器、攪拌軸、分散盤、吸料管、過(guò)濾吸料口、電機(jī)、上端固定軸承、絲杠、固定軌道、運(yùn)行滑車、下端固定軸承、第一電磁閥、流量控制器、三通、進(jìn)水管、快速接水口、噴槍、出料管、機(jī)器外殼體、原料桶、液態(tài)原料瓶、第二電磁閥、進(jìn)料管和控制面板，電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵下部與冷卻風(fēng)扇連接，冷卻風(fēng)扇下部與離合器上端的輸入軸連接，攪拌軸的上端與離合器下端的輸出軸連接，下端與分散盤連接，吸料管的一端與電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵的進(jìn)料口連接，另一端通過(guò)三通與過(guò)濾吸料口連接，三通的另一端連接進(jìn)水管，吸料管固定在運(yùn)行滑車上，運(yùn)行滑車固定在絲杠上，絲杠固定在上端固定軸承和下端固定軸承上，上端固定軸承和下端固定軸承分別固定在固定軌道，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠連接，第一電磁閥通過(guò)流量控制器與進(jìn)水管連接，快速接水口連接在進(jìn)水管上，出料管與電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵的出料口連接，，噴槍與出料管連接，電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵固定在機(jī)器外殼體上，原料桶設(shè)置在機(jī)器外殼體下端，液態(tài)原料瓶固定在機(jī)器外殼體內(nèi)，第二電磁閥連接在液態(tài)原料瓶的下端，進(jìn)料管的一端連接在第二電磁閥的下端，另一端連接在機(jī)器外殼體底部的開(kāi)口處，控制面板設(shè)置在機(jī)器外殼體的上蓋上并分別與電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵、離合器、第一電磁閥、第二電磁閥和電機(jī)連接。

所述電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵的泵體上固定有保護(hù)罩，所述冷卻風(fēng)扇和離合器設(shè)置在保護(hù)罩內(nèi)。

所述絲杠兩端還設(shè)有上端限位開(kāi)關(guān)和下端限位開(kāi)關(guān)，上端限位開(kāi)關(guān)和下端限位開(kāi)關(guān)分別與控制面板連接。

所述過(guò)濾吸料口、吸料管、下端固定軸承、下端限位開(kāi)關(guān)、運(yùn)行滑車、固定軌道、絲杠、上端限位開(kāi)關(guān)、上端固定軸承、聯(lián)軸器和電機(jī)共同構(gòu)成過(guò)濾吸料口自動(dòng)升降系統(tǒng)。

本發(fā)明一種涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)，在涂料工程施工噴涂前無(wú)需多余準(zhǔn)備，能直接將各種粉料原料加工成可以直接上墻的成品涂料，無(wú)需工廠加工的中間環(huán)節(jié)和各種施工設(shè)備，智能化自動(dòng)計(jì)量供料，操作簡(jiǎn)單，噴涂效果好，有效的保證了噴涂作業(yè)的施工效果，能較少施工設(shè)備，節(jié)省人力，縮短施工周期，節(jié)能環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)的主視圖。

圖3是本發(fā)明一種涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)的中間剖視圖。

圖4是圖3的A-A向視圖。

圖5是本發(fā)明一種涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)的過(guò)濾吸料口自動(dòng)升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明一種涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)的供水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明一種涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)的液料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵；2、冷卻風(fēng)扇；3、離合器；4、保護(hù)罩；5、攪拌軸；6、分散盤；7、過(guò)濾吸料口；8、吸料管；9、下端固定軸承；10、下端限位開(kāi)關(guān)；11、運(yùn)行滑車；12、固定軌道；13、絲杠；14、上端限位開(kāi)關(guān)；15、上端固定軸承；16、聯(lián)軸器；17、電機(jī)；18、第一電磁閥；19、流量控制器；20、三通；21、進(jìn)水管；22、快速接水口；23、噴槍；24、出料管；25、機(jī)器外殼體；26、原料桶；27、液態(tài)原料瓶；28、第二電磁閥；29、進(jìn)料管；30、控制面板；31、移動(dòng)小車。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖7所示，涂料全自動(dòng)攪拌噴涂機(jī)，包括電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵1、冷卻風(fēng)扇2、離合器3、保護(hù)罩4、攪拌軸5、分散盤6、吸料管8、過(guò)濾吸料口7、電機(jī)17、上端固定軸承15、絲杠13、固定軌道12、運(yùn)行滑車11、下端固定軸承9、第一電磁閥18、流量控制器19、三通20、進(jìn)水管21、快速接水口22、噴槍23、出料管24、機(jī)器外殼體25、原料桶26、液態(tài)原料瓶27、第二電磁閥28、進(jìn)料管29、控制面板30和移動(dòng)小車31，電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵1下部與冷卻風(fēng)扇2連接，冷卻風(fēng)扇2下部與離合器3上端的輸入軸連接，攪拌軸5的上端與離合器3下端的輸出軸連接，下端與分散盤6連接，吸料管8的一端與電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵1的進(jìn)料口連接，另一端通過(guò)三通20與過(guò)濾吸料口7連接，三通20的另一端連接進(jìn)水管21，保護(hù)罩4固定在電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵1的泵體上，冷卻風(fēng)扇2和離合器3設(shè)置在保護(hù)罩4內(nèi)，絲杠13兩端還設(shè)有上端限位開(kāi)關(guān)14和下端限位開(kāi)關(guān)10，上端限位開(kāi)關(guān)14和下端限位開(kāi)關(guān)10分別與控制面板30連接，吸料管8固定在運(yùn)行滑車11上，運(yùn)行滑車11固定在絲杠13上，絲杠13固定在上端固定軸承15和下端固定軸承9上，上端固定軸承15和下端固定軸承9分別固定在固定軌道12上，機(jī)器外殼體25固定在移動(dòng)小車31上，電機(jī)17通過(guò)聯(lián)軸器16與絲杠13連接，第一電磁閥18通過(guò)流量控制器19與進(jìn)水管21連接，快速接水口22連接在進(jìn)水管21上，出料管24與電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵1的出料口連接，噴槍23與出料管24連接，電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵1固定在機(jī)器外殼體25上，原料桶26設(shè)置在機(jī)器外殼體25下端，液態(tài)原料瓶27固定在機(jī)器外殼體25內(nèi)，第二電磁閥28連接在液態(tài)原料瓶27的下端，進(jìn)料管24的一端連接在第二電磁閥28的下端，另一端連接在機(jī)器外殼體25底部的開(kāi)口處，控制面板30設(shè)置在機(jī)器外殼體25的上蓋上并分別與電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵1、離合器3、第一電磁閥18、第二電磁閥28和電機(jī)17連接，過(guò)濾吸料口7、吸料管8、下端固定軸承9、下端限位開(kāi)關(guān)10、運(yùn)行滑車11、固定軌道12、絲杠13、上端限位開(kāi)關(guān)14、上端固定軸承15、聯(lián)軸器16和電機(jī)17共同構(gòu)成過(guò)濾吸料口自動(dòng)升降系統(tǒng)，第一電磁閥18、流量控制器19、進(jìn)水管21和快速接水口22共同構(gòu)成供水系統(tǒng)，液態(tài)原料瓶27、第二電磁閥28和進(jìn)料管29共同構(gòu)成液料系統(tǒng)。

工作時(shí)，首先將固體粉料包裝置于原料桶26內(nèi)，將快速接水口22接通自來(lái)水，通過(guò)控制面板30首先開(kāi)啟自動(dòng)升降裝置，將過(guò)濾吸料口7降到原料桶26底部，開(kāi)啟供水裝置，系統(tǒng)會(huì)加入定量水后自動(dòng)停止注水，過(guò)濾吸料口7自動(dòng)升起，電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵1工作在離合器3作用下調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，分散盤6充分?jǐn)嚢?，使固液充分融合，此時(shí)供液料裝置會(huì)按照次序依次啟動(dòng)加入相應(yīng)定量液料，直至涂料完全分散乳化，之后離合器3斷電停止工作，分散盤6停止攪拌，開(kāi)始噴涂前過(guò)濾吸料口7自動(dòng)下降，開(kāi)始噴涂作業(yè)，開(kāi)啟噴槍23，電動(dòng)高壓無(wú)氣隔膜泵1將充分融合的原料經(jīng)過(guò)濾吸料口7底部的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后吸入料腔，后經(jīng)噴槍23均勻噴出，對(duì)施工體表面進(jìn)行噴涂，作業(yè)結(jié)束后再次加入水進(jìn)行設(shè)備沖洗，完成后操作控制面板30使電機(jī)17反轉(zhuǎn)，過(guò)濾吸料口7歸位，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化，無(wú)需其余人力干預(yù)。