本發(fā)明涉及一種混凝土梁，特別是涉及一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，為了緩解河砂短缺局面避免過(guò)度開(kāi)采河砂帶來(lái)的生態(tài)環(huán)境問(wèn)題，越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)外學(xué)者認(rèn)識(shí)到了海砂混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的重要性和迫切性。但由于海砂中所含的氯離子會(huì)腐蝕鋼筋，濫用海砂有可能引發(fā) “海砂屋”等嚴(yán)重工程事故。并且配制混凝土所用的原材料均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，尤其是淡化海砂必須滿(mǎn)足強(qiáng)制性條文的規(guī)定。鑒于在應(yīng)急使用海砂的地區(qū)淡水資源有限，海砂淡化成本高，而相關(guān)法規(guī)又不夠健全和完善，因此該法在實(shí)際工程中難以大范圍實(shí)施。纖維布在國(guó)際上被譽(yù)為"黑色黃金"，它繼石器和鋼鐵等金屬后，被國(guó)際上稱(chēng)之為"第三代材料"。纖維布具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。目前纖維布在各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的應(yīng)用得到了廣泛地關(guān)注，在土木建筑、橋梁、隧道、混凝土結(jié)構(gòu)中用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與配套膠粘劑共同使用，可構(gòu)成完整的性能卓越的同固纖維布材增強(qiáng)體系。因此針對(duì)海砂混凝土梁的鋼筋會(huì)發(fā)生的銹蝕問(wèn)題，及對(duì)海砂混凝土梁的耐久性和受力性能造成嚴(yán)重影響，創(chuàng)新性地提出了一種新型的纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁。本項(xiàng)新型海砂混凝土梁，充分發(fā)揮纖維布的優(yōu)勢(shì)，有效地避免了海砂混凝土梁骨架易銹蝕的問(wèn)題，使得構(gòu)件的力學(xué)性能得以更好的發(fā)揮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，本發(fā)明混凝土梁采用海砂混凝土，造價(jià)低廉，能夠防止樁內(nèi)鋼筋骨架發(fā)生銹蝕,提高海砂混凝土梁的耐久性，可現(xiàn)場(chǎng)直接施工，操作簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，所述方混凝土梁包括纖維筋、纖維布、卡槽、海砂混凝土、纖維箍筋；纖維筋籠，卡槽間隔的固定在纖維筋上，纖維布通過(guò)卡槽凹槽處環(huán)繞于梁內(nèi)縱筋上，纖維布每層首尾交界處成“口”字型用粘扣帶固定，纖維布交接處均勻涂抹環(huán)氧樹(shù)脂固定，形成骨架，骨架置于模板中，澆筑混凝土，即形成海砂混凝土梁。

所述的一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，所述纖維布每層首尾交接處用粘扣帶進(jìn)行即時(shí)固定。

所述的一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，所述纖維筋籠為，選用30毫米-50毫米的帶狀纖維布，沿纖維筋縱軸方向按長(zhǎng)度1米進(jìn)行等間距的纏繞將縱筋箍住。

所述的一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，所述纖維布與纖維筋接觸部位用卡槽固定在一起，將纖維布沿同一平面的卡槽凹槽處纏繞。

所述的一種纖維布代替箍筋的海砂混凝土梁，所述卡槽外部片長(zhǎng)度與混凝土保護(hù)層厚度相同。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本發(fā)明采用海砂混凝土造價(jià)低廉，且纖維布代替箍筋約束纖維筋的方式可以有效地防止鋼筋骨架被腐蝕，提高梁的耐久性，不用預(yù)先制件，可現(xiàn)場(chǎng)直接施工，操作簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)a’-a’截面?zhèn)纫晥D；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)b’-b’截面?zhèn)纫晥D；

圖4為卡槽結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1、纖維筋；2、纖維布；3、卡槽；4、海砂混凝土；5、箍筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明采用厚纖維布約束纖維筋骨架，往骨架內(nèi)澆筑海砂混凝土，形成纖維布約束纖維筋的海砂混凝土梁。其結(jié)構(gòu)包括：1、纖維筋；2、纖維布；3、卡槽；5、纖維箍筋；結(jié)構(gòu)如圖1所示。它可以根據(jù)工程需要，合理選擇纖維布種類(lèi)、粘貼層數(shù)、縱筋的規(guī)格和數(shù)量、箍筋的規(guī)格和數(shù)量、構(gòu)件截面尺寸和長(zhǎng)度。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程需要制作一定規(guī)格的梁內(nèi)骨架，選用30毫米-50毫米的帶狀纖維布沿纖維筋縱軸方向按長(zhǎng)度1米進(jìn)行等間距的纏繞使其起到將縱筋箍住的目的。且纏繞的每環(huán)纖維布都完整的重合在一起。每環(huán)纖維布之間均涂抹環(huán)氧樹(shù)脂，并以滾筒擠壓，使纖維布與環(huán)氧樹(shù)脂充分結(jié)合，便于每層纖維布牢固的粘合在一起，起到約束縱筋的作用。

采用40毫米寬多層帶狀纖維布，在矩形纖維布搭接處使用粘扣帶呈“口”字型做臨時(shí)固定，交接處均勻地涂抹環(huán)氧樹(shù)脂，使其牢固的粘結(jié)在一起。

纖維布與纖維筋接觸部位用卡槽固定在一起，將纖維布沿同一平面的卡槽凹槽處纏繞，避免纖維布沿縱筋發(fā)生上下移動(dòng)。且所用卡槽外部片長(zhǎng)度可與混凝土保護(hù)層厚度相同。

為了防止由于纖維布布置過(guò)密引發(fā)的澆筑不良問(wèn)題，沿海砂混凝土梁縱軸方向按長(zhǎng)度1米等間距的配置封閉的矩形纖維箍筋（梁兩端部可不設(shè)置）將縱向纖維筋箍住，此處箍筋主要起固定作用?？v向纖維筋和箍筋的搭接處用不銹鋼絲進(jìn)行綁扎。

安裝、固定梁模板，澆筑前將模板內(nèi)泥土等雜物清理干凈。并對(duì)支架、模板、按照新型技術(shù)綁扎的梁內(nèi)骨架等進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后將骨架放置在模板中，然后按照施工要求澆筑海砂混凝土，在澆筑過(guò)程中應(yīng)派專(zhuān)人檢查模板、支架。時(shí)刻檢查模板的穩(wěn)定性，注意是否出現(xiàn)跑模、漲模、漏漿等現(xiàn)象，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)采取措施糾正。澆筑完成后迅速覆蓋、養(yǎng)護(hù)。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋此本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1所示，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

采用厚纖維布約束纖維筋骨架，往骨架內(nèi)澆筑海砂混凝土，形成纖維布約束纖維筋的海砂混凝土梁。其結(jié)構(gòu)包括：1、纖維筋；2、纖維布；3、卡槽；5、纖維箍筋；結(jié)構(gòu)如圖1所示。它可以根據(jù)工程需要，合理選擇纖維布種類(lèi)、粘貼層數(shù)、縱筋的規(guī)格和數(shù)量、箍筋的規(guī)格和數(shù)量、構(gòu)件截面尺寸和長(zhǎng)度。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程需要制作一定規(guī)格的梁內(nèi)骨架，選用30毫米-50毫米的帶狀纖維布沿纖維筋縱軸方向按長(zhǎng)度1米進(jìn)行等間距的纏繞使其起到將縱筋箍住的目的。且纏繞的每環(huán)纖維布都完整的重合在一起。每環(huán)纖維布之間均涂抹環(huán)氧樹(shù)脂，并以滾筒擠壓，使纖維布與環(huán)氧樹(shù)脂充分結(jié)合，便于每層纖維布牢固的粘合在一起，起到約束縱筋的作用。

采用40毫米寬多層帶狀纖維布，在矩形纖維布搭接處使用粘扣帶呈“口”字型做臨時(shí)固定，交接處均勻地涂抹環(huán)氧樹(shù)脂，使其牢固的粘結(jié)在一起。

纖維布與纖維筋接觸部位用卡槽固定在一起，將纖維布沿同一平面的卡槽凹槽處纏繞，避免纖維布沿縱筋發(fā)生上下移動(dòng)。且所用卡槽外部片長(zhǎng)度可與混凝土保護(hù)層厚度相同。

為了防止由于纖維布布置過(guò)密引發(fā)的澆筑不良問(wèn)題，沿海砂混凝土梁縱軸方向按長(zhǎng)度1米等間距的配置封閉的矩形纖維箍筋（梁兩端部可不設(shè)置）將縱向纖維筋箍住，此處箍筋主要起固定作用。縱向纖維筋和箍筋的搭接處用不銹鋼絲進(jìn)行綁扎。

將這種新型骨架放置在模板中，澆筑海砂混凝土，形成海砂混凝土梁。